超声波清洗装置及使用方法及镀锌生产线制造方法及图纸

技术编号:20340000 阅读:16 留言:0更新日期:2019-02-16 08:44
本发明专利技术公开的超声波清洗装置,包括清洗槽,所述清洗槽的上侧设置有清洗进辊与清洗出辊,所述清洗槽的外侧设置有若干超声波换能器,所述清洗槽的顶部还设置有溢流管,所述超声波清洗装置还包括沉淀物刮除机构以及沉淀物排出机构。本发明专利技术设置有沉淀物刮除机构以及沉淀物排出机构,通过二者的配合,可以在不停机的情况下对清洗槽内堆积的沉淀物进行清理,避免对钢丝造成二次污染,降低了生产成本,并且提高了钢丝的清洗质量。

【技术实现步骤摘要】
超声波清洗装置及使用方法及镀锌生产线
本专利技术涉及废气净化处理
,尤其涉及一种超声波清洗装置及使用方法及镀锌生产线。
技术介绍
钢丝的热镀锌是最基本、最有效的防腐工艺之一,现有的钢丝热镀锌工艺一般包括清洗、烘干与锌锅镀锌三大步骤,其中清洗需要用到超声波清洗装置,以去除钢丝表面在存放、热处理等过程中产生的油、锈、灰尘等污染物,或者钢丝表面原本残存的拉拔润滑剂、磷化膜等,现有的超声波清洗装置主要包括清洗槽以及设置在清洗槽外侧的超声波换能器,在工作的时候在清洗槽内装满清洗液,超声波换能器将高频电能转换为高频的机械振动,使清洗槽内的清洗液振动,钢丝从中穿行,从而使钢丝表面的油污、杂质从钢丝表面剥离,达到清洗的效果,在长时间的使用过程中,清洗槽的底部会堆积各种的杂质以及淤泥,不及时清理的话,会在超声波换能器的作用下重新散放至清洗液中,对钢丝造成二次污染,为了解决这个问题,现有技术中采用了如下集中方式:1、在清洗槽的底部设置有排水口,且排水口处于常开的状态,在清洗槽的上侧设置有供水口,在清洗的过程中不停地进水、排水,这种方式虽然充分的保证了钢丝表面的清洁,但是造成了水资源以及电能的严重浪费,而且这种结构一般还配备有一整套的过滤系统,实现水的循环,进一步增加了资源的浪费;2、在清洗槽的上侧设置有进水管,在清洗槽内设置有液位传感器,当液位传感器中检测到水位过低的时候才能行补水,这种结构在清理的时候需要进行停机,将清洗槽底部清理完毕之后,再重新进行工作,停机一次不仅影响了整个生产节奏,而且由于整个镀锌生产线设备繁多,工人的劳动量特别大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于避免现有技术的不足之处,提供超声波清洗装置,从而有效解决现有技术中存在的不足之处。为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:超声波清洗装置,包括清洗槽,所述清洗槽的上侧设置有清洗进辊与清洗出辊,所述清洗槽的外侧设置有若干超声波换能器,所述清洗槽的顶部还设置有溢流管,所述超声波清洗装置还包括沉淀物刮除机构以及沉淀物排出机构;所述沉淀物刮除机构包括刮板、第一牵引件、第二牵引件、移动横杆与电机,所述刮板可左右移动的设置在所述清洗槽的内侧底部,所述移动横杆可左右移动的设置在所述清洗槽的外侧底部,所述清洗槽的内侧底部设置有左转向杆与右转向杆,清洗槽的左右两侧分别设置有若干左转向滑轮与右转向滑轮,所述第一牵引件的一端与刮板的左侧固定连接,第一牵引件的另一端依次绕过所述左转向杆、左转向滑轮与所述移动横杆的左侧固定连接,所述第二牵引件的一端与刮板的右侧固定连接,第二牵引件的另一端依次绕过所述右转向杆、右转向滑轮与所述移动横杆的右侧固定连接,所述电机固定在移动横杆上,电机的输出轴上固定设置有驱动齿轮,所述清洗槽的底部配合所述驱动齿轮设置有齿条;所述清洗槽的底部还设置有导向杆,所述移动横杆上配合所述导向杆设置有导向孔;所述沉淀物排出机构包括设置在清洗槽底壁一端的若干抽泥管,抽泥管上设置有抽泥孔,若干抽泥管在伸出清洗槽外侧的部分通过抽泥主管连接;所述清洗槽上配合所述抽泥管设置有容置槽,抽泥管的顶部不高于清洗槽的底壁。进一步,所述超声波换能器设置在清洗槽的侧面或者底面上。进一步,所述清洗槽的右侧设置有倾斜结构。进一步,所述刮板为铲形。进一步,所述左转向杆、右转向杆上分别配合所述第一牵引件、第二牵引件设置有第一槽轮与第二槽轮。进一步,所述第一牵引件与第二牵引件均为钢丝绳。一种上述的超声波清洗装置的使用方法:当清洗槽底部的沉淀物堆积到一定程度之后,通过电机使得驱动齿轮转动,进而在驱动齿轮与齿条的配合下,使得移动横杆在导向杆的导向作用下移动,同时通过第一牵引件、第二牵引件对刮板起到牵拉的作用,使得刮板向着设置有抽泥管的一侧移动,移动的过程中将沉淀物铲起,推至抽泥管处,通过抽泥管将沉淀物吸走,进行后续的处理。一种镀锌生产线,包括上述的超声波清洗装置。本专利技术的上述技术方案具有以下有益效果:本专利技术设置有沉淀物刮除机构以及沉淀物排出机构,通过二者的配合,可以在不停机的情况下对清洗槽内堆积的沉淀物进行清理,避免对钢丝造成二次污染,降低了生产成本,并且提高了钢丝的清洗质量。附图说明图1为本专利技术实施例立体结构示意图一;图2为本专利技术实施例立体结构示意图二;图3为本专利技术实施例剖视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不能用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1-3所示,本实施例所述的超声波清洗装置,包括清洗槽1,清洗槽1的上侧设置有清洗进辊2与清洗出辊3,清洗进辊与清洗处辊3上位置相对的并列设置有若干钢丝导向槽,清洗槽1的外侧设置有若干超声波换能器4,清洗槽1的顶部还设置有溢流管5,超声波清洗装置还包括沉淀物刮除机构以及沉淀物排出机构。沉淀物刮除机构包括刮板6、第一牵引件7、第二牵引件8、移动横杆9与电机10,刮板6可左右移动的设置在清洗槽1的内侧底部,刮板6可以从清洗槽1的一侧移动至另一侧,移动横杆9可左右移动的设置在清洗槽的外侧底部,清洗槽1的内侧底部设置有左转向杆11与右转向杆12,左转向杆11与右转向杆12位于同一水平高度上,清洗槽1的左右两侧分别设置有若干左转向滑轮13与右转向滑轮14,在本实施例中,左转向滑轮13设置有三处,包括设置在清洗槽1左侧顶部的两个以及设置在清洗槽1左侧底部的一个,右转向滑轮14设置有三个,包括设置在清洗槽1右侧顶部的两个以及设置在清洗槽1右侧底部的一个,第一牵引件7的一端与刮板6的左侧固定连接,第一牵引件7的另一端依次绕过左转向杆11、左转向滑轮13与移动横杆9的左侧固定连接,第二牵引件8的一端与刮板6的右侧固定连接,第二牵引件的另一端依次绕过右转向杆12、右转向滑轮14与移动横杆9的右侧固定连接,在上述的连接关系中,第一牵引件7与刮板6之间的连接点与第二牵引件8与刮板6之间的连接点位于同一水平高度上,第一牵引件7与移动横杆9的连接点与第二牵引件8与移动横杆9之间的连接点位于同一水平高度上,分别保证刮板6与移动横杆9两侧的受力均匀,保证平稳移动,电机10固定在移动横杆9上,电机10的输出轴上固定设置有驱动齿轮10a,清洗槽1的底部配合驱动齿轮10a设置有齿条15。清洗槽1的底部还设置有导向杆16,移动横杆9上配合导向杆16设置有导向孔,导向杆16对称设置有两处。上述的第一牵引件7、第二牵引件8以及相关的左转向杆11、右转向杆12、左转向滑轮13与右转向滑轮14均对称设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.超声波清洗装置,包括清洗槽,所述清洗槽的上侧设置有清洗进辊与清洗出辊,所述清洗槽的外侧设置有若干超声波换能器,所述清洗槽的顶部还设置有溢流管,其特征在于:所述超声波清洗装置还包括沉淀物刮除机构以及沉淀物排出机构;所述沉淀物刮除机构包括刮板、第一牵引件、第二牵引件、移动横杆与电机,所述刮板可左右移动的设置在所述清洗槽的内侧底部,所述移动横杆可左右移动的设置在所述清洗槽的外侧底部,所述清洗槽的内侧底部设置有左转向杆与右转向杆,清洗槽的左右两侧分别设置有若干左转向滑轮与右转向滑轮,所述第一牵引件的一端与刮板的左侧固定连接,第一牵引件的另一端依次绕过所述左转向杆、左转向滑轮与所述移动横杆的左侧固定连接,所述第二牵引件的一端与刮板的右侧固定连接,第二牵引件的另一端依次绕过所述右转向杆、右转向滑轮与所述移动横杆的右侧固定连接,所述电机固定在移动横杆上,电机的输出轴上固定设置有驱动齿轮,所述清洗槽的底部配合所述驱动齿轮设置有齿条;所述清洗槽的底部还设置有导向杆,所述移动横杆上配合所述导向杆设置有导向孔;所述沉淀物排出机构包括设置在清洗槽底壁一端的若干抽泥管,抽泥管上设置有抽泥孔,若干抽泥管在伸出清洗槽外侧的部分通过抽泥主管连接;所述清洗槽上配合所述抽泥管设置有容置槽,抽泥管的顶部不高于清洗槽的底壁。...

【技术特征摘要】
1.超声波清洗装置,包括清洗槽,所述清洗槽的上侧设置有清洗进辊与清洗出辊,所述清洗槽的外侧设置有若干超声波换能器,所述清洗槽的顶部还设置有溢流管,其特征在于:所述超声波清洗装置还包括沉淀物刮除机构以及沉淀物排出机构;所述沉淀物刮除机构包括刮板、第一牵引件、第二牵引件、移动横杆与电机,所述刮板可左右移动的设置在所述清洗槽的内侧底部,所述移动横杆可左右移动的设置在所述清洗槽的外侧底部,所述清洗槽的内侧底部设置有左转向杆与右转向杆,清洗槽的左右两侧分别设置有若干左转向滑轮与右转向滑轮,所述第一牵引件的一端与刮板的左侧固定连接,第一牵引件的另一端依次绕过所述左转向杆、左转向滑轮与所述移动横杆的左侧固定连接,所述第二牵引件的一端与刮板的右侧固定连接,第二牵引件的另一端依次绕过所述右转向杆、右转向滑轮与所述移动横杆的右侧固定连接,所述电机固定在移动横杆上,电机的输出轴上固定设置有驱动齿轮,所述清洗槽的底部配合所述驱动齿轮设置有齿条;所述清洗槽的底部还设置有导向杆,所述移动横杆上配合所述导向杆设置有导向孔;所述沉淀物排出机构包括设置在清洗槽底壁一端的若干抽泥管,抽泥管上设置有抽泥孔,若干抽泥管在伸出清洗槽外侧的部分通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊怀忠
申请(专利权)人:河北鸿宇通信器材有限公司
类型:发明
国别省市:河北,13

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