用于木地板生产黏合剂混合供给设备制造技术

本实用新型专利技术涉及木地板生产设备，特别是用于木地板生产黏合剂混合供给设备。用于木地板生产黏合剂混合供给设备，包括桶体，桶体侧边设有液压升降台，液压缸竖直安装在液压升降台上，液压缸顶部设有横梁；桶体底部设有小圆柱体，小圆柱体下方设有出液管，小圆柱体上方设有搅拌轴，搅拌轴穿过横梁后与横梁上方的传动皮带连接；搅拌轴底部设有旋转盘，旋转盘中心套筒，套筒内部中空与搅拌轴匹配，套筒侧壁上设有两个螺纹固定杆，旋转盘侧边设有与盘面垂直的搅拌片，旋转盘上的搅拌片上下交错分布。该设备解决木地板生产过程中，树皮复合黏合在一起时需要使用面粉和胶水进行搅拌，同时有效解决搅拌桶内上下分层物质不均匀问题，搅合更为均匀。

【技术实现步骤摘要】
用于木地板生产黏合剂混合供给设备
本技术涉及木地板生产设备，特别是用于木地板生产黏合剂混合供给设备。
技术介绍
在木板的加工过程中，需要用到过胶机对木板表面进行涂胶，其目的一方面是为了提高或改善木板的某些物理和化学性能，从而对木板进行保护，如防腐、防潮、防蛀和阻燃等。另一方面是对木板进行装饰，然而为了达到装饰的目的，经常需要将胶水调制成不同的颜色，这就需要在胶水中添加要求的颜料并进行搅拌，再将搅拌均匀的混合液体输送给过胶机，现有技术中此搅拌工序一般由人工完成，劳动负荷大、容易出现搅拌不均匀的现象，同时在搅拌过程中容易混入杂质，影响木板的质量。目前部分采用机械搅拌设备，如申请号CN201620028992.3公开了一种胶水搅拌和供给装置，包括主支架以及设于主支架上的搅拌桶，还包括设于搅拌桶内的主转轴、与主转轴连接的电机以及设于搅拌桶下方与主支架连接的锥形漏斗，搅拌桶上设有桶盖，搅拌桶底部设有穿过主支架并与搅拌桶连通的导胶管，导胶管底部设有端盖，主转轴上设有若干个相互垂直的搅拌杆一和搅拌杆二，相邻的搅拌杆一和搅拌杆二之间互相连接有螺旋搅拌叶。但是上述这样的搅拌结构只在于单种胶水搅拌理想，对于需要在胶水中加入面粉等物质，这样会大大提高胶水粘合度，面粉在搅拌过程中加入前后顺序过程中，存在上面面粉多或者下面面粉多的问题，这样最终导致面粉无法很好的融合到胶水中，特别面粉搅拌不均匀很容易出现面团块的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本技术提供一种解决木地板生产过程中，树皮复合黏合在一起时需要使用面粉和胶水进行搅拌，同时有效解决搅拌桶内上下分层物质不均匀问题，搅合更为均匀的用于木地板生产黏合剂混合供给设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：用于木地板生产黏合剂混合供给设备，包括桶体，桶体侧边设有液压升降台，液压缸竖直安装在液压升降台上，液压缸顶部设有横梁，液压缸位于横梁的中部；桶体底部设有小圆柱体，小圆柱体内部中空，小圆柱体下方设有出液管，小圆柱体上方设有搅拌轴，搅拌轴穿过横梁后与横梁上方的传动皮带连接，皮带与位于横梁另外一端的电机连接；搅拌轴底部设有旋转盘，旋转盘中心套筒，套筒内部中空与搅拌轴匹配，套筒侧壁上设有两个螺纹固定杆，旋转盘侧边设有与盘面垂直的搅拌片，旋转盘上的搅拌片上下交错分布，出液管底部设有控制阀门，桶体上方设有进液管。搅拌轴底部设有圆周体的旋转头，旋转头柱体侧壁上均匀分布有若干条斜螺纹，螺纹倾斜方向与旋转头旋转方向一致；所述横梁靠近电机一侧的下方竖直安装升降杆，液压升降台位于升降两端设有液压缸限位开关，横梁上设有与之匹配的限位杆。所述桶体底部设有倒凸字形的塞子，塞子上方设有挂钩，且配合刻度提升尺。本技术具有以下有益效果：利用搅拌小胶桶实现胶水和面粉的混合搅拌，很好的解决了普通搅拌设备在粘稠液体大量附着在搅拌装置上导致负载过大的问题，同时搅拌时候能够利用上下交错的搅拌片很好实现对旋转盘上下胶水面粉混合进行有效搅拌。利用旋转头实现对胶水面粉的过滤，避免块状结块直接进入到后序工艺。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术旋转盘的结构示意图。图3为本技术设有升降杆的结构示意图。图4为本技术升降杆的侧视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例1如图1所示，用于木地板生产黏合剂混合供给设备，包括桶体1，桶体1侧边设有液压升降台2，液压缸3竖直安装在液压升降台2上，液压缸3顶部设有横梁4，液压缸3位于横梁4的中部；桶体1底部设有小圆柱体5，小圆柱体5内部中空，小圆柱体5下方设有出液管6，小圆柱体5上方设有搅拌轴7，搅拌轴7穿过横梁4后与横梁4上方的传动皮带8连接，传动皮带8与位于横梁4另外一端的电机9连接；如图2所示，搅拌轴7底部设有旋转盘10，旋转盘10中心套筒11，套筒11内部中空与搅拌轴7匹配，套筒11侧壁上设有两个螺纹固定杆17，旋转盘10侧边设有与盘面垂直的搅拌片12，旋转盘10上的搅拌片12上下交错分布，出液管6底部设有控制阀门，桶体1上方设有进液管。搅拌轴7底部设有圆周体的旋转头13，旋转头13柱体侧壁上均匀分布有若干条斜螺纹，螺纹倾斜方向与旋转头13旋转方向一致；利用液压缸升起搅拌轴和旋转盘，在桶体内通过进液管通入桶体内，然后人工在桶体内再导入面粉进行搅拌，启动电机带动搅拌轴转动，从而带动旋转盘转动，旋转盘利用中心套筒套装在搅拌轴上，旋转盘，这样有利于对下胶桶内的胶水和面粉进行有效搅拌，上下都能得到搅拌，不容易造成搅拌轴过大负荷影响使用寿命。旋转盘转动很好的实现对面粉和胶水的混合搅拌，由于胶水和面粉的粘度很好，这样利用旋转盘和锯齿状的搅拌片很好的实现搅拌，同时又不容易在旋转盘和面粉上形成很大的负荷，减轻搅拌轴的压力。锯齿状的搅拌片很好的切开面粉和胶水形成的块状结果，还能增加液体的扰动效果，底部的旋转头在前期不是大量下胶水的时候，很好控制住液体下流量，而且还能起到过滤效率，过滤的同时又利用自身旋转产生的离心力把胶水甩入到出液管内，避免堵塞通道，同时还能有效清理底部出液管的管口。同时，利用液压缸能够很好实现搅拌轴升降，在前期面粉加入过程中也可以把横梁和搅拌轴整体升高，方便员工倒入面粉到桶体内，或者在实际搅拌过程中，搅拌轴带动旋转盘升降，很好的实现了上下带动搅拌，让搅拌更为均匀有效，锯齿状的搅拌片很好破碎搅拌面粉促进与胶水融合搅拌。实施例2如图3、图4所示，具体实施方式同实施例1，不同之处在于：所述横梁4靠近电机一侧的下方竖直安装升降杆14，液压升降台2位于升降两端设有液压缸限位开关15，横梁4上设有与之匹配的限位杆16；桶体1底部内部中空的小圆柱体5设有倒凸字形的塞子，塞子上方设有挂钩，且配合刻度提升尺。利用升降杆实现对整个横梁设备升降高度的定位，升降杆上设有限位杆，与之匹配的限位开关，这样能够实现在后期原料补充到位后，升降液压缸自动升降对桶体内的液体搅拌，升降杆上的限位杆，与对应限位开关配合，当升到最高点碰到对应限位开关，液压缸停止上升同时启动向下运动，当到达最低点时候，对应限位杆碰到对应的限位开关，液压缸停止向下运动，这样利于限位杆很好实现液压缸实现自动往复升降，从而带动搅拌轴上的旋转盘升降带动搅拌桶体内的面粉和胶水。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于木地板生产黏合剂混合供给设备，包括桶体，其特征在于：桶体侧边设有液压升降台，液压缸竖直安装在液压升降台上，液压缸顶部设有横梁，液压缸位于横梁的中部；桶体底部设有小圆柱体，小圆柱体内部中空，小圆柱体下方设有出液管，小圆柱体上方设有搅拌轴，搅拌轴穿过横梁后与横梁上方的传动皮带连接，皮带与位于横梁另外一端的电机连接；搅拌轴底部设有旋转盘，旋转盘中心套筒，套筒内部中空与搅拌轴匹配，套筒侧壁上设有两个螺纹固定杆，旋转盘侧边设有与盘面垂直的搅拌片，旋转盘上的搅拌片上下交错分布，出液管底部设有控制阀门，桶体上方设有进液管。

【技术特征摘要】
1.用于木地板生产黏合剂混合供给设备，包括桶体，其特征在于：桶体侧边设有液压升降台，液压缸竖直安装在液压升降台上，液压缸顶部设有横梁，液压缸位于横梁的中部；桶体底部设有小圆柱体，小圆柱体内部中空，小圆柱体下方设有出液管，小圆柱体上方设有搅拌轴，搅拌轴穿过横梁后与横梁上方的传动皮带连接，皮带与位于横梁另外一端的电机连接；搅拌轴底部设有旋转盘，旋转盘中心套筒，套筒内部中空与搅拌轴匹配，套筒侧壁上设有两个螺纹固定杆，旋转盘侧边设有与盘面垂直的搅拌片，旋转盘上的搅拌片上下交错分布，出液管底部设有控制阀门，桶体上方设有进液管。2.如权利要求1所述用于木地板生产黏合剂混合供给设备，其特征在于：搅拌轴底...

【专利技术属性】
技术研发人员：史绍平，
申请(专利权)人：云南活达木业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53