搅拌设备用大面积分散结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种搅拌设备用大面积分散结构，其包括分散机构、支承组件和分散驱动装置，支承组件转动设置在搅拌设备的机架上，分散机构包括分散轴和分散盘，分散盘设置在分散轴上，所述分散轴设有两根以上、并围绕支承组件的旋转中心分布，分散轴与支承组件转动配合、并与分散驱动装置传动连接，分散驱动装置设置在机架上；至少两根分散轴对应的分散盘的外径为一大一小。此款搅拌设备用大面积分散结构的分散轴设有两个以上时，并且至少一根分散轴上的分散盘外周大于另一分散轴上的分散盘外周，可以实现不同面积的对材料进行分散操作。

【技术实现步骤摘要】
搅拌设备用大面积分散结构
本技术涉及一种搅拌设备，特别是一种主要用于将锂电池材料混合的搅拌设备用大面积分散结构。
技术介绍
随着社会的进步发展，采用电池驱动的产品越来越普及，小的有电子产品，大的有交通工具（电动汽车）等等，这些产品所采用的驱动电池基本为锂电池，而锂电池浆料的制作涉及多种材料的搅拌混合，但是，目前的搅拌混合设备普遍存在搅拌不均匀的不足，导致生产出来的锂电池浆料差异较大，对于最终采用这些锂电池浆料生产出来的锂电池质量差异大，致使大型大功率用电设备难以应用这些锂电池，也制约了大型大功率用电设备（如电动汽车）行业的发展。中国专利号CN200320122190.1于2004年12月1日公开一种动力混合机，其混合主轴由带减速箱的混合电机通过链条传动机构驱动，起混合搅拌作用的两个行星轴由混合主轴通过行星齿轮传动机构驱动进行公转和自转，其分散主轴由分散电机通过带传动机构驱动，该分散主轴穿过管状混合主轴的管腔，其下端通过带传动机构驱动两个分散轴，两分散轴通过轴承连接在行星齿轮传动机构的主箱体两侧，随主箱体一起公转，同时还被分散电机驱动进行高速自转。该机器存在结构不足，以致对锂电池浆料搅拌、自身使用寿命带来不良影响，具体不足如下：（1）搅拌桨围绕料桶的中心均布，搅拌桨之间没有重叠搅拌区域，即使搅拌桨既公转又自传，但是，仍然具有一些位置（尤其是料桶中心位置）的材料不能搅拌，导致浆料中各种材料不能充分混合；（2）搅拌桨数量为两把，搅拌效果较差；（3）搅拌桨的驱动机构结构不合理，以致搅拌桨扭矩不够大，难以应对高密度的浆料搅拌，对电机影响也大；（4）搅拌桨和分散轴由一电机同时驱动，电机负载大，影响电机寿命；（5）搅拌过程中，无论任何时候，分散轴均与搅拌桨一起伸到料桶内，一方面分散轴阻挡了搅拌桨的搅拌区域，另一方面，分散轴长期受到浆料的挤压，容易变形；（6）各分散轴上分散盘的大小一致，并且，分散轴围绕料桶中心均布，导致分散区域局限；（7）分散轴设有两根，对料桶内材料的分散作用极度有限；（8）搅拌分散机构及料桶的安装位于整机的中心外（呈悬臂状伸至机架外），以致机架受力不平衡，同时，机架主要由钢板焊接或其它连接加工而成，刚性较差，容易变形；（9）料桶由升降台抬升，其与升降台之间没有横向限位，存在安全隐患，容易发生料桶倾倒事故。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，分散面积大的搅拌设备用大面积分散结构，以克服现有技术的不足。本技术的目的是这样实现的：一种搅拌设备用大面积分散结构，包括分散机构、支承组件和分散驱动装置，支承组件转动设置在搅拌设备的机架上，分散机构包括分散轴和分散盘，分散盘设置在分散轴上，其特征在于：所述分散轴设有两根以上、并围绕支承组件的旋转中心分布，分散轴与支承组件转动配合、并与分散驱动装置传动连接，分散驱动装置设置在机架上；至少两根分散轴对应的分散盘的外径为一大一小。本技术的目的还可以采用以下技术措施解决：作为更具体的方案，所述支承组件上设有同步齿轮和环形齿轮，机架上设有固定齿轮，支承组件转动设置在机架上，固定齿轮位于环形齿轮内、并相互同心设置，环形齿轮设有内环齿面，同步齿轮同时与内环齿面和固定齿轮啮合；分散机构包括中心轴、分散盘和分散轴；分散驱动装置设置在搅拌设备的机架上、并与中心轴传动连接，中心轴穿过固定齿轮中心、并分别与机架和支承组件转动连接，分散轴转动设置在支承组件上、并与中心轴传动连接，分散盘设置在分散轴上。作为进一步的方案，所述分散轴上设有上下两个分散盘。作为进一步的方案，所述分散盘包括中间盘面、上分散齿和下分散齿，上分散齿和下分散齿交替分布在中间盘面外周。作为进一步的方案，所述支承组件为防护罩，防护罩包括上盖板、护套、下盖板、轴承座和所述同步齿轮；上盖板和下盖板分别连接在护套上下两端，护套呈圆筒状，同步齿轮转动设置在上盖板上，轴承座设置在下盖板上；所述环形齿轮设置在上盖板上，中心轴经上盖板伸入护套内；所述分散轴与轴承座转动配合，分散轴下端伸出至下盖板下方、并与分散盘连接。作为进一步的方案，所述分散驱动装置包括分散电机和第二电机架，第二电机架设置在机架上，分散电机设置在第二电机架上，分散电机与中心轴传动连接。作为进一步的方案，所述分散机构还包括分散原动齿轮、传动套筒和分散被动齿轮，分散原动齿轮设置在中心轴外，传动套筒转动设置在轴承座上，分散被动齿轮设置在传动套筒外、并通过同步带与分散原动链轮传动连接；分散轴垂直穿过传动套筒、并与传动套筒垂直滑动配合，分散轴上端与升降驱动机构传动连接。作为进一步的方案，所述升降驱动机构为气缸、液压缸或电动缸。作为进一步的方案，所述机架上设有搅拌驱动装置，搅拌驱动装置与支承组件传动连接。作为进一步的方案，所述搅拌驱动装置包括搅拌电机、第一电机架、减速箱和搅拌原动齿轮，第一电机架设置在机架上，搅拌电机和减速箱设置在第一电机架上，搅拌电机通过减速箱与搅拌原动齿轮传动连接；所述环形齿轮还设有外环齿面，搅拌原动齿轮与外环齿面啮合。本技术的有益效果如下：（1）此款搅拌设备用大面积分散结构的分散轴设有两个以上时，并且至少一根分散轴上的分散盘外周大于另一分散轴上的分散盘外周，可以实现不同面积的对材料进行分散操作。附图说明图1为本技术一实施例主视结构示意图。图2为本技术俯视结构示意图。图3为本技术左视（放大）结构示意图。图4为图3的A-A剖视（缩小）结构示意图。图5为图4中B处放大结构示意图。图6为图4中C处放大结构示意图。图7为本技术取走龙门架的横梁后俯视结构示意图。图8为本技术中搅拌桨传动齿轮组件俯视结构示意图。图9为本技术中搅拌桨和分散盘位置关系图。图10为图9简化后示意图。图11为本技术中搅拌桨和分散盘传动机构结构示意图。图12为图11中D处放大结构示意图。图13为图11的主视结构示意图。图14为图13的H-H剖视（放大）结构示意图。图15为图13中分散盘上升后结构示意图。图16为图1中料桶抬起后结构示意图。图17为本技术中另一实施例的搅拌桨和分散盘位置关系图。图18为图17简化后示意图。图19为本技术中又一实施例的搅拌桨和分散盘位置关系图。图中：1为龙门架、11为横梁、12为立柱、13为底座、14为导向槽、15为固定齿轮；2为搅拌电机、21为第一电机架、22为减速箱、23为搅拌原动链轮、24为搅拌传动链条、25为搅拌被动链轮、26为搅拌传动轴、27为搅拌原动齿轮、28为环形齿轮；3为分散电机、31为第二电机架、32为分散原动链轮、33为分散传动链条、34为分散被动链轮、35为中空轴、36为分散原动齿轮、37为同步带；4为固定套、41为底环；5为搅拌桨、51为搅拌轴、52为搅拌被动齿轮、53为第一螺旋搅拌臂、54为下连杆、55为第二螺旋搅拌臂、56为连接头；6为分散盘、61为分散轴、611为直线导向筋、62为传动套筒、63为分散被动齿轮、64为中间盘面、65为上分散齿、66为下分散齿、67为气缸、68为联动板；7为料桶、71为支承脚轮、72为导向脚轮、73为外凸边、74为限位插销、75为换热夹层；8为伺服电动缸、81为垂直导轨、82为滑块、83为托架、8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌设备用大面积分散结构，包括分散机构、支承组件和分散驱动装置，支承组件转动设置在搅拌设备的机架上，分散机构包括分散轴（61）和分散盘（6），分散盘（6）设置在分散轴（61）上，其特征在于：所述分散轴（61）设有两根以上、并围绕支承组件的旋转中心分布，分散轴（61）与支承组件转动配合、并与分散驱动装置传动连接，分散驱动装置设置在机架上；至少两根分散轴（61）对应的分散盘（6）的外径为一大一小。

【技术特征摘要】
2017.11.27 CN 20171120749021.一种搅拌设备用大面积分散结构，包括分散机构、支承组件和分散驱动装置，支承组件转动设置在搅拌设备的机架上，分散机构包括分散轴（61）和分散盘（6），分散盘（6）设置在分散轴（61）上，其特征在于：所述分散轴（61）设有两根以上、并围绕支承组件的旋转中心分布，分散轴（61）与支承组件转动配合、并与分散驱动装置传动连接，分散驱动装置设置在机架上；至少两根分散轴（61）对应的分散盘（6）的外径为一大一小。2.根据权利要求1所述搅拌设备用大面积分散结构，其特征在于：所述支承组件上设有同步齿轮（94）和环形齿轮（28），机架上设有固定齿轮（15），支承组件转动设置在机架上，固定齿轮（15）位于环形齿轮（28）内、并相互同心设置，环形齿轮（28）设有内环齿面，同步齿轮（94）同时与内环齿面和固定齿轮（15）啮合；分散机构包括中心轴、分散盘（6）和分散轴（61）；分散驱动装置设置在搅拌设备的机架上、并与中心轴传动连接，中心轴穿过固定齿轮（15）中心、并分别与机架和支承组件转动连接，分散轴（61）转动设置在支承组件上、并与中心轴传动连接，分散盘（6）设置在分散轴（61）上。3.根据权利要求1所述搅拌设备用大面积分散结构，其特征在于：所述分散轴（61）上设有上下两个分散盘（6）。4.根据权利要求1所述搅拌设备用大面积分散结构，其特征在于：所述分散盘（6）包括中间盘面（64）、上分散齿（65）和下分散齿（66），上分散齿（65）和下分散齿（66）交替分布在中间盘面（64）外周。5.根据权利要求2所述搅拌设备用大面积分散结构，其特征在于：所述支承组件为防护罩（9），防护罩（9）包括上盖板（91）、护套（92）、下盖板（93）、轴承座（95）和所述同步齿轮（94）；上盖板（91）和下盖板（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伟彬，
申请(专利权)人：佛山市宏瑞德新能源精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44