一种液体搅拌桶及搅拌桨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液体搅拌桶及搅拌桨，解决了常见搅拌轴的长度通常是固定的，带来了较多的不便的问题，其技术方案要点是，包括搅拌轴及设置在搅拌轴上的搅拌叶片，所述搅拌轴可伸缩设置，所述搅拌轴包括第一搅拌轴及可在第一搅拌轴内伸缩的第二搅拌轴，所述第一搅拌轴上设有用于将第二搅拌轴固定的紧固件，达到可对搅拌轴的长度进行调节，从而适应不同深度的桶的搅拌工作的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种液体搅拌桶及搅拌桨
本技术涉及搅拌装置
，特别涉及一种液体搅拌桶及搅拌桨。
技术介绍
搅拌机是食品、化工等领域的产品加工必备设备之一。现有的液体搅拌桶中通常设置有动力源、搅拌轴及搅拌叶片，动力源驱动搅拌轴及搅拌叶片转动实现对液体的搅拌。但是，搅拌轴的长度通常是固定的，在需要对不同深度的桶进行搅拌时，需要更换不同长度的搅拌轴，从而带来了较多的不便。
技术实现思路
本技术的目的一是提供一种液体搅拌桨，具有可对搅拌轴的长度进行调节，从而适应不同深度的桶的搅拌工作的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种液体搅拌桨，包括搅拌轴及设置在搅拌轴上的搅拌叶片，所述搅拌轴可伸缩设置，所述搅拌轴包括第一搅拌轴及可在第一搅拌轴内伸缩的第二搅拌轴，所述第一搅拌轴上设有用于将第二搅拌轴固定的紧固件。通过采用上述技术方案，在外部动力源的驱动下，搅拌轴及搅拌叶片转动，实现对液体的搅拌工作，在需要调节搅拌轴的长度时，解除紧固件的锁定，将第二搅拌轴在第一搅拌轴内伸缩，调节至合适长度时，再通过紧固件将第二搅拌轴固定，从而可灵活调节搅拌轴的长度，从而适应不同深度的桶的搅拌工作。本技术的进一步设置，所述紧固件为多个设于第一搅拌轴上的螺母及螺纹连接于螺母上用于抵接第二搅拌轴的螺栓，所述第一搅拌轴上开设有与螺母位置对应的通孔。通过采用上述技术方案，需要调节搅拌轴的长度时，拧动螺栓使螺栓脱离第二搅拌轴，将第二搅拌轴调节至合适位置后，再将螺栓拧至抵接于第二搅拌轴的位置，从而固定第二搅拌轴，从而对搅拌轴的长度调节较为方便。本技术的进一步设置，所述搅拌叶片设置为多个且沿搅拌轴径向90度交错设置。通过采用上述技术方案，提升了对液体的搅拌效果。本技术的进一步设置，所述搅拌叶片与搅拌轴之间设有加强肋板。通过采用上述技术方案，加强肋板提升了搅拌叶片与搅拌轴的连接稳固性。本技术的进一步设置，所述搅拌叶片为长条状，所述搅拌叶片包括一体成型的第一叶片、第二叶片、第三叶片及第四叶片，所述第一叶片、第二叶片、第三叶片及第四叶片沿搅拌叶片长度方向的一端依次从高到低设置，所述第一叶片、第二叶片、第三叶片及第四叶片另一端依次从低到高设置。通过采用上述技术方案，第一叶片、第二叶片、第三叶片及第四叶片两侧均具有不同的高度差，第一叶片、第二叶片、第三叶片及第四叶片在竖直面与液体的接触面积不一致，从而形成不同的水流，提升了搅拌的效果。本技术的进一步设置，所述搅拌轴中空设置，所述搅拌轴下端设有密封盖。通过采用上述技术方案，中空设置的搅拌轴减轻了重量，便于动力源带动搅拌轴的转动，密封盖防止液体进入搅拌轴内。本技术的进一步设置，所述搅拌轴位于搅拌叶片之间设有用于辅助搅拌的辅助叶片。通过采用上述技术方案，辅助叶片进一步提升了对液体的搅拌效果。本技术的进一步设置，所述辅助叶片为螺旋设置。通过采用上述技术方案，辅助叶片与搅拌叶片对液体的接触面不一致，可使液体的搅拌更为充分。本技术的目的二是提供一种液体搅拌桶，包括桶体、动力源及如权利要求1-8任一项所述的搅拌桨。通过采用上述技术方案，在动力源的驱动下，带动搅拌轴及搅拌叶片转动，实现对液体的搅拌工作，在需要调节搅拌轴的长度时，解除紧固件的锁定，将第二搅拌轴在第一搅拌轴内伸缩，调节至合适长度时，再通过紧固件将第二搅拌轴固定，从而可灵活调节搅拌轴的长度，从而适应不同深度的桶的搅拌工作。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、在需要调节搅拌轴的长度时，解除紧固件的锁定，将第二搅拌轴在第一搅拌轴内伸缩，调节至合适长度时，再通过紧固件将第二搅拌轴固定，从而可灵活调节搅拌轴的长度，从而适应不同深度的桶的搅拌工作；2、第一叶片、第二叶片、第三叶片及第四叶片两侧均具有不同的高度差，第一叶片、第二叶片、第三叶片及第四叶片在竖直面与液体的接触面积不一致，从而形成不同的水流，提升了搅拌的效果。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2是本实施例中搅拌轴的结构示意图；图3是本实施例中搅拌叶片的结构示意图。附图标记：1、搅拌轴；2、第一搅拌轴；3、第二搅拌轴；4、紧固件；41、螺母；42、螺栓；5、搅拌叶片；51、第一叶片；52、第二叶片；53、第三叶片；54、第四叶片；6、加强肋板；7、密封盖；8、辅助叶片；9、桶体；10、安装板；11、动力源。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种液体搅拌桶，如图1所示，一种液体搅拌桶，包括桶体9、动力源11及搅拌桨，动力源11设置为电机，搅拌桨与电机的输出端连接，电机设置有架设在桶体9上的安装板10，在动力源11的驱动下，带动搅拌桨转动，实现对液体的搅拌工作。如图2所示，搅拌桨包括搅拌轴1及设置在搅拌轴1上的搅拌叶片5，搅拌轴1可伸缩设置，搅拌轴1包括第一搅拌轴2及可在第一搅拌轴2内伸缩的第二搅拌轴3，第一搅拌轴2上设有用于将第二搅拌轴3固定的紧固件4。紧固件4为多个设于第一搅拌轴2上的螺母41及螺纹连接于螺母41上用于抵接第二搅拌轴3的螺栓42，第一搅拌轴2上开设有与螺母41位置对应的通孔，需要调节搅拌轴1的长度时，拧动螺栓42使螺栓42脱离第二搅拌轴3，将第二搅拌轴3调节至合适位置后，再将螺栓42拧至抵接于第二搅拌轴3的位置，从而固定第二搅拌轴3，从而对搅拌轴1的长度调节较为方便。搅拌叶片5与搅拌轴1之间设有加强肋板6，加强肋板6提升了搅拌叶片5与搅拌轴1的连接稳固性。搅拌轴1中空设置，搅拌轴1下端设有密封盖7，中空设置的搅拌轴1减轻了重量，便于动力源11带动搅拌轴1的转动，密封盖7防止液体进入搅拌轴1内。搅拌叶片5设置为多个且沿搅拌轴1径向90度交错设置，提升了对液体的搅拌效果。搅拌轴1位于搅拌叶片5之间设有用于辅助搅拌的辅助叶片8，辅助叶片8进一步提升了对液体的搅拌效果，辅助叶片8为螺旋设置，辅助叶片8与搅拌叶片5对液体的接触面不一致，可使液体的搅拌更为充分。如图3所示，搅拌叶片5为长条状，搅拌叶片5包括一体成型的第一叶片51、第二叶片52、第三叶片53及第四叶片54，第一叶片51、第二叶片52、第三叶片53及第四叶片54沿搅拌叶片5长度方向的一端依次从高到低设置，第一叶片51、第二叶片52、第三叶片53及第四叶片54另一端依次从低到高设置。第一叶片51、第二叶片52、第三叶片53及第四叶片54两侧均具有不同的高度差，第一叶片51、第二叶片52、第三叶片53及第四叶片54在竖直面与液体的接触面积不一致，从而形成不同的水流，提升了搅拌的效果。具体原理：在动力源11的驱动下，搅拌轴1及搅拌叶片5转动，实现对液体的搅拌工作，在需要调节搅拌轴1的长度时，解除紧固件4的锁定，将第二搅拌轴3在第一搅拌轴2内伸缩，调节至合适长度时，再通过紧固件4将第二搅拌轴3固定，从而可灵活调节搅拌轴1的长度，从而适应不同深度的桶的搅拌工作。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌桨，包括搅拌轴(1)及设置在搅拌轴(1)上的搅拌叶片(5)，其特征在于，所述搅拌轴(1)可伸缩设置，所述搅拌轴(1)包括第一搅拌轴(2)及可在第一搅拌轴(2)内伸缩的第二搅拌轴(3)，所述第一搅拌轴(2)上设有用于将第二搅拌轴(3)固定的紧固件(4)。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌桨，包括搅拌轴(1)及设置在搅拌轴(1)上的搅拌叶片(5)，其特征在于，所述搅拌轴(1)可伸缩设置，所述搅拌轴(1)包括第一搅拌轴(2)及可在第一搅拌轴(2)内伸缩的第二搅拌轴(3)，所述第一搅拌轴(2)上设有用于将第二搅拌轴(3)固定的紧固件(4)。2.根据权利要求1所述的一种搅拌桨，其特征在于，所述紧固件(4)为多个设于第一搅拌轴(2)上的螺母(41)及螺纹连接于螺母(41)上用于抵接第二搅拌轴(3)的螺栓(42)，所述第一搅拌轴(2)上开设有与螺母(41)位置对应的通孔。3.根据权利要求1所述的一种搅拌桨，其特征在于，所述搅拌叶片(5)设置为多个且沿搅拌轴(1)径向90度交错设置。4.根据权利要求1所述的一种搅拌桨，其特征在于，所述搅拌叶片(5)与搅拌轴(1)之间设有加强肋板(6)。5.根据权利要求1所述的一种搅拌桨，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡效武，陈顺新，
申请(专利权)人：深圳市赛邦新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44