啤酒瓶贴用胶水搅拌装置制造方法及图纸

啤酒瓶贴用胶水搅拌装置，属于啤酒瓶贴用胶水制备设备，包括壳体和盖体，所述盖体与所述壳体的上端进行螺纹连接，所述盖体的中间位置处设有一通孔，所述壳体内部设有搅拌器，所述搅拌器包括一螺带式结构的叶轮和与所述叶轮进行固定连接的连接杆，所述连接杆自所述壳体的内部穿过所述通孔在所述壳体的外部连接有电动机，所述电动机与所述连接杆之间还设有一变速器，所述盖体上还连接有进料装置，在搅拌过程中使物料进行充分的混合，同时减少搅拌过程中气泡的产生。

【技术实现步骤摘要】
啤酒瓶贴用胶水搅拌装置
本技术涉及啤酒瓶贴用胶水制备设备，特别是涉及一种啤酒瓶贴用胶水搅拌装置。
技术介绍
啤酒瓶贴使用胶水粘到瓶身上，啤酒瓶贴用胶水在制备过程中，需要将多种物料进行混合，为了使其混合更加充分，在将各种物料进行混合的过程中，需要将各种物料进行充分的搅拌，现有的用于搅拌各种反应物料的搅拌装置，在搅拌的过程中存在搅拌不充分的情况，物料不能充分地混合，进而影响到胶水的制备效果。同时，各种物料在搅拌的过程中因为混合有空气，因此在搅拌过程中极易产生气泡，且胶水具有一定的粘性，气泡也很难浮到表面消失，过多的气泡同样会影响胶水的制备效果。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供一种啤酒瓶贴用胶水搅拌装置，在搅拌过程中使物料进行充分的混合，同时减少搅拌过程中气泡的产生。其技术方案是，啤酒瓶贴用胶水搅拌装置，包括壳体和盖体，所述壳体为圆柱形结构，所述壳体的内部形成圆柱形结构的空腔，所述盖体与所述壳体的上端进行螺纹连接，所述盖体的中间位置处设有一通孔，所述壳体内部设有搅拌器，所述搅拌器包括一螺带式结构的叶轮和与所述叶轮进行固定连接的连接杆，所述连接杆自所述壳体的内部穿过所述通孔在所述壳体的外部连接有电动机，所述电动机与所述连接杆之间还设有一变速器，所述盖体上还连接有进料装置。更进一步地，所述进料装置包括位于所述盖体上的两个进料口，所述进料口为开设在所述盖体上的圆形通孔，所述进料口位于所述盖体的边缘处，各所述进料口内套接有进料管。更进一步地，各所述进料管的下端延伸至所述壳体的内部并与所述壳体的内壁接触，所述进料管在所述壳体的外部连接有限流阀，各所述进料管的顶端开口处形成圆锥状结构，所述进料管与所述通孔之间设有圆环状结构的橡胶垫。更进一步地，所述盖体上安装有真空泵，所述盖体上设有抽气孔，所述抽气孔与所述壳体的内部连通，所述真空泵通过所述抽气孔与所述壳体的内部连通。更进一步地，所述壳体内部底端形成圆锥形结构，所述壳体的底端连接有出料口，所述出料口上设有连接阀，所述出料口与所述壳体的内部连通。本技术的技术效果是所述搅拌器通过所述电动机提供动力转动，所述电动机与所述搅拌器之间连接有变速器，通过所述变速器可以根据需要调节所述搅拌器的转动速度，所述叶轮为螺带式结构，可以将壳体内部物料搅拌的更加均匀，针对具有一定粘性的胶水搅拌效果更好，所述进料口内设有进料管，所述进料管连接有限流阀，可以控制物料进入壳体内的速度，控制物料以一种较为缓慢匀速的状态进入所述壳体内，可以有效减少搅拌过程中气泡的产生，所述盖体上还设有真空泵在搅拌前或搅拌过程中将所述壳体内的空气及时的排出壳体内，使所述壳体的内部保持相对真空的状态，进一步减少搅拌过程中气泡的产生，加强胶水的制备效果。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是图1中A部分的放大图。图3是图1中B部分的放大图。具体实施方式以下结合说明书附图，对具体实施方式做进一步详细说明。实施例一：啤酒瓶贴用胶水搅拌装置，包括壳体1和盖体2，所述壳体1为圆柱形结构，所述壳体1的内部形成圆柱形结构的空腔，所述壳体1上端部外侧设有外螺纹，所述盖体2的下端延伸有环状结构且设有与所述壳体1上设有与所述壳体1相适配的内螺纹，所述盖体2与所述壳体1的上端进行螺纹连接，所述盖体2的中间位置处设有一通孔3，所述壳体1内部设有搅拌器，所述搅拌器包括一螺带式结构的叶轮4和与所述叶轮4进行固定连接的连接杆5，所述连接杆5自所述壳体1的内部穿过所述通孔3在所述壳体1的外部连接有电动机6，所述叶轮4的边缘处接近所述壳体1的内壁，在对所述壳体1内的物料进行搅拌时，因胶水具有一定的粘性，将所述叶轮4在所述壳体1内占据空间增大，可以使所述壳体1内的各种物料混合更加均匀，有效加强搅拌的效果。所述电动机6与所述连接杆5之间还设有一变速器10，在搅拌的过程中所述电动机提供动力带动所述连接杆转动，进而带动所述叶轮转动搅拌所述壳体内的物料，所述变速器可以控制所述叶轮的转动速度，实现搅拌器缓慢匀速的在所述壳体内部转动，减少搅拌过程中气泡的产生。实施例二：所述盖体2上还连接有进料装置所述进料装置包括位于所述盖体2上的两个进料口7，所述进料口7为开设在所述盖体2上的圆形通孔，所述进料口7位于所述盖体2的边缘处，各所述进料口7内套接有进料管8，各所述进料管8的下端延伸至所述壳体1的内部并与所述壳体1的内壁接触，所述进料管8在所述壳体1的外部连接有限流阀9，各所述进料管8的顶端开口处形成圆锥状结构，所述进料管8与所述通孔3之间设有圆环状结构的橡胶垫。所述进料管与所述通孔间通过橡胶垫贴合更加严密，防止所述进料管与所述通孔间发生相对滑动，同时封闭性更强，通过所述限流阀可以控制物料进入所述壳体内部的速度，控制物料以一种较为缓慢匀速的状态进入所述壳体内，可以有效减少气泡的产生。实施例三：所述盖体2上安装有真空泵13，所述盖体2上设有抽气孔，所述抽气孔与所述壳体1的内部连通，所述真空泵13通过所述抽气孔与所述壳体1的内部连通，所述真空泵13在搅拌前或搅拌过程中将所述壳体1内的空气及时的排出壳体1内，使所述壳体1的内部保持相对真空的状态，进一步减少搅拌过程中气泡的产生，加强胶水的制备效果。所述壳体1内部底端形成圆锥形结构，所述壳体1的底端连接有出料口11，所述出料口11上设有连接阀12，所述出料口11与所述壳体1的内部连通，通过所述出料口11实现胶水的导出。本技术的技术效果是所述搅拌器通过所述电动机提供动力转动，所述电动机与所述搅拌器之间连接有变速器，通过所述变速器可以根据需要调节所述搅拌器的转动速度，所述叶轮为螺带式结构，可以将壳体内部物料搅拌的更加均匀，针对具有一定粘性的胶水搅拌效果更好，所述进料口内设有进料管，所述进料管连接有限流阀，可以控制物料进入壳体内的速度，控制物料以一种较为缓慢匀速的状态进入所述壳体内，可以有效减少搅拌过程中气泡的产生，所述盖体上还设有真空泵在搅拌前或搅拌过程中将所述壳体内的空气及时的排出壳体内，使所述壳体的内部保持相对真空的状态，进一步减少搅拌过程中气泡的产生，加强胶水的制备效果。以上通过具体实施方式和实施例对本专利技术进行了详细的说明，但这些并非构成对本专利技术的限制。在不脱离本专利技术原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.啤酒瓶贴用胶水搅拌装置，包括壳体（1）和盖体（2），所述壳体（1）为圆柱形结构，所述壳体（1）的内部形成圆柱形结构的空腔，所述盖体（2）与所述壳体（1）的上端进行螺纹连接，其特征在于，所述盖体（2）的中间位置处设有一通孔（3），所述壳体（1）内部设有搅拌器，所述搅拌器包括一螺带式结构的叶轮（4）和与所述叶轮（4）进行固定连接的连接杆（5），所述连接杆（5）自所述壳体（1）的内部穿过所述通孔（3）在所述壳体（1）的外部连接有电动机（6），所述电动机（6）与所述连接杆（5）之间还设有一变速器（10），所述盖体（2）上还连接有进料装置。

【技术特征摘要】
1.啤酒瓶贴用胶水搅拌装置，包括壳体（1）和盖体（2），所述壳体（1）为圆柱形结构，所述壳体（1）的内部形成圆柱形结构的空腔，所述盖体（2）与所述壳体（1）的上端进行螺纹连接，其特征在于，所述盖体（2）的中间位置处设有一通孔（3），所述壳体（1）内部设有搅拌器，所述搅拌器包括一螺带式结构的叶轮（4）和与所述叶轮（4）进行固定连接的连接杆（5），所述连接杆（5）自所述壳体（1）的内部穿过所述通孔（3）在所述壳体（1）的外部连接有电动机（6），所述电动机（6）与所述连接杆（5）之间还设有一变速器（10），所述盖体（2）上还连接有进料装置。2.根据权利要求1所述的啤酒瓶贴用胶水搅拌装置，其特征在于，所述进料装置包括位于所述盖体（2）上的两个进料口（7），所述进料口（7）为开设在所述盖体（2）上的圆形通孔，所述进料口（7）位于所述盖体（2）的边缘处，各所述进料口（7）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宝元，陈平泰，孙佳慈，
申请(专利权)人：河南中包科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41