一种铝制品预清洗设备制造技术

本发明专利技术公开了一种铝制品预清洗设备，包括清洗箱，该清洗箱被隔板分成上层清洗区和下层蓄水区，所述清洗区是由隔板和上罩盖围合成的空间，所述上罩盖上设有供铝制品进出的清洗窗口；所述蓄水区是由隔板的下箱体围合成的空间，所述蓄水区包括过滤区和加热区，所述过滤区包括第一过滤区和第二过滤区，所述加热区内设有加热器和温度传感器，所述清洗区与过滤区连通，所述过滤区与加热区连通，所述清洗区内的水经过滤区后进入加热区被重新加热，加热后的水可再次进入清洗区使用。本发明专利技术用于机加工的铝制件的清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制品预清洗设备
本专利技术涉及铝制品清洗设备
，更具体的说，涉及一种铝制品预清洗设备。
技术介绍
机加工的铝制品表面清洁度要求较高，在清洁度未达标的状态下，后期的成品装配率不高，究其原因，多是铝屑杂质和切削液附着在产品上，目前清洗铝屑的方式一种是采用高压水枪直接进行压力冲洗，一种是通过压缩空气除去铝屑。针对第一种水洗方式而言，水资源不能循环利用，浪费资源，成本上升，另一方面水温不可控，水温过低，油污难以去除。中国专利申请号：201120244746.9，申请日：2011年07月12日，专利技术创造名称为：多功能铝件清洗池，该申请案公开了一种多功能铝件清洗池，属于铝制品清洗设备
该申请案中的清洗池为长方形清洗池，长方形清洗池长度方向的侧壁外凸有半圆柱体，长方体形清洗池远离半圆柱体的宽度方向的一端上部设有溢流槽，清洗铝件时，用专用行车及起吊工装把铝件吊入长方体形清洗池中清洗，清洗完成后，铝件再吊离长方体形清洗池。该申请案能够在一定程度上清除铝屑杂质，但是清洗是在清洗池中进行，清洗不彻底。
技术实现思路
专利技术要解决的技术问题本专利技术的目的在于克服现有技术中铝制品水洗时，水资源不能循环使用造成浪费严重，清洗过程水温不可控，油污难以去除的缺陷，提供了一种铝制品预清洗设备，采用本专利技术的技术方案，能够控制水温，循环利用水资源。2.技术方案为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为：一种铝制品预清洗设备，包括清洗箱，该清洗箱被隔板分成上层清洗区和下层蓄水区，所述清洗区是由隔板和上罩盖围合成的空间，所述上罩盖上设有供铝制品进出的清洗窗口；所述蓄水区是由隔板的下箱体围合成的空间，所述蓄水区包括过滤区和加热区，所述过滤区包括第一过滤区和第二过滤区，所述加热区内设有加热器和温度传感器，所述清洗区与过滤区连通，所述过滤区与加热区连通，所述清洗区内的水经过滤区后进入加热区被重新加热，加热后的水可再次进入清洗区使用。作为本专利技术更进一步的改进，所述蓄水区被第一过滤板、第二过滤板分成第一过滤区、第二过滤区和加热区，所述第一过滤板上设有第一过滤网，所述第二过滤板上设有第二过滤网，所述第二过滤网的相对高度高于第一过滤网的相对高度。作为本专利技术更进一步的改进，所述隔板上设有引水口，所述引水口位于所述第一过滤区的正上方，所述加热区的外侧壁设有注水口，所述清洗区内的水经引水口进入第一过滤区、第二过滤区和加热区后，再经由注水口通过高压水泵被引入清洗区。作为本专利技术更进一步的改进，所述上罩盖上设有排气窗，该排气窗与清洗窗口正对设置。作为本专利技术更进一步的改进，所述排气窗由一组倾斜设置且间隔均匀的排气挡板组成。作为本专利技术更进一步的改进，所述上罩盖顶部倾斜，且该上罩盖内设有照明灯。作为本专利技术更进一步的改进，所述下箱体底部通过底座支撑，所述底座底端设有万向轮和排水阀。作为本专利技术更进一步的改进，所述隔板朝第一过滤区倾斜。有益效果采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：（1）本专利技术的一种铝制品预清洗设备，设置有清洗区、过滤区和加热区，将铝制品清洗后的水进行循环利用，并且实现水温可控，极大的节约了水资源，降低成本。（2）本专利技术的一种铝制品预清洗设备，实现水温可控，使冲洗用水的温度保持在45℃左右，温水能够很好的冲洗掉铝制品上的油污。另一方面，水温达到设定温度后就停止加热，能够更好的延长加热部件的使用寿命，节约电能。附图说明图1为本专利技术一种铝制品预清洗设备的立体图（不含控制器）；图2为图1的主视图；图3为图2的侧视图；图4为底座的仰视图；图5为水的流向示意图。示意图中的标号说明：1、上罩盖；11、清洗窗口；12、照明灯；13、排气窗；2、下箱体；21、第一过滤区；22、第二过滤区；23、加热区；211、第一过滤板；221、第二过滤板；231、加热器；232、温度传感器；233、注水口；2111、第一过滤网；2211、第二过滤网；3、隔板；31、引水口；4、控制器；41、温度显示屏；42、温控设置器；43、加热按钮；44、电源开关；5、底座；51、万向轮；52、排水阀。具体实施方式为进一步了解本专利技术的内容，结合附图和实施例对本专利技术作详细描述。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。（下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述。）实施例1为了提高机加工后的铝制品水洗的表面清洁度，在铝制品进入清洗流水线之前，首先对其进行预清洗，预清洗的主要目的是去除铝屑杂质和油污，现有水洗的方式清洗不够彻底，本专利技术提供一种铝制品预清洗设备，请参照图1-5，该预清洗设备为一个可移动的清洗箱，清洗箱底部装有万向轮51，所述清洗箱被隔板3分成上层清洗区和下层蓄水区，所述清洗区用来对铝制品进行清洗，所述蓄水区一是用来过滤清洗后的水，一是用来对水进行加热，达到设定水温，然后再次被引入清洗区，进行再次清洗，实现水由清洗区至蓄水区的循环利用。具体来说，所述清洗区是由隔板3和上罩盖1围合形成的用来清洗的一个独立空间，所述上罩盖前面设有供铝制品进出的清洗窗口11，本实施例中所述清洗窗口11的数量为两个，手持待洗铝制品可自如从清洗窗口11进入清洗区，参照图1-3，所述上罩盖1背面设有排气窗13，该排气窗13与清洗窗口11正对设置，所述的排气窗13由一组倾斜设置且间隔均匀的排气挡板组成，所述排气窗13具有防溅水的作用，当水花落至排气挡板上时，可沿着排气挡板的斜面再次落入清洗区内，不会外溅，另一方面，温度较低时，清洗区内容易产生雾气，排气窗13的排气挡板具有一定的间隔，清洗区内外的空气实现对流，便于除雾；所述上罩盖1的顶部设有照明灯12，便于观察清洗区内的情况，同时所述上罩盖1的顶部设置为倾斜状，即从上罩盖1背面至前面为一高一低的倾斜状设置，目的在于能够有效的防水雾引起的水珠悬挂，同时符合人体俯视角度，增加可视度。所述蓄水区是由隔板3和下箱体2围合成的用来过滤水和加热水的独立空间，所述蓄水区包括过滤区和加热区23，所述过滤区包括第一过滤区21和第二过滤区22，具体为，参照图2，所述蓄水区被第一过滤板211和第二过滤板221分成第一过滤区21、第二过滤区22和加热区23，所述第一过滤板211的下部设有第一过滤网2111，所述第二过滤板221的上部设有第二过滤网2211，第二过滤网2211的高度高于第一过滤网2111的高度，所述加热区23内设有加热器231和温度传感器232。进一步的，所述隔板3上设有引水口31，该引水口31位于所述第一过滤区21的正上方，从而使所述清洗区与第一过滤区21连通，所述第一过滤区21通过第一过滤网2111与第二过滤区22连通，第二过滤区22通过第二过滤网2211与加热区23连通，所述加热区23的外侧壁设有注水口233；清洗区对铝制品完成清洗后，清洗后的水由引水口31进入第一过滤区21，第一过滤板211下部设置的第一过滤网2111，对其中较重的铝屑杂质进行过滤，过滤后的水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝制品预清洗设备，包括清洗箱，该清洗箱被隔板（3）分成上层清洗区和下层蓄水区，其特征在于：所述清洗区是由隔板（3）和上罩盖（1）围合成的空间，所述上罩盖（1）上设有供铝制品进出的清洗窗口（11）；所述蓄水区是由隔板（3）的下箱体（2）围合成的空间，所述蓄水区包括过滤区和加热区（23），所述过滤区包括第一过滤区（21）和第二过滤区（22），所述加热区（23）内设有加热器（231）和温度传感器（232），所述清洗区与过滤区连通，所述过滤区与加热区（23）连通，所述清洗区内的水经过滤区后进入加热区（23）被重新加热，加热后的水可再次进入清洗区使用。

【技术特征摘要】
1.一种铝制品预清洗设备，包括清洗箱，该清洗箱被隔板（3）分成上层清洗区和下层蓄水区，其特征在于：所述清洗区是由隔板（3）和上罩盖（1）围合成的空间，所述上罩盖（1）上设有供铝制品进出的清洗窗口（11）；所述蓄水区是由隔板（3）的下箱体（2）围合成的空间，所述蓄水区包括过滤区和加热区（23），所述过滤区包括第一过滤区（21）和第二过滤区（22），所述加热区（23）内设有加热器（231）和温度传感器（232），所述清洗区与过滤区连通，所述过滤区与加热区（23）连通，所述清洗区内的水经过滤区后进入加热区（23）被重新加热，加热后的水可再次进入清洗区使用。2.根据权利要求1所述的一种铝制品预清洗设备，其特征在于：所述蓄水区被第一过滤板（211）、第二过滤板（221）分成第一过滤区（21）、第二过滤区（22）和加热区（23），所述第一过滤板（211）上设有第一过滤网（2111），所述第二过滤板（221）上设有第二过滤网（2211），所述第二过滤网（2211）的相对高度高于第一过滤网（2111）的相对高度。3.根据权利要求1所述的一种铝制...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文，
申请(专利权)人：安徽中工科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34