一种铝合金带自动清洁装置的工作方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铝合金带自动清洁装置，属于金属板带加工设备技术领域，包括上料平台、清扫机构、清洁机构和收卷机构，通过清洁机构对铝合金发生摩擦，完成清洁，其与现有技术中相比，本发明专利技术的上羊毛毡传送机构是由第一收料轮和第一送料轮构成，第一送料轮上缠绕有一卷羊毛毡，该卷羊毛毡被第一收料轮牵引铺开成一个清洁平面部分，当该部分失去清洁效果后，直接由第一收料轮将羊毛毡失去清洁效果的这一部分收卷起来，并同时将第一送料轮上的未用过的羊毛毡重新牵引一部分出来形成一个新的平面部分，其实现了羊毛毡的自动更换，避免了传统技术中更换羊毛毡的繁琐作业，降低了人工更换成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金带自动清洁装置的工作方法
本专利技术涉及一种金属板带加工工具，尤其是涉及一种铝合金带自动清洁装置的工作方法。
技术介绍
在合金带生产过程中，在生产对合金带宽度公差要求较高的产品时，通常通过粗裁边无法达到相应的精度要求，为此，常在粗裁边工艺时预留一定余量，然后再进行成品精裁，以确保宽度公差。合金带裁边工序主要由放卷、裁剪、收卷组成。为保障收卷时裁边合金带能够卷齐，收卷时需要对合金带施加一定的张力，改张力由内侧附有清洁布的两块压板通过清洁布作用于合金带上。专利号CN106475437A的专利技术公开了一种铝合金带的带面自动清洁装置，包括安装各部件的机架，以及从上下两侧将合金带压在其中的上压板和下压板，以及固定下压板的支持座；其特征是：上压板上方连接有控制上压板和下压板反向打开或相向压紧的节能电磁异速联动机构，下压板下方设有弹性橡胶复合板；支撑座底部设有调节孔；其中，节能电磁异速联动机构包括安装框架，以及固定在安装框架上的动力源；安装框架左右两侧设有平行设置的导轨，从右到左分别为主动导轨和从动导轨；主动导轨和从动导轨上设有滑块，分别为主动滑块和从动滑块；主动滑块和从动滑块彼此相对的内侧衔接有平行设置的齿条，分别为主动齿条和从动齿条，主动齿条和从动齿条的齿距不相同；主动齿条和从动齿条之间设有可转动的联动齿轮，齿轮通过轴承设置在安装框架上；主动齿条和从动齿条分别与该联动齿轮啮合连接；所述动力源为安装在安装框架外上侧的电磁控制组件，电磁控制组件包括固定架、静铁芯、缓冲块、交流线圈和交流线圈节能控制电路均设于固定架内；精铁芯为“E”字形结构，其开口端朝下设置；弹性缓冲块设于静铁芯上部；交流线圈套在静铁芯内，交流线圈节能控制电路与交流线圈电气连接；衔铁匹配地设于静铁芯的正下方，衔铁下端与主动齿条上端部连接；主动导轨上套有将主动滑块向下顶的塔式弹簧；从动导轨套有将从动滑块向上顶的塔式弹簧；交流线圈节能控制电路包括高压直流输出自动切断电路，瞬间高压启动电路，低压节能电路和交流线圈保护电路组成；瞬间高压启动电路和瞬间高压启动电路并联后与交流线圈连接，瞬间高压启动电路前端通过与高压直流输出自动切断电路串联与电源连接，低压节能电路和输入端与电源直接直连；从动滑块下端衔接有向下延伸到安装框架下方，然后向前再延伸，再接着向右延伸到安装框架的中心位置后，再向安装框架的下方延伸但不与安装框架接触的联动曲臂；联动曲臂的端部穿过调节孔与弹性橡胶复合板连接。采用上述结构，该专利技术具有以下优点：1、该专利改善了整体的电磁环境，将两个电路共用一个整流桥，简化了电路结构，增加了电路的可靠性，节省了成本；2、该专利通过节能电磁异速联动机构控制上压板和下压板的升降开合，相较原有的靠螺杆调节组件施加作用力更加快捷，可快速拿出压板对羊毛毡上的异物进行清理，降低劳动强度，同时改进改进后通过弹性橡胶复合板对压板提供的压力更均匀，即对合金带截面张力也就更均匀；3、该专利仅用一个驱动动力源就可以控制上压板和下压板反向打开或相向压紧，控制方便，降低了劳动强度，生产效率高，可方便的实现自动化生产。但是，上述专利技术专利存在以下问题；1、压板对羊毛毡上的异物进行清理无法对羊毛毡上的异物清理干净且仍需要人工不定时的更换羊毛毡，自动化程度低。2、该专利对铝合金板的下料作业并没有提及，使工作者需要对铝合金板进行人工收卷，增加了劳动强度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铝合金带自动清洁装置，以解决现有技术中人工更换羊毛毡操作频繁复杂且人工收卷铝合金劳动强度大的技术问题。本专利技术提供一种铝合金带自动清洁装置，包括上料平台、清扫机构、清洁机构和收卷机构，所述上料平台、清洁机构、收卷机构依次呈直线分布，所述清扫机构安装在所述上料平台上，所述清洁机构包括压板座、上压板、上羊毛毡传送机构、下羊毛毡传送机构，所述压板座设置在所述上料平台和所述清扫机构之间，所述压板座上设置有四个固定柱，所述上压板设置在所述压板座上方且所述压板座上设置有四个与所述四个固定柱相匹配的通孔，所述压板座通过所述四个通孔套接在所述四个固定柱上，所述上羊毛毡传送机构安装在所述上压板上，所述上羊毛毡传送机构包括第一送料轮、第一收料轮和第一电机，所述第一送料轮和所述第一收料轮沿所述装置作业方向依次安装在所述上压板的两侧，所述第一电机固定安装在所述上压板上且所述第一电机的电机轴与所述第一收料轮相连接，所述下羊毛毡传送机构安装在所述上压板上，所述下羊毛毡传送机构包括第二送料轮、第二收料轮和第二电机，所述第二送料轮和所述第二收料轮依次安装在所述压板座的两侧，所述第二电机固定安装在所述压板座上且所述第二电机的电机轴与所述第二收料轮相连接，所述收卷机构沿所述装置作业方向设置在所述压装座之后。进一步，所述上料平台包括底座和滚轮传送带，所述滚轮传送带安装在所述底座上，所述滚轮传送带上的两侧安装板之间的距离与工件宽度相同。进一步，所述滚轮传送带沿装置作业方向的前端设置有下羊毛刷，所述下羊毛刷的顶部朝上设置，所述滚轮传送带下方设置有与所述下羊毛刷相匹配的凹槽，所述下羊毛刷的底部设置有下盖板，所述下盖板通过螺栓与所述滚轮传送带相连接。进一步，所述清扫机构包括丝杆电机、第一传动杆、第二传动杆和移动块，所述第一传动杆和所述第二传动杆均铰接在所述底座上且相对所述滚轮传送带对称分布，所述丝杆电机固定安装在所述第一传动杆底端且所述丝杆电机与所述第一传动杆相连接，所述移动块一端通过螺纹与所述第一传动杆相连接，所述移动块的另一端铰接在所述第二传动杆上，所述移动块上设置有上羊毛刷，所述上羊毛刷顶部朝下设置。进一步，所述移动块上设置有与所述上羊毛刷形状相匹配的T形槽，所述T形槽底端朝下设置，所述T形槽上设置有上盖板，所述上盖板通过螺纹安装在所述移动块上。进一步，所述清洁机构还包括第一安装座、升降电机、传动齿轮和传动齿条，所述第一安装座设置在沿所述装置作业方向的旁侧，所述升降电机固定安装在所述第一安装座上，所述传动齿轮安装在所述升降电机的电机轴顶端，所述传动齿条固定安装在所述上压板上且与所述传动齿轮相配合。进一步，所述收卷机构包括第二安装座、收卷轮和收卷电机，所述第二安装座沿所述装置作业方向设置在所述压装座之后，所述收卷轮铰接在所述第二安装座上，所述收卷电机固定安装在所述第二安装座上且所述收卷电机的电机轴与所述收卷轮相连接。进一步，所述收卷轮上设置有与所述收卷轮相切的夹紧板，所述收卷上还设置有两个第一螺纹槽，所述夹紧板上对应两个所述第一螺纹槽处设置有两个第二螺纹槽，所述夹紧板通过螺栓与两个所述第一螺纹槽和两个所述第二螺纹槽之间的配合安装在所述收卷轮上。进一步，所述第一送料轮、第一收料轮、第二送料轮和第二收料轮两端均设置有滚轮座，8个所述滚轮座上均设置有向上的开口，8个所述滚轮座上均还设置有阻挡板，8个所述阻挡板通过螺栓分别固定在8个所述滚轮座上。进一步，所述第一收料轮靠所述第一电机的一端设置有第一上接管和第一下接管，所述第一下接管固定安装在所述第一收料轮的一端，所述第一上接管通过螺栓与所述第一下接管相连且所述第一上接管和所述第一下接管之间开设有与所述第一电机的电机轴相匹配的通口，所述第二收料轮靠所述第二电机的一端设置有第二上接管和第二下接管，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金带自动清洁装置的工作方法，其特征在于：所述铝合金带自动清洁装置包括上料平台（1）、清扫机构（2）、清洁机构和收卷机构（4），所述上料平台（1）、清洁机构、收卷机构（4）依次呈直线分布，所述清扫机构（2）安装在所述上料平台（1）上，所述清洁机构包括压板座（3a）、上压板（3b）、上羊毛毡传送机构（3c）、下羊毛毡传送机构（3d），所述压板座（3a）设置在所述上料平台（1）和所述清扫机构（2）之间，所述压板座（3a）上设置有四个固定柱（3a1），所述上压板（3b）设置在所述压板座（3a）上方且所述压板座（3a）上设置有四个与所述四个固定柱（3a1）相匹配的通孔，所述压板座（3a）通过所述四个通孔套接在所述四个固定柱（3a1）上，所述上羊毛毡传送机构（3c）安装在所述上压板（3b）上，所述上羊毛毡传送机构（3c）包括第一送料轮（3c1）、第一收料轮（3c2）和第一电机，所述第一送料轮（3c1）和所述第一收料轮（3c2）沿所述装置作业方向依次安装在所述上压板（3b）的两侧，所述第一电机固定安装在所述上压板（3b）上且所述第一电机的电机轴与所述第一收料轮（3c2）相连接，所述下羊毛毡传送机构（3d）安装在所述上压板（3b）上，所述下羊毛毡传送机构（3d）包括第二送料轮（3d1）、第二收料轮（3d2）和第二电机，所述第二送料轮（3d1）和所述第二收料轮（3d2）依次安装在所述压板座（3a）的两侧，所述第二电机固定安装在所述压板座（3a）上且所述第二电机的电机轴与所述第二收料轮（3d2）相连接,所述收卷机构（4）沿所述装置作业方向设置在所述压装座之后；上羊毛毡传送机构(3c)相对于下羊毛毡传送机构(3d)下降，铝合金带自上羊毛毡传送机构(3c)和下羊毛毡传送机构(3d)之间经过，通过上羊毛毡传送机构3c和下羊毛毡传送机构(3d)上设置的羊毛毡发生摩擦，完成清洁，其与现有技术中相比，本专利技术的上羊毛毡传送机构3c是由第一收料轮(3c2)和第一送料轮(3c1)构成，第一送料轮(3c1)上缠绕有一卷羊毛毡，该卷羊毛毡的一边被第一收料轮(3c2)牵引铺开成一个平面部分，该平面部分的下部用来铝合金带的上表面进行清洁，当该部分失去清洁效果后，直接由第一收料轮(3c2)将羊毛毡失去清洁效果的这一部分收卷起来，并同时将第一送料轮(3c1)上的未用过的羊毛毡重新牵引一部分出来形成一个新的平面部分，即相当于完成了羊毛毡的更换，其实现了羊毛毡的自动更换。...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金带自动清洁装置的工作方法，其特征在于：所述铝合金带自动清洁装置包括上料平台（1）、清扫机构（2）、清洁机构和收卷机构（4），所述上料平台（1）、清洁机构、收卷机构（4）依次呈直线分布，所述清扫机构（2）安装在所述上料平台（1）上，所述清洁机构包括压板座（3a）、上压板（3b）、上羊毛毡传送机构（3c）、下羊毛毡传送机构（3d），所述压板座（3a）设置在所述上料平台（1）和所述清扫机构（2）之间，所述压板座（3a）上设置有四个固定柱（3a1），所述上压板（3b）设置在所述压板座（3a）上方且所述压板座（3a）上设置有四个与所述四个固定柱（3a1）相匹配的通孔，所述压板座（3a）通过所述四个通孔套接在所述四个固定柱（3a1）上，所述上羊毛毡传送机构（3c）安装在所述上压板（3b）上，所述上羊毛毡传送机构（3c）包括第一送料轮（3c1）、第一收料轮（3c2）和第一电机，所述第一送料轮（3c1）和所述第一收料轮（3c2）沿所述装置作业方向依次安装在所述上压板（3b）的两侧，所述第一电机固定安装在所述上压板（3b）上且所述第一电机的电机轴与所述第一收料轮（3c2）相连接，所述下羊毛毡传送机构（3d）安装在所述上压板（3b）上，所述下羊毛毡传送机构（3d）包括第二送料轮（3d1）、第二收料轮（3d2）和第二电机，所述第二送料轮（3d1）和所述第二收料轮（3d2）依次安装在所述压板座（3a）的两侧，所述第二电机固定安装在所述压板座（3a）上且所述第二电机的电机轴与所述第二收料轮（3d2）相连接,所述收卷机构（4）沿所述装置作业方向设置在所述压装座之后；上羊毛毡传送机构(3c)相对于下羊毛毡传送机构(3d)下降，铝合金带自上羊毛毡传送机构(3c)和下羊毛毡传送机构(3d)之间经过，通过上羊毛毡传送机构3c和下羊毛毡传送机构(3d)上设置的羊毛毡发生摩擦，完成清洁，其与现有技术中相比，本发明的上羊毛毡传送机构3c是由第一收料轮(3c2)和第一送料轮(3c1)构成，第一送料轮(3c1)上缠绕有一卷羊毛毡，该卷羊毛毡的一边被第一收料轮(3c2)牵引铺开成一个平面部分，该平面部分的下部用来铝合金带的上表面进行清洁，当该部分失去清洁效果后，直接由第一收料轮(3c2)将羊毛毡失去清洁效果的这一部分收卷起来，并同时将第一送料轮(3c1)上的未用过的羊毛毡重新牵引一部分出来形成一个新的平面部分，即相当于完成了羊毛毡的更换，其实现了羊毛毡的自动更换。2.根据权利要求1所述的一种铝合金带自动清洁装置的工作方法，其特征在于：所述上料平台（1）包括底座（1a）和滚轮传送带（1b），所述滚轮传送带（1b）安装在所述底座（1a）上，所述滚轮传送带（1b）上的两侧安装板之间的距离与工件宽度相同。3.根据权利要求2所述的一种铝合金带自动清洁装置的工作方法，其特征在于：所述滚轮传送带（1b）沿装置作业方向的前端设置有下羊毛刷（5），所述下羊毛刷（5）的顶部朝上设置，所述滚轮传送带（1b）下方设置有与所述下羊毛刷（5）相匹配的凹槽，所述下羊毛刷（5）的底部设置有下盖板（5a），所述下盖板（5a）通过螺栓与所述滚轮传送带（1b）相连接。4.根据权利要求1所述的一种铝合金带自动清洁装置的工作方法，其特征在于：所述清扫机构（2）包括丝杆电机、第一传动杆（2a）、第二传动杆（2b）和移动块（2c），所述第一传动杆（2a）和所述第二传动杆（2b）均铰接在所述底座（1a）上且相对所述滚轮传送带（1b）对称分布，所述丝杆电机固定安装在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：解波，
申请(专利权)人：安徽省徽腾智能交通科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34