一种化工搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种化工搅拌装置，包括：搅拌装置、支撑台，所述支撑台包括：支撑顶、底座、支撑柱，所述搅拌装置包括：定管、伸缩管、旋转台、搅拌叶片、容纳盒，所述支撑顶上方设有发动机，支撑顶下方右端连接支撑柱，支撑柱右侧设有收纳框，支撑柱前端设有开关，支撑柱下端与底座上方右端连接，底座上方左侧设有感应装置，容纳盒设在感应装置上方，定管设在支撑顶下方右端，定管内部与下方连接伸缩管，旋转台与伸缩管水平转动链接，旋转台下端连接搅拌叶片，旋转台下端连接搅拌叶片。更换搅拌叶片能延长机器寿命，感应装置减少搅拌叶片空转时间，节约能源，红外接收器与红外发射器确保安全，防护网更进一步增加机器安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种化工搅拌装置
本技术涉及工业生产领域，具体为一种化工搅拌装置。
技术介绍
近年来生产事故屡见不鲜，由于设备老化，疲劳作业，错误作业等原因致使事故不断发生，轻则受伤残疾，重则夺去生命，给家庭造成了重大灾难。搅拌机是生产活动中常见的仪器，是将物品进行搅拌然后送出的机器，在工业生产中具有举足轻重的作用，但是一般的搅拌机会有老化严重，更换代价过大，安全系数不够，容易造成危险等问题。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种化工搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种化工搅拌装置，包括：搅拌装置、支撑台，所述支撑台包括：支撑顶、底座、支撑柱，所述搅拌装置包括：定管、伸缩管、旋转台、搅拌叶片、容纳盒，所述支撑顶上方设有发动机，支撑顶下方右端连接支撑柱，支撑柱右侧设有收纳框，支撑柱前端设有开关，支撑柱下端与底座上方右端连接，底座上方左侧设有感应装置，容纳盒设在感应装置上方，所述定管设在支撑顶下方右端，定管内部与下方设有伸缩管，旋转台与伸缩管水平转动连接，旋转台下端连接搅拌叶片，旋转台下端连接搅拌叶片。所述旋转台与搅拌叶片可拆卸连接。定管左侧设有红外发射器，感应装置左侧设有红外接收器。所述底座前后两端设有防护网。所述伸缩管上端两侧设有齿轮，伸缩管与齿轮转动连接，定管内部两侧设有凸起。与现有技术相比，本技术的有益效果是：所述搅拌叶片与旋转台可拆卸连接可延长机器使用寿命，感应装置的设计减少搅拌叶片空转时间，节约能源，红外接收器与红外发射器保证在使用机器时安全性，防止因为错误操作造成的伤害，防护更进一步增加机器安全性。附图说明图1为本技术的结构图。图2为本技术的正面视图。图3为本技术的零件结构图。图4为本技术的伸缩管安装示意图。具体实施方式为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例1如图1～3所示，一种化工搅拌装置，包括：搅拌装置、支撑台，所述支撑台包括：支撑顶1、底座2、支撑柱3，所述搅拌装置包括：定管11、伸缩管12、旋转台13、搅拌叶片14、容纳盒15，所述支撑顶1上方设有发动机4，支撑顶1下方右端连接支撑柱3，支撑柱3右侧设有收纳框32，支撑柱前端设有开关31，支撑柱3下端与底座2上方右端连接，底座2上方左侧设有感应装置6，感应装置6上端设有容纳盒15，底座2前端设有输出管道，底座下端设有吸盘7，所述定管11设在支撑顶1下方右端，定管11内部与下方设有伸缩管12，旋转台13与伸缩管12水平转动连接，旋转台下端连接搅拌叶片14，转台下端连接搅拌叶片14。实施例2如图1～3所示，一种化工搅拌装置，包括：搅拌装置、支撑台，所述支撑台包括：支撑顶1、底座2、支撑柱3，所述搅拌装置包括：定管11、伸缩管12、旋转台13、搅拌叶片14、容纳盒15，所述支撑顶1上方设有发动机4，支撑顶1下方右端连接支撑柱3，支撑柱3右侧设有收纳框32，支撑柱前端设有开关31，支撑柱3下端与底座2上方右端连接，底座2上方左侧设有感应装置6，感应装置6上端设有容纳盒15，底座2前端设有输出管道，底座下端设有吸盘7，所述定管11设在支撑顶1下方右端，定管11内部与下方设有伸缩管12，旋转台13与伸缩管12水平转动连接，旋转台下端连接搅拌叶片14，转台下端连接搅拌叶片14。所述旋转台13与搅拌叶片14可拆卸连接，在搅拌叶片磨损后可以进行更换，感应装置6感应物理重量，当物体放入容纳盒15后，打开机器开关按钮31才会开始搅拌，当容纳盒15内没有物品时，即使按下开关按钮31，机器也不会运作。实施例3如图1～3所示，一种化工搅拌装置，包括：搅拌装置、支撑台，所述支撑台包括：支撑顶1、底座2、支撑柱3，所述搅拌装置包括：定管11、伸缩管12、旋转台13、搅拌叶片14、容纳盒15，所述支撑顶1上方设有发动机4，支撑顶1下方右端连接支撑柱3，支撑柱3右侧设有收纳框32，支撑柱前端设有开关31，支撑柱3下端与底座2上方右端连接，底座2上方左侧设有感应装置6，感应装置6上端设有容纳盒15，底座2前端设有输出管道，底座下端设有吸盘7，所述定管11设在支撑顶1下方右端，定管11内部与下方设有伸缩管12，旋转台13与伸缩管12水平转动连接，旋转台下端连接搅拌叶片14，转台下端连接搅拌叶片14。所述定管11左侧设有红外发射器5，感应装置6左侧设有红外接收器51，在机器运作时，红外发射器5向红外接收器51发射红外线，红外接收器51收到红外线，机器正常运作，当红外线被遮挡时，红外接收器51接收不到来自红外发射器5的红外线，这时机器会停止运作。实施例4如图1～3所示，一种化工搅拌装置，包括：搅拌装置、支撑台，所述支撑台包括：支撑顶1、底座2、支撑柱3，所述搅拌装置包括：定管11、伸缩管12、旋转台13、搅拌叶片14、容纳盒15，所述支撑顶1上方设有发动机4，支撑顶1下方右端连接支撑柱3，支撑柱3右侧设有收纳框32，支撑柱前端设有开关31，支撑柱3下端与底座2上方右端连接，底座2上方左侧设有感应装置6，感应装置6上端设有容纳盒15，底座2前端设有输出管道，底座下端设有吸盘7，所述定管11设在支撑顶1下方右端，定管11内部与下方设有伸缩管12，旋转台13与伸缩管12水平转动连接，旋转台下端连接搅拌叶片14，转台下端连接搅拌叶片14。所述底座2前后两端设有防护网8，防止工人在疲劳时不慎讲授放在搅拌装置内造成伤害，支撑柱3右侧设有收纳框32，收纳框放置备用搅拌叶片。实施例5如图1～3所示，一种化工搅拌装置，包括：搅拌装置、支撑台，所述支撑台包括：支撑顶1、底座2、支撑柱3，所述搅拌装置包括：定管11、伸缩管12、旋转台13、搅拌叶片14、容纳盒15，所述支撑顶1上方设有发动机4，支撑顶1下方右端连接支撑柱3，支撑柱3右侧设有收纳框32，支撑柱前端设有开关31，支撑柱3下端与底座2上方右端连接，底座2上方左侧设有感应装置6，感应装置6上端设有容纳盒15，底座2前端设有输出管道，底座下端设有吸盘7，所述定管11设在支撑顶1下方右端，定管11内部与下方设有伸缩管12，旋转台13与伸缩管12水平转动连接，旋转台下端连接搅拌叶片14，转台下端连接搅拌叶片14。所述伸缩管12上端两侧设有齿轮16，伸缩管12与齿轮16转动连接，定管11内部两侧设有凸起，当左侧齿轮16顺时针旋转，右侧齿轮16逆时针旋转，伸缩管12会向下移动。所述搅拌叶片14与旋转台13可拆卸连接延长机器使用寿命，感应装置6的设计减少搅拌叶片14空转时间，节约能源，红外接收器51与红外发射器5保证在使用机器时安全性，防止因为错误操作造成的伤害，防护网8更进一步增加机器安全性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工搅拌装置，包括：搅拌装置、支撑台，其特征在于：所述支撑台包括：支撑顶、底座、支撑柱，所述搅拌装置包括：定管、伸缩管、旋转台、搅拌叶片、容纳盒，所述支撑顶上方设有发动机，支撑顶下方右端连接支撑柱，支撑柱右侧设有收纳框，支撑柱前端设有开关，支撑柱下端与底座上方右端连接，底座上方左侧设有感应装置，容纳盒设在感应装置上方，底座前端设有输出管道，所述定管设在支撑顶下方右端，定管内部与下方设有伸缩管，旋转台与伸缩管水平转动链接，旋转台下端连接搅拌叶片。

【技术特征摘要】
1.一种化工搅拌装置，包括：搅拌装置、支撑台，其特征在于：所述支撑台包括：支撑顶、底座、支撑柱，所述搅拌装置包括：定管、伸缩管、旋转台、搅拌叶片、容纳盒，所述支撑顶上方设有发动机，支撑顶下方右端连接支撑柱，支撑柱右侧设有收纳框，支撑柱前端设有开关，支撑柱下端与底座上方右端连接，底座上方左侧设有感应装置，容纳盒设在感应装置上方，底座前端设有输出管道，所述定管设在支撑顶下方右端，定管内部与下方设有伸缩管，旋转台与伸缩管水平转动链...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛金发，
申请(专利权)人：遵义市亿众纳米科技材料有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52