一种仓储物料入库系统及其工作方法技术方案

本发明专利技术属于仓储管理技术领域，具体涉及一种仓储物料入库系统及其工作方法。本系统包括：皮带输送机、位于皮带传输方向上至少一个分拣机构，以及物料管理上位机；其中，所述分拣机构适于对皮带输送机输送的物料进行识别分拣。本发明专利技术提供的仓储物料入库系统及其工作方法，整个过程实现智能化操作，无需人力劳动，不仅降低了仓管人员的工作强度，还提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种仓储物料入库系统及其工作方法
本专利技术属于仓储管理
，具体涉及一种仓储物料入库系统及其工作方法。
技术介绍
在现代社会中，许多产品的流通需要经过仓储才能进入消费环节。因此，仓储管理成为了物流的重要组成部分。现有的仓储物料管理仍沿用人工操作模式，在物料进库和出库时，由库管人员将物料堆放到对应的仓储位，或者从仓储位将对应的物料取出，然后，人工操作将入库或出库物料的规格、信号和数量等信息输入到管理系统。这种管理模式，需要库管人员熟悉各种物料的规格、型号和包装外观等。不仅对库管人员提出了较高的要求，还需要库管人员付出较大的劳动强度。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种仓储物料入库系统及其工作方法。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：一种仓储物料入库系统，包括：皮带输送机、位于皮带传输方向上至少一个分拣机构，以及物料管理上位机；其中所述分拣机构适于对皮带输送机输送的物料进行识别分拣。进一步，所述分拣机构包括：条码扫描仪、物料存放通道和推料分拣装置；其中所述条码扫描仪扫描物料的条形码，并发送至物料管理上位机进行识别；所述物料管理上位机根据平台内物料类别判断物料所属类别；在物料管理上位机确认该物料的分类归属为当前入料口后，控制推料分拣装置将该物料送入物料存放通道中。进一步，所述推料分拣装置包括：顶杆、气缸驱动装置和光电传感器；所述气缸驱动装置由物料管理上位机控制，顶杆前端设有光电传感器；在物料管理上位机确认一物料的分类归属为当前入料口，且由该物料触发光电传感器后，所述气缸驱动装置驱动顶杆推动物料进入入料口内。进一步，所述物料存放通道下方设置有相应的收集箱。又一方面，本专利技术还提供了一种仓储物料入库方法，包括：扫描物料条形码，并进行识别；在识别物料为当前入料口后，通过将该物料从皮带输送机运送至物料存放通道。进一步，所述仓储物料入库方法包括：皮带输送机、位于皮带传输方向上至少一个分拣机构，以及物料管理上位机；其中所述分拣机构适于对皮带输送机输送的物料进行识别分拣。进一步，所述分拣机构包括：条码扫描仪、物料存放通道和推料分拣装置；其中所述条码扫描仪扫描物料的条形码，并发送至物料管理上位机进行识别；所述物料管理上位机根据平台内物料类别判断物料所属类别；在物料管理上位机确认该物料的分类归属为当前入料口后，控制推料分拣装置将该物料送入物料存放通道中。进一步，所述推料分拣装置包括：顶杆、气缸驱动装置和光电传感器；所述气缸驱动装置由物料管理上位机控制，顶杆前端设有光电传感器；在物料管理上位机确认一物料的分类归属为当前入料口，且由该物料触发光电传感器后，所述气缸驱动装置驱动顶杆推动物料进入入料口内。本专利技术的有益效果是，本专利技术的仓储物料入库系统及其工作方法，通过扫描物料条形码，并进行识别，在识别物料为当前入料口后，控制推料分拣装置将该物料从皮带输送机运送至物料存放通道，该系统和方法能够快速有效的实现物料的分类，提高了仓储管理的效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术仓储物料入库系统的结构示意图；图2是本专利技术仓储物料入库系统的原理框图；图3是本专利技术仓储物料入库方法的流程图。图中：皮带输送机1、分拣机构2、条码扫描仪21、物料存放通道22、入料口221、推料分拣装置23、气缸驱动装置231、顶杆232、光电传感器233、物料3。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。实施例1图1是本专利技术仓储物料入库系统的结构示意图；如图1所示，本实施例提供一种仓储物料入库系统，包括：皮带输送机1、位于皮带传输方向上至少一个分拣机构2，以及物料管理上位机；其中，所述分拣机构适于对皮带输送机1输送的物料3进行识别分拣。图2是本专利技术仓储物料入库系统的原理框图；如图2所示，本实施例中，所述分拣机构包括：条码扫描仪21、物料存放通道22和推料分拣装置23；其中，所述条码扫描仪21扫描物料3的条形码，并发送至物料管理上位机进行识别；所述物料管理上位机根据平台内物料类别判断物料3所属类别；在物料管理上位机确认该物料3的分类归属为当前入料口221后，控制推料分拣装置23将该物料3送入物料存放通道221中，实现了智能化物料分拣，减少了仓管人员的工作量。其中，所述物料管理上位机与条码扫描仪21可以通过串口或者USB方式连接。本实施例中，所述推料分拣装置23包括：顶杆232、气缸驱动装置231和光电传感器233；所述气缸驱动装置231由物料管理上位机控制，顶杆232前端设有光电传感器233；在物料管理上位机确认一物料3的分类归属为当前入料口221，且由该物料3触发光电传感器233后，所述气缸驱动装置231驱动顶杆232推动物料3进入入料口221内。由于皮带输送机1的输送速度是一定的，并且各物料在输送过程中保持一定的间隙，不存在叠放关系；因此，当识别该物料3分类归属后，就能够准确的通过气缸驱动装置321将该物料3推入相应入料口。其中，所述气缸驱动装置231与物料管理上位机电性连接；所述气缸驱动装置231可以包括PLC模块，以及由该PLC模块控制的气泵，所述PLC模块可以通过串口的方式与物料管理上位机相连；所述物料管理上位机通过发送指令至PLC模块控制气泵打开以使顶杆顶出。所述光电传感器233也可以与PLC模块采用二线制的方式进行连接，并且通过PLC模块与物料管理上位机进行数据通讯。所述PLC模块可以采用西门子或者三菱PLC模块。在本实施例中，PLC模块与物料管理上位机以及光电传感器233的连接方式均为现有技术，本实施例未对上述连接方式作出改进。进一步，为了方便收集物料，在物料存放通道22下方设置有相应的收集箱。实施例2图3是本专利技术仓储物料入库方法的流程图。如图1至图3所示，在实施例1的基础上，本实施例提供一种仓储物料入库方法，包括：扫描物料3条形码，并进行识别；在识别物料3为当前入料口221后，通过将该物料3从皮带输送机1运送至物料存放通道22。本实施例中，所述仓储物料入库方法包括：皮带输送机1、位于皮带传输方向上至少一个分拣机构2，以及物料管理上位机；其中，所述分拣机构适于对皮带输送机1输送的物料3进行识别分拣。本实施例中，所述分拣机构包括：条码扫描仪21、物料存放通道22和推料分拣装置23；其中，所述条码扫描仪21扫描物料3的条形码，并发送至物料管理上位机进行识别；所述物料管理上位机根据平台内物料类别判断物料3所属类别；在物料管理上位机确认该物料3的分类归属为当前入料口221后，控制推料分拣装置23将该物料3送入物料存放通道22中。本实施例中，所述推料分拣装置23包括：顶杆232、气缸驱动装置231和光电传感器233；所述气缸驱动装置231由物料管理上位机控制，顶杆232前端设有光电传感器233；在物料管理上位机确认一物料3的分类归属为当前入料口221，且由该物料3触发光电传感器233后，所述气缸驱动装置231驱动顶杆232推动物料3进入入料口221内。综上所述，本仓储物料入库系统及其工作方法通过条码扫描仪21对物料3的条形码进行扫描，发送至物料管理上位机进行识别，根据平台内物料类别判断物料3所属类别，在物料管理上位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仓储物料入库系统，其特征在于，包括：皮带输送机、位于皮带传输方向上至少一个分拣机构，以及物料管理上位机；其中所述分拣机构适于对皮带输送机输送的物料进行识别分拣。

【技术特征摘要】
1.一种仓储物料入库系统，其特征在于，包括：皮带输送机、位于皮带传输方向上至少一个分拣机构，以及物料管理上位机；其中所述分拣机构适于对皮带输送机输送的物料进行识别分拣。2.如权利要求1所述的仓储物料入库系统，其特征在于，所述分拣机构包括：条码扫描仪、物料存放通道和推料分拣装置；其中所述条码扫描仪扫描物料的条形码，并发送至物料管理上位机进行识别；所述物料管理上位机根据平台内物料类别判断物料所属类别；在物料管理上位机确认该物料的分类归属为当前入料口后，控制推料分拣装置将该物料送入物料存放通道中。3.如权利要求2所述的仓储物料入库系统，其特征在于，所述推料分拣装置包括：顶杆、气缸驱动装置和光电传感器；所述气缸驱动装置由物料管理上位机控制，顶杆前端设有光电传感器；在物料管理上位机确认一物料的分类归属为当前入料口，且由该物料触发光电传感器后，所述气缸驱动装置驱动顶杆推动物料进入入料口内。4.如权利要求3所述的仓储物料入库系统，其特征在于，所述物料存放通道下方设置有相应的收集箱。5.一种仓储物料入库方法，其特征在于，扫描...

【专利技术属性】
技术研发人员：程刚，
申请(专利权)人：常州轻工职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32