一种便于清洗的升降式真空均质乳化机的搅拌桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清洗的升降式真空均质乳化机的搅拌桶，包括底板，外罐体的内壁面设有若干缓冲装置，第一电机的输出轴与位于内罐体内部的转杆固定连接，转筒的外壁设有螺旋叶，搅拌杆顶部的两侧均设有滑杆，两个长板的一侧均设有第一刮板，两个电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有清洁板，两个清洁板的一侧均设有若干清洁棒，本实用新型专利技术一种便于清洗的升降式真空均质乳化机的搅拌桶，设置可伸缩的清洁板对第一刮板和长板进行清洁，同时第一电机带动螺旋叶转动，将底部的混合料重新带入搅拌桶的中部进行搅拌，有效提升了搅拌混合的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洗的升降式真空均质乳化机的搅拌桶
本技术涉及搅拌桶，特别涉及一种便于清洗的升降式真空均质乳化机的搅拌桶，属于乳化机

技术介绍
真空均质乳化机组由均质锅(可升降锅盖、翻转式锅体)、水锅、油锅、刮壁双搅拌、均质乳化真空系统、电加热或蒸汽加热温度控制系统、电器控制等组成，是生产药用软膏、高档膏霜、乳液等的专用设备，升降式真空均质乳化机的搅拌桶是将均质乳化物进行搅拌的一种装置，进行搅拌过程中原料会粘附在桶壁上和刮板上，不仅导致清洗不干净，还导致了原料的浪费，久而久之，导致搅拌桶和刮板需要更换。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于清洗的升降式真空均质乳化机的搅拌桶，以解决上述
技术介绍
中提出的进行搅拌过程中原料会粘附在桶壁上和刮板上，不仅导致清洗不干净，还导致了原料的浪费，久而久之，导致搅拌桶和刮板需要更换的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清洗的升降式真空均质乳化机的搅拌桶，包括底板，所述底板顶端的两侧分别设有左柜体和右柜体，所述左柜体的顶部开设有腔体，所述腔体的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述右柜体顶部的一侧开设有开槽，所述开槽的内部固定安装有轴承，所述轴承的内圈设有第二转轴，所述第一转轴的一端和第二转轴的一端分别与外罐体的两侧固定连接，所述外罐体的内壁面设有若干缓冲装置，若干所述缓冲装置的顶端均与内罐体的外壁固定连接，所述外罐体的底部设有第一电机，所述第一电机的输出轴与位于内罐体内部的转杆固定连接，所述转杆底部的两侧均设有第二刮板，所述转杆顶端的中部设有转筒，所述转筒的外壁设有螺旋叶，所述左柜体的顶端和右柜体的顶端均设有气缸，两个所述气缸的输出轴分别与顶板底端的两侧固定连接，所述顶板底端的中部固定连接有罐盖，所述顶板顶端的中部设有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆顶部的两侧均设有滑杆，两个所述滑杆的底端均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有长板，两个所述长板的一侧均设有第一刮板，所述搅拌杆底部的两侧设有若干搅拌叶，所述罐盖内壁的两侧均设有收纳仓，两个所述收纳仓内的底部均设有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有清洁板，两个所述清洁板的一侧均设有若干清洁棒。作为本技术的一种优选技术方案，所述罐盖的一侧设有进料管，所述进料管的一端贯穿顶板与加料口固定连通。作为本技术的一种优选技术方案，所述缓冲装置由支腿、套筒和弹簧组成，所述套筒内的底部设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有支腿。作为本技术的一种优选技术方案，所述长板的顶端设有固定杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述右柜体底部的一侧设有开关面板，所述开关面板上设有第一开关、第二开关、第三开关、第四开关和第五开关，所述第一电机通过第一开关与外接电源电性连接，所述第二电机通过第二开关与外接电源电性连接，所述第三电机通过第三开关与外接电源电性连接，所述电动伸缩杆通过第四开关与外接电源电性连接，所述气缸通过第五开关与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种便于清洗的升降式真空均质乳化机的搅拌桶，设置可伸缩的清洁板对第一刮板和长板进行清洁，同时第一电机带动螺旋叶转动，将底部的混合料重新带入搅拌桶的中部进行搅拌，有效提升了搅拌混合的效果。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术的清洁板的结构示意图。图中：1、底板；2、收纳仓；3、电动伸缩杆；4、清洁板；5、第一刮板；6、长板；7、第二刮板；8、外罐体；9、螺旋叶；10、转杆；11、第一电机；12、右柜体；13、缓冲装置；14、气缸；15、内罐体；16、顶板；17、罐盖；18、加料口；19、第二电机；20、滑杆；21、第三电机；22、左柜体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供了一种便于清洗的升降式真空均质乳化机的搅拌桶，包括底板1，底板1顶端的两侧分别设有左柜体22和右柜体12，左柜体22的顶部开设有腔体，腔体的内部固定安装有第三电机21，第三电机21的输出轴固定连接有第一转轴，右柜体12顶部的一侧开设有开槽，开槽的内部固定安装有轴承，轴承的内圈设有第二转轴，第一转轴的一端和第二转轴的一端分别与外罐体8的两侧固定连接，外罐体8的内壁面设有若干缓冲装置13，若干缓冲装置13的顶端均与内罐体15的外壁固定连接，外罐体8的底部设有第一电机11，第一电机11的输出轴与位于内罐体15内部的转杆10固定连接，转杆10底部的两侧均设有第二刮板7，转杆10顶端的中部设有转筒，转筒的外壁设有螺旋叶9，左柜体22的顶端和右柜体12的顶端均设有气缸14，两个气缸14的输出轴分别与顶板16底端的两侧固定连接，顶板16底端的中部固定连接有罐盖17，顶板16顶端的中部设有第二电机19，第二电机19的输出轴固定连接有搅拌杆，搅拌杆顶部的两侧均设有滑杆20，两个滑杆20的底端均开设有滑槽，两个滑槽的内部均滑动连接有长板6，两个长板6的一侧均设有第一刮板5，搅拌杆底部的两侧设有若干搅拌叶，罐盖17内壁的两侧均设有收纳仓2，两个收纳仓2内的底部均设有电动伸缩杆3，两个电动伸缩杆3的伸缩端均固定连接有清洁板4，两个清洁板4的一侧均设有若干清洁棒。优选的，罐盖17的一侧设有进料管，进料管的一端贯穿顶板16与加料口18固定连通，通过加料口18向内罐体15内部加入原料。优选的，缓冲装置13由支腿、套筒和弹簧组成，套筒内的底部设有弹簧，弹簧的一端固定连接有支腿，缓冲装置13在装置受到震动时，保护内罐体15。优选的，长板6的顶端设有固定杆，当确定好长板6与内罐体15内壁面的距离后，转动固定杆，将长板6与滑杆20的相对位置进行固定。优选的，右柜体12底部的一侧设有开关面板，开关面板上设有第一开关、第二开关、第三开关、第四开关和第五开关，第一电机11通过第一开关与外接电源电性连接，第二电机19通过第二开关与外接电源电性连接，第三电机21通过第三开关与外接电源电性连接，电动伸缩杆3通过第四开关与外接电源电性连接，气缸14通过第五开关与外接电源电性连接，气缸14带动罐盖17上升和下降。具体使用时，本技术一种便于清洗的升降式真空均质乳化机的搅拌桶，启动气缸14，气缸14带动罐盖17从内罐体15的顶部移开，从而露出内罐体15，向内罐体15内部加入混合料，再次启动气缸14，带动罐盖17与内罐体15密封在一起，启动第一电机11和第二电机19，第二电机19带动长板6转动，长板6上的第一刮板5与内罐体15的内壁面接触，可有效防止原料粘附在罐体的壁面，长板6可在滑杆20上移动，从而改变第一刮板5与内罐体15内壁面的距离，同时搅拌叶对原料进行搅拌混合，第二电机19带动螺旋叶9转动，将内罐体15底部的原料重新卷起，并送入搅拌叶进行混合搅拌，同时第二刮板7对内罐体15底部沉淀的原料进行刮起，在高速旋转中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清洗的升降式真空均质乳化机的搅拌桶，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶端的两侧分别设有左柜体(22)和右柜体(12)，所述左柜体(22)的顶部开设有腔体，所述腔体的内部固定安装有第三电机(21)，所述第三电机(21)的输出轴固定连接有第一转轴，所述右柜体(12)顶部的一侧开设有开槽，所述开槽的内部固定安装有轴承，所述轴承的内圈设有第二转轴，所述第一转轴的一端和第二转轴的一端分别与外罐体(8)的两侧固定连接，所述外罐体(8)的内壁面设有若干缓冲装置(13)，若干所述缓冲装置(13)的顶端均与内罐体(15)的外壁固定连接，所述外罐体(8)的底部设有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴与位于内罐体(15)内部的转杆(10)固定连接，所述转杆(10)底部的两侧均设有第二刮板(7)，所述转杆(10)顶端的中部设有转筒，所述转筒的外壁设有螺旋叶(9)，所述左柜体(22)的顶端和右柜体(12)的顶端均设有气缸(14)，两个所述气缸(14)的输出轴分别与顶板(16)底端的两侧固定连接，所述顶板(16)底端的中部固定连接有罐盖(17)，所述顶板(16)顶端的中部设有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆顶部的两侧均设有滑杆(20)，两个所述滑杆(20)的底端均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有长板(6)，两个所述长板(6)的一侧均设有第一刮板(5)，所述搅拌杆底部的两侧设有若干搅拌叶，所述罐盖(17)内壁的两侧均设有收纳仓(2)，两个所述收纳仓(2)内的底部均设有电动伸缩杆(3)，两个所述电动伸缩杆(3)的伸缩端均固定连接有清洁板(4)，两个所述清洁板(4)的一侧均设有若干清洁棒。...

【技术特征摘要】
1.一种便于清洗的升降式真空均质乳化机的搅拌桶，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶端的两侧分别设有左柜体(22)和右柜体(12)，所述左柜体(22)的顶部开设有腔体，所述腔体的内部固定安装有第三电机(21)，所述第三电机(21)的输出轴固定连接有第一转轴，所述右柜体(12)顶部的一侧开设有开槽，所述开槽的内部固定安装有轴承，所述轴承的内圈设有第二转轴，所述第一转轴的一端和第二转轴的一端分别与外罐体(8)的两侧固定连接，所述外罐体(8)的内壁面设有若干缓冲装置(13)，若干所述缓冲装置(13)的顶端均与内罐体(15)的外壁固定连接，所述外罐体(8)的底部设有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴与位于内罐体(15)内部的转杆(10)固定连接，所述转杆(10)底部的两侧均设有第二刮板(7)，所述转杆(10)顶端的中部设有转筒，所述转筒的外壁设有螺旋叶(9)，所述左柜体(22)的顶端和右柜体(12)的顶端均设有气缸(14)，两个所述气缸(14)的输出轴分别与顶板(16)底端的两侧固定连接，所述顶板(16)底端的中部固定连接有罐盖(17)，所述顶板(16)顶端的中部设有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆顶部的两侧均设有滑杆(20)，两个所述滑杆(20)的底端均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有长板(6)，两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌远有，
申请(专利权)人：美肌化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44