一种新型的搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:20339809 阅读:18 留言:0更新日期:2019-02-16 08:41
本实用新型专利技术公开的属于搅拌装置技术领域,具体为一种新型的搅拌装置,述搅拌箱顶端的中央位置安装有搅拌电机,所述搅拌电机底端的动力输出端贯穿搅拌箱内腔的顶端并连接有搅拌杆,所述搅拌杆的底端延伸至搅拌箱内腔的底端,所述搅拌杆的外壁均匀套接有聚氨酯转子式叶轮,通过设置聚氨酯转子式叶轮替代原有的铁叶轮,有效延长其使用寿命,减少维修次数,有效提高其生产率,降低生产成本,通过设置温度传感器对其进行温度的检测,通过显示屏显示数据,便于查看,通过设置冷水箱和加热板,便于进行温度的调节,通过设置聚氨酯转子式叶轮和聚氨酯弧形叶轮配合使用,搅拌效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的搅拌装置
本技术涉及搅拌装置
,具体为一种新型的搅拌装置。
技术介绍
搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存,再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点,目前,大多的搅拌装置的搅拌叶片为铁叶轮,铁叶轮磨损快,维修频率高,且不便于进行温度的调节,使得其搅拌效率低,为此,我们提出一种新型的搅拌装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的搅拌装置,以解决上述
技术介绍
中提出的大多的搅拌装置的搅拌叶片为铁叶轮,铁叶轮磨损快,维修频率高,且不便于进行温度的调节,使得其搅拌效率低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型的搅拌装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱顶端的中央位置安装有搅拌电机,所述搅拌电机底端的动力输出端贯穿搅拌箱内腔的顶端并连接有搅拌杆,所述搅拌杆的底端延伸至搅拌箱内腔的底端,所述搅拌杆的外壁均匀套接有聚氨酯转子式叶轮,所述搅拌杆的底端焊接有聚氨酯弧形叶轮,所述搅拌箱顶端的左右两侧均插接有进料口,所述搅拌箱外壁的下方套接有夹层,所述夹层的左右两侧均焊接有支腿,右侧所述支腿的右侧安装有PLC控制器,左侧所述支腿的左侧焊接有冷水箱,所述冷水箱内腔顶端的左侧插接有进水管,所述进水管的右端连接在夹层左侧的顶端,所述进水管上安装有进水泵,且进水泵位于冷水箱的上方,所述冷水箱的底端连接有循环水管,所述循环水管上安装有循环水泵,所述循环水管的右端连接在夹层左侧的底端,所述搅拌箱内腔左右两侧的顶端均安装有加热板,所述搅拌箱内腔左侧的下方安装有温度传感器,所述搅拌箱左右两侧壁的顶端均安装有报警器,所述搅拌箱的底端连接有出料管,所述出料管上安装有出料阀,所述冷水箱内腔的右侧安装有制冷冷凝器,所述冷水箱内腔右侧的顶端安装有液位传感器,所述冷水箱左侧的顶端插接有注水口,所述搅拌箱前表面的中央位置镶嵌有观察窗,所述观察窗底端的左右两侧分别设置有计时器和显示屏,所述PLC控制器分别与搅拌电机、循环水泵、进水泵、加热板、温度传感器、报警器、制冷冷凝器、出料阀、液位传感器、计时器和显示屏电性连接。优选的,所述注水口的内腔中塞有密封塞。优选的,所述搅拌箱的外壁内腔中填充有保温棉层,且保温棉层为岩棉保温层。优选的,所述报警器为声光报警器。优选的,所述支腿的底端安装有万向轮,且万向轮上安装有刹车装置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置聚氨酯转子式叶轮替代原有的铁叶轮,有效延长其使用寿命,减少维修次数,有效提高其生产率,降低生产成本,通过设置温度传感器对其进行温度的检测,通过显示屏显示数据,便于查看,通过设置冷水箱和加热板,便于进行温度的调节,本技术结构合理,操作简单,通过设置聚氨酯转子式叶轮和聚氨酯弧形叶轮配合使用,搅拌效果好。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术冷水箱结构示意图;图3为本技术搅拌箱前表面结构示意图。图中:1搅拌箱、2搅拌电机、3搅拌杆、4聚氨酯转子式叶轮、5聚氨酯弧形叶轮、6进料口、7夹层、8支腿、9PLC控制器、10冷水箱、11进水管、12进水泵、13循环水管、14循环水泵、15加热板、16温度传感器、17报警器、18出料管、19出料阀、20制冷冷凝器、21液位传感器、22注水口、23观察窗、24计时器、25显示屏。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种新型的搅拌装置,包括搅拌箱1,所述搅拌箱1顶端的中央位置安装有搅拌电机2,所述搅拌电机2底端的动力输出端贯穿搅拌箱1内腔的顶端并连接有搅拌杆3,所述搅拌杆3的底端延伸至搅拌箱1内腔的底端,所述搅拌杆3的外壁均匀套接有聚氨酯转子式叶轮4,所述搅拌杆3的底端焊接有聚氨酯弧形叶轮5,所述搅拌箱1顶端的左右两侧均插接有进料口6,所述搅拌箱1外壁的下方套接有夹层7,所述夹层7的左右两侧均焊接有支腿8,右侧所述支腿8的右侧安装有PLC控制器9,左侧所述支腿8的左侧焊接有冷水箱10,所述冷水箱10内腔顶端的左侧插接有进水管11,所述进水管11的右端连接在夹层7左侧的顶端,所述进水管11上安装有进水泵12,且进水泵12位于冷水箱10的上方,所述冷水箱10的底端连接有循环水管13,所述循环水管13上安装有循环水泵14,所述循环水管13的右端连接在夹层7左侧的底端,所述搅拌箱1内腔左右两侧的顶端均安装有加热板15,所述搅拌箱1内腔左侧的下方安装有温度传感器16,所述搅拌箱1左右两侧壁的顶端均安装有报警器17,所述搅拌箱1的底端连接有出料管18,所述出料管18上安装有出料阀19,所述冷水箱10内腔的右侧安装有制冷冷凝器20,所述冷水箱10内腔右侧的顶端安装有液位传感器21,所述冷水箱10左侧的顶端插接有注水口22,所述搅拌箱1前表面的中央位置镶嵌有观察窗23,所述观察窗23底端的左右两侧分别设置有计时器24和显示屏25,所述PLC控制器9分别与搅拌电机2、循环水泵14、进水泵12、加热板15、温度传感器16、报警器17、制冷冷凝器20、出料阀19、液位传感器21、计时器24和显示屏25电性连接。其中,所述注水口22的内腔中塞有密封塞,所述搅拌箱1的外壁内腔中填充有保温棉层,且保温棉层为岩棉保温层,有效提高其保温的性能,所述报警器17为声光报警器,起到警示的作用,所述支腿8的底端安装有万向轮,且万向轮上安装有刹车装置,便于移动和运输。工作原理:搅拌电机2的型号为JB/T2982-94A,PLC控制器9的型号为PZ-32MT-2PG,进水泵12的型号为CDL2-20,循环水泵14的型号为Delta505M,温度传感器16的型号为WZP-PT100,制冷冷凝器20的型号为FNA-1.6/8.4,液位传感器21的型号为SIN-P260,使用时,通过PLC控制器9设定预设值的温度,物料分别通过两个进料口6进入搅拌箱1的内腔中,开启搅拌电机2,搅拌电机2工作带动搅拌杆3转动,使得聚氨酯转子式叶轮4和聚氨酯弧形叶轮5,对物料进行搅拌,聚氨酯转子式叶轮4和聚氨酯弧形叶轮5同时转动,有效提高其搅拌效果,通过设置温度传感器16,对其进行温度的检测,检测到的温度通过模数转换模块进行数据的转换,通过显示屏25显示,便于观察其温度的变化,当温度大于预设值时,提高制冷冷凝器20的功率,开启进水泵12和循环水泵14,使得夹层7里的水进行更换,对其进行降温,当温度小于预设值时,开启加热板15,对其进行增温,从而达到温度的恒定,通过计时器24设定搅拌时间,当搅拌时间到达时,报警器15响起,起到警示作用,搅拌电机2关闭停止搅拌,出料阀19开启,通过出料管18进行出料,通过在冷水箱10的内腔中设置液位传感器21,便于对其水的液位进行观察,当液位高于液位传感器21时,通过打开注水口22内腔中的密封塞进行排水,通过设置观察窗23,便于观察其内部搅拌的情况,本技术结构合理,操作简单,有效延长其使用寿命,减少维修次数,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的搅拌装置,包括搅拌箱(1),其特征在于:所述搅拌箱(1)顶端的中央位置安装有搅拌电机(2),所述搅拌电机(2)底端的动力输出端贯穿搅拌箱(1)内腔的顶端并连接有搅拌杆(3),所述搅拌杆(3)的底端延伸至搅拌箱(1)内腔的底端,所述搅拌杆(3)的外壁均匀套接有聚氨酯转子式叶轮(4),所述搅拌杆(3)的底端焊接有聚氨酯弧形叶轮(5),所述搅拌箱(1)顶端的左右两侧均插接有进料口(6),所述搅拌箱(1)外壁的下方套接有夹层(7),所述夹层(7)的左右两侧均焊接有支腿(8),右侧所述支腿(8)的右侧安装有PLC控制器(9),左侧所述支腿(8)的左侧焊接有冷水箱(10),所述冷水箱(10)内腔顶端的左侧插接有进水管(11),所述进水管(11)的右端连接在夹层(7)左侧的顶端,所述进水管(11)上安装有进水泵(12),且进水泵(12)位于冷水箱(10)的上方,所述冷水箱(10)的底端连接有循环水管(13),所述循环水管(13)上安装有循环水泵(14),所述循环水管(13)的右端连接在夹层(7)左侧的底端,所述搅拌箱(1)内腔左右两侧的顶端均安装有加热板(15),所述搅拌箱(1)内腔左侧的下方安装有温度传感器(16),所述搅拌箱(1)左右两侧壁的顶端均安装有报警器(17),所述搅拌箱(1)的底端连接有出料管(18),所述出料管(18)上安装有出料阀(19),所述冷水箱(10)内腔的右侧安装有制冷冷凝器(20),所述冷水箱(10)内腔右侧的顶端安装有液位传感器(21),所述冷水箱(10)左侧的顶端插接有注水口(22),所述搅拌箱(1)前表面的中央位置镶嵌有观察窗(23),所述观察窗(23)底端的左右两侧分别设置有计时器(24)和显示屏(25),所述PLC控制器(9)分别与搅拌电机(2)、循环水泵(14)、进水泵(12)、加热板(15)、温度传感器(16)、报警器(17)、制冷冷凝器(20)、出料阀(19)、液位传感器(21)、计时器(24)和显示屏(25)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型的搅拌装置,包括搅拌箱(1),其特征在于:所述搅拌箱(1)顶端的中央位置安装有搅拌电机(2),所述搅拌电机(2)底端的动力输出端贯穿搅拌箱(1)内腔的顶端并连接有搅拌杆(3),所述搅拌杆(3)的底端延伸至搅拌箱(1)内腔的底端,所述搅拌杆(3)的外壁均匀套接有聚氨酯转子式叶轮(4),所述搅拌杆(3)的底端焊接有聚氨酯弧形叶轮(5),所述搅拌箱(1)顶端的左右两侧均插接有进料口(6),所述搅拌箱(1)外壁的下方套接有夹层(7),所述夹层(7)的左右两侧均焊接有支腿(8),右侧所述支腿(8)的右侧安装有PLC控制器(9),左侧所述支腿(8)的左侧焊接有冷水箱(10),所述冷水箱(10)内腔顶端的左侧插接有进水管(11),所述进水管(11)的右端连接在夹层(7)左侧的顶端,所述进水管(11)上安装有进水泵(12),且进水泵(12)位于冷水箱(10)的上方,所述冷水箱(10)的底端连接有循环水管(13),所述循环水管(13)上安装有循环水泵(14),所述循环水管(13)的右端连接在夹层(7)左侧的底端,所述搅拌箱(1)内腔左右两侧的顶端均安装有加热板(15),所述搅拌箱(1)内腔左侧的下方安装有温度传感器(16),所述搅拌箱(1)左右两...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚红卫
申请(专利权)人:洛阳丰瑞氟业有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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