【技术实现步骤摘要】
线圈不良品排出机构
本专利技术涉及机械自动化设备领域,尤其涉及线圈不良品排出机构。
技术介绍
目前,对于生产线上线圈的不良品均是由人工排除,这种人工排除的方式费时费力,不仅增加了企业的人力资源投入成本,还提高了工人的劳动强度,严重影响了生产效率。
技术实现思路
本申请人针对上述现有问题,进行了研究改进,提供一种线圈不良品排出机构,其具有占用空间小、自动化程度高的优点。本专利技术所采用的技术方案如下:线圈不良品排出机构,包括互为固接的前安装板和后安装板,在所述前安装板的顶部固接多块第一固定板,于各第一固定板的表面均安装升降气缸,在所述前安装板的外侧还固接多块轴承固定板,于各轴承固定板上安装直线轴承,所述升降气缸的输出端与直线轴承内轴的一端抵接,所述直线轴承内轴的另一端均连接卡料片,在所述卡料片的端部凹陷形成卡槽;于各卡料片的下方还布置废料盒。其进一步技术方案在于:于所述轴承固定板的下部、在所述前安装板的外侧还固接多块用于对直线轴承内轴导向的导向块;于所述后安装板的背面固接一对第一连接块,于各第一连接块上贯穿安装第一支撑柱,各第一支撑柱还贯穿第二连接块并与固定底座连接,各第二连接块均固定于挡板的背面,所述挡板与废料盒固接;所述固定底座固接于第二固定板的表面,再各第二固定板的底部四个角处还连接第二支撑柱;于各直线轴承上还设置弹簧。本专利技术的有益效果如下:本专利技术结构简单,使用方便,其能实现对不良品的自动排出,自动化程度高,避免了以往需要人工检测的情况,节约了企业的人力资源投入,省时省力,大大提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图Ⅰ。图2为本专利 ...
【技术保护点】
1.线圈不良品排出机构,其特征在于:包括互为固接的前安装板(19)和后安装板(18),在所述前安装板(19)的顶部固接多块第一固定板(2),于各第一固定板(2)的表面均安装升降气缸(1),在所述前安装板(19)的外侧还固接多块轴承固定板(4),于各轴承固定板(4)上安装直线轴承(3),所述升降气缸(1)的输出端与直线轴承(3)内轴的一端抵接,所述直线轴承(3)内轴的另一端均连接卡料片(5),在所述卡料片(5)的端部凹陷形成卡槽(501);于各卡料片(5)的下方还布置废料盒(9)。
【技术特征摘要】
1.线圈不良品排出机构,其特征在于:包括互为固接的前安装板(19)和后安装板(18),在所述前安装板(19)的顶部固接多块第一固定板(2),于各第一固定板(2)的表面均安装升降气缸(1),在所述前安装板(19)的外侧还固接多块轴承固定板(4),于各轴承固定板(4)上安装直线轴承(3),所述升降气缸(1)的输出端与直线轴承(3)内轴的一端抵接,所述直线轴承(3)内轴的另一端均连接卡料片(5),在所述卡料片(5)的端部凹陷形成卡槽(501);于各卡料片(5)的下方还布置废料盒(9)。2.如权利要求1所述的线圈不良品排出机构,其特征在于:于所述轴承固定板(4)的下部、在所述前安装板(...
【专利技术属性】
技术研发人员:角田公司,
申请(专利权)人:日特机械工程苏州有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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