一种石油压裂支撑剂生产用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石油压裂支撑剂生产用混合装置,包括金属罐，所述金属罐侧壁开有观察孔，且观察孔内壁嵌接有钢化玻璃，所述金属罐顶端外壁通过螺栓固定有罐盖，所述罐盖顶端外壁中间位置开有圆孔，且圆孔内壁通过螺栓固定有金属轴承，所述金属轴承内壁套接有金属筒,所述金属筒侧壁顶端位置套接有一号传动盘，且一号传动盘侧壁套接有传动带，所述金属筒顶端焊接有进料斗，所述罐盖顶端一侧外壁通过螺栓固定有金属安装架。本实用新型专利技术可以对物料进行过滤，丰富装置功能，有利于提高产品质量，提高石油压裂支撑剂的纯度，刮除过滤筒内壁沾附的物料，方便物料顺利下落，可以实现连续生产，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石油压裂支撑剂生产用混合装置
本技术涉及混合装置
，尤其涉及一种石油压裂支撑剂生产用混合装置。
技术介绍
石油支撑剂又叫石油压裂支撑剂。在石油天然气深井开采时，高闭合压力低渗透性矿床经压裂处理后，使含油气岩层裂开，油气从裂缝形成的通道中汇集而出，此时需要流体注入岩石基层，以超过地层破裂强度的压力，使井筒周围岩层产生裂缝，形成一个具有高层流能力的通道，为保持压裂后形成的裂缝开启，油气产物能顺畅通过。石油支撑剂生产过程中需要对物料进行混合，需要用到混合装置。经检索，公开号为CN206980657U的技术中提出一种用于石油压裂支撑剂生产的自动配料装置，包括固定架和给料仓，给料仓内间隔竖直设有两块隔板，两块隔板将给料仓分隔为三个料腔，固定架一侧并排设有三个提升机，每个料腔的下方分别设有下料斗，各个下料斗下端分别连接有计量斗，每个下料斗的进料口和出料口分别设置有电磁阀，每个下料斗的进料口处设有料位传感器，固定架下部设有位于各个计量斗下方的混料机，该技术的配料装置生产使用的混合机，不能实现物料很好的混合，混合效果一般，不能对物料进行过滤，所以现提出一种石油压裂支撑剂生产用混合装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石油压裂支撑剂生产用混合装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种石油压裂支撑剂生产用混合装置，包括金属罐，所述金属罐侧壁开有观察孔，且观察孔内壁嵌接有钢化玻璃，所述金属罐顶端外壁通过螺栓固定有罐盖，所述罐盖顶端外壁中间位置开有圆孔，且圆孔内壁通过螺栓固定有金属轴承，所述金属轴承内壁套接有金属筒,所述金属筒侧壁顶端位置套接有一号传动盘，且一号传动盘侧壁套接有传动带，所述金属筒顶端焊接有进料斗，所述罐盖顶端一侧外壁通过螺栓固定有金属安装架，所述金属安装架底端一侧外壁通过螺栓固定有电机，所述金属筒底端外壁通过螺栓固定有过滤筒，所述过滤筒底端外壁通过螺栓固定有金属横杆，所述金属横杆底端外壁两端位置均焊接有弧形搅拌块，所述金属横杆底端外壁中间位置螺接有竖直放置的搅拌杆，且搅拌杆侧壁底端位置焊接有螺旋搅拌叶，所述罐盖顶端外壁通过螺栓固定有竖直放置的门型框。优选的，所述电机输出轴穿过金属安装架顶端外壁通过螺栓固定有二号传动盘，且二号传动盘与一号传动盘通过传动带形成传动连接，一号传动盘与二号传动盘侧壁均开有与传动带相适配的环形槽。优选的，两个所述弧形搅拌块侧壁均焊接有加强块，且两个加强块顶端分别与金属横杆底端外壁焊接。优选的，所述金属罐侧壁底端位置焊接有出料管，且出料管底端螺接有电磁阀门。优选的，所述过滤筒为梯台形结构，且过滤筒侧壁开有等距离分布的方孔，方孔内壁通过螺栓固定有金属网板，门型框底端外壁焊接有竖直放置的金属杆，金属杆底端两侧均焊接有水平放置的支杆，两个支杆远离金属杆一端均焊接有倾斜设置的刮条，两个刮条分别与过滤筒内壁抵接。优选的，所述电机连有开关，且开关连有微处理器。本技术的有益效果为：1.通过安装的过滤筒，可以对物料进行过滤，丰富装置功能，有利于提高产品质量，提高石油压裂支撑剂的纯度，配合金属杆、支杆和刮条，刮除过滤筒内壁沾附的物料，方便物料顺利下落，配合进料斗，可以实现连续生产，提高工作效率。2.通过安装的弧形搅拌块，可以带动物料搅拌，结合过滤筒，可以实现边下料边搅拌，提升搅拌效果，配合螺旋搅拌叶，带动底部物料上升，减少搅拌死角，配合观察孔，方便观察物料的搅拌情况。附图说明图1为本技术提出的一种石油压裂支撑剂生产用混合装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种石油压裂支撑剂生产用混合装置的局部剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种石油压裂支撑剂生产用混合装置过滤筒的剖视结构示意图。图中：1电磁阀门、2出料管、3电机、4金属安装架、5二号传动盘、6传动带、7一号传动盘、8进料斗、9门型框、10金属筒、11罐盖、12金属罐、13金属轴承、14过滤筒、15金属横杆、16弧形搅拌块、17搅拌杆、18螺旋搅拌叶、19金属杆、20支杆、21刮条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种石油压裂支撑剂生产用混合装置，包括金属罐12，金属罐12侧壁开有观察孔，且观察孔内壁嵌接有钢化玻璃，金属罐12顶端外壁通过螺栓固定有罐盖11，罐盖11顶端外壁中间位置开有圆孔，且圆孔内壁通过螺栓固定有金属轴承13，金属轴承13内壁套接有金属筒10,金属筒10侧壁顶端位置套接有一号传动盘7，且一号传动盘7侧壁套接有传动带6，金属筒10顶端焊接有进料斗8，罐盖11顶端一侧外壁通过螺栓固定有金属安装架4，金属安装架4底端一侧外壁通过螺栓固定有电机3，金属筒10底端外壁通过螺栓固定有过滤筒14，过滤筒14底端外壁通过螺栓固定有金属横杆15，金属横杆15底端外壁两端位置均焊接有弧形搅拌块16，金属横杆15底端外壁中间位置螺接有竖直放置的搅拌杆17，且搅拌杆17侧壁底端位置焊接有螺旋搅拌叶18，罐盖11顶端外壁通过螺栓固定有竖直放置的门型框9。本技术中，电机3输出轴穿过金属安装架4顶端外壁通过螺栓固定有二号传动盘5，且二号传动盘5与一号传动盘7通过传动带6形成传动连接，一号传动盘7与二号传动盘5侧壁均开有与传动带6相适配的环形槽，两个弧形搅拌块16侧壁均焊接有加强块，且两个加强块顶端分别与金属横杆15底端外壁焊接，金属罐12侧壁底端位置焊接有出料管2，且出料管2底端螺接有电磁阀门1，过滤筒14为梯台形结构，且过滤筒14侧壁开有等距离分布的方孔，方孔内壁通过螺栓固定有金属网板，门型框9底端外壁焊接有竖直放置的金属杆19，金属杆19底端两侧均焊接有水平放置的支杆20，两个支杆20远离金属杆19一端均焊接有倾斜设置的刮条21，两个刮条21分别与过滤筒14内壁抵接，电机3连有开关，且开关连有微处理器，微处理器型号为ARM9TDMI。工作原理：使用时，将装置固定安装到合适位置，将石油压裂支撑剂通过进料斗8投入，穿过金属筒10到达过滤筒14，然后控制电机3工作，配合一号传动盘7、二号传动盘5和传动带6，带动金属筒10旋转，从而带动过滤筒14旋转，刮条21将沾附在过滤筒14内壁的物料刮除，物料通过过滤筒14过滤，落入到金属罐12中，在弧形搅拌块16和螺旋搅拌叶18的作用下，对物料进行搅拌混合。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油压裂支撑剂生产用混合装置，包括金属罐（12），其特征在于，所述金属罐（12）侧壁开有观察孔，且观察孔内壁嵌接有钢化玻璃，所述金属罐（12）顶端外壁通过螺栓固定有罐盖（11），所述罐盖（11）顶端外壁中间位置开有圆孔，且圆孔内壁通过螺栓固定有金属轴承（13），所述金属轴承（13）内壁套接有金属筒（10）,所述金属筒（10）侧壁顶端位置套接有一号传动盘（7），且一号传动盘（7）侧壁套接有传动带（6），所述金属筒（10）顶端焊接有进料斗（8），所述罐盖（11）顶端一侧外壁通过螺栓固定有金属安装架（4），所述金属安装架（4）底端一侧外壁通过螺栓固定有电机（3），所述金属筒（10）底端外壁通过螺栓固定有过滤筒（14），所述过滤筒（14）底端外壁通过螺栓固定有金属横杆（15），所述金属横杆（15）底端外壁两端位置均焊接有弧形搅拌块（16），所述金属横杆（15）底端外壁中间位置螺接有竖直放置的搅拌杆（17），且搅拌杆（17）侧壁底端位置焊接有螺旋搅拌叶（18），所述罐盖（11）顶端外壁通过螺栓固定有竖直放置的门型框（9）。

【技术特征摘要】
1.一种石油压裂支撑剂生产用混合装置，包括金属罐（12），其特征在于，所述金属罐（12）侧壁开有观察孔，且观察孔内壁嵌接有钢化玻璃，所述金属罐（12）顶端外壁通过螺栓固定有罐盖（11），所述罐盖（11）顶端外壁中间位置开有圆孔，且圆孔内壁通过螺栓固定有金属轴承（13），所述金属轴承（13）内壁套接有金属筒（10）,所述金属筒（10）侧壁顶端位置套接有一号传动盘（7），且一号传动盘（7）侧壁套接有传动带（6），所述金属筒（10）顶端焊接有进料斗（8），所述罐盖（11）顶端一侧外壁通过螺栓固定有金属安装架（4），所述金属安装架（4）底端一侧外壁通过螺栓固定有电机（3），所述金属筒（10）底端外壁通过螺栓固定有过滤筒（14），所述过滤筒（14）底端外壁通过螺栓固定有金属横杆（15），所述金属横杆（15）底端外壁两端位置均焊接有弧形搅拌块（16），所述金属横杆（15）底端外壁中间位置螺接有竖直放置的搅拌杆（17），且搅拌杆（17）侧壁底端位置焊接有螺旋搅拌叶（18），所述罐盖（11）顶端外壁通过螺栓固定有竖直放置的门型框（9）。2.根据权利要求1所述的一种石油压裂支撑剂生产用混合装置，其特征在于，所述电机（3）输出轴穿过金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：王续华，
申请(专利权)人：彰武兆峰硅砂有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21