一种具有搅拌和送料功能的防冻液调和装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有搅拌和送料功能的防冻液调和装置，包括罐体，所述罐体的顶部对称螺旋固定有两个量杯，所述罐体的顶部中心处焊接有电机，所述电机的底部与罐体内部的转轴传动连接，所述转轴的底部套接有两个搅拌桨，所述转轴的顶部还对称焊接有两个锯齿搅拌杆，所述罐体内壁顶部焊接有环形载料板，且环形载料板的顶部对称焊接有两个齿杆，其中，两个锯齿搅拌杆与两个齿杆相互交替接触。本实用新型专利技术中，设有相互交替接触的锯齿搅拌杆和齿杆，利用环形载料板延长物料的混合时间，通过锯齿搅拌杆和齿杆来将混合料进行充分的混合，这样能够提高搅拌的效率和防冻液的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有搅拌和送料功能的防冻液调和装置
本技术涉及防冻液调和装置
，尤其涉及一种具有搅拌和送料功能的防冻液调和装置。
技术介绍
散装颗粒货物防冻液较好的粘附性能，能很均匀的附着在货车上，不容易流淌，因而可以减少用量，同时具有优良的防冻性能，可以保证接触面不冻帮，同时对铸铁、钢、紫铜、黄铜、焊锡、铝、等各类金属的各项腐蚀也有一定的要求，通过喷淋设备喷淋在货车车厢上之后可以起到防冻效果，效果良好，从而起到很好的货物运输目的，喷洒时采用专用的喷洒装置使喷洒出的防冻液形成水柱型的细雨状，避免喷洒的液体成雾状，散装颗粒货物装成前，要将防冻液喷洒于空车底部、四面车帮内侧；装车时间货物中喷洒防冻液的喷洒量要根据当时环境(装车点、卸车点或沿途等)温度和货物的含水量决定。现有的防冻液调和装置在进行搅拌的同时不能够将固体添加剂与液体成分进行充分的混合，这样造成混合料中存在未能完全与液体相融的添加剂，搅拌不均匀，需要进行二次搅拌，增加成本，由于搅拌桨的旋转使得混合料集中在搅拌桨的周围，容易使得混合料附着在罐体的内壁上，这样造成防冻液质量下降，需要重新进行拌和，造成原料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有搅拌和送料功能的防冻液调和装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有搅拌和送料功能的防冻液调和装置，包括罐体，所述罐体的顶部对称螺旋固定有两个量杯，所述罐体的顶部中心处焊接有电机，所述电机的底部与罐体内部的转轴传动连接，所述转轴的底部套接有两个搅拌桨，所述转轴的顶部还对称焊接有两个锯齿搅拌杆，所述罐体内壁顶部焊接有环形载料板，且环形载料板的顶部对称焊接有两个齿杆，其中，两个锯齿搅拌杆与两个齿杆相互交替接触，所述转轴的中间位置处套接有搅拌架，且搅拌架与罐体的内壁相接触，所述罐体底部中心位置处连通有出料管，所述出料管为L型结构，且出料管水平段的内部嵌入连接有过滤箱。作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌架的内侧转动连接有四个螺旋叶。作为上述技术方案的进一步描述：所述过滤箱的内部等距嵌入连接有两个过滤板，且两个过滤板的左侧均等距连通有多个过滤球。作为上述技术方案的进一步描述：所述罐体与环形载料板连接位置处还对称焊接有两个加料口。作为上述技术方案的进一步描述：所述环形载料板与罐体内壁之间形成的夹角为120度。作为上述技术方案的进一步描述：所述罐体的底部焊接有支撑底座。本技术中，首先设有相互交替接触的锯齿搅拌杆和齿杆，利用环形载料板延长物料的混合时间，通过锯齿搅拌杆和齿杆来将混合料进行充分的混合，这样能够提高搅拌的效率和防冻液的质量，其次在罐体的内部设有搅拌架，利用搅拌架将附着在罐体内壁上的物料刮下，并通过螺旋叶进行搅拌，这样能够使得加入的物料充分利用，保证防冻液的质量合格，最后在罐体的顶部设有量杯，这样能够进行精确加料，提高防冻液质量。附图说明图1为本技术提出的一种具有搅拌和送料功能的防冻液调和装置的结构示意图；图2为本技术过滤箱的结构示意图；图3为本技术环形载料板的结构示意图。图例说明：1-量杯、2-加料口、3-罐体、4-搅拌架、5-螺旋叶、6-支撑底座、7-出料管、8-过滤箱、81-过滤板、82-过滤球、9-搅拌桨、10-转轴、11-环形载料板、111-齿杆、12-锯齿搅拌杆、13-电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种具有搅拌和送料功能的防冻液调和装置，包括罐体3，罐体3的顶部对称螺旋固定有两个量杯1，罐体3的顶部中心处焊接有电机13，电机13的底部与罐体3内部的转轴10传动连接，转轴10的底部套接有两个搅拌桨9，转轴10的顶部还对称焊接有两个锯齿搅拌杆12，罐体3内壁顶部焊接有环形载料板11，且环形载料板11的顶部对称焊接有两个齿杆111，其中，两个锯齿搅拌杆12与两个齿杆111相互交替接触，转轴10的中间位置处套接有搅拌架4，且搅拌架4与罐体3的内壁相接触，罐体3底部中心位置处连通有出料管7，出料管7为L型结构，且出料管7水平段的内部嵌入连接有过滤箱8。搅拌架4的内侧转动连接有四个螺旋叶5，过滤箱8的内部等距嵌入连接有两个过滤板81，且两个过滤板81的左侧均等距连通有多个过滤球82，罐体3与环形载料板11连接位置处还对称焊接有两个加料口2，环形载料板11与罐体3内壁之间形成的夹角为120度，罐体3的底部焊接有支撑底座6。量杯1的底部位于加料口2的底部的上方，这样能够将加料口2底部的固体添加剂冲洗到环形载料板11上进行混合，过滤板81上的过滤球82上开设有过滤孔，这样能防止防冻液中的杂质堵塞过滤板81，造成出料不畅。工作原理：使用时，先将不同的液体物料分别加入到两个量杯1中，通过电机13带动转轴10旋转，此时转轴10上套接的锯齿搅拌杆12旋转，将固体添加剂通过加料口2加入到罐体3的内部，通过量杯1进行放液，与固体物料进行混合，锯齿搅拌杆12与齿杆111共同将物料进行充分混合，混合后的物料流动到罐体3的内部经过搅拌桨9进行搅拌，搅拌架4将罐体3内壁上的物料刮至螺旋叶5处进行搅拌，搅拌完成后，通过出料管7将防冻液排出，经过滤箱8内部的过滤板81和过滤球82配合过滤后，进行防冻液收集。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有搅拌和送料功能的防冻液调和装置，包括罐体(3)，其特征在于，所述罐体(3)的顶部对称螺旋固定有两个量杯(1)，所述罐体(3)的顶部中心处焊接有电机(13)，所述电机(13)的底部与罐体(3)内部的转轴(10)传动连接，所述转轴(10)的底部套接有两个搅拌桨(9)，所述转轴(10)的顶部还对称焊接有两个锯齿搅拌杆(12)，所述罐体(3)内壁顶部焊接有环形载料板(11)，且环形载料板(11)的顶部对称焊接有两个齿杆(111)，其中，两个锯齿搅拌杆(12)与两个齿杆(111)相互交替接触，所述转轴(10)的中间位置处套接有搅拌架(4)，且搅拌架(4)与罐体(3)的内壁相接触，所述罐体(3)底部中心位置处连通有出料管(7)，所述出料管(7)为L型结构，且出料管(7)水平段的内部嵌入连接有过滤箱(8)。

【技术特征摘要】
1.一种具有搅拌和送料功能的防冻液调和装置，包括罐体(3)，其特征在于，所述罐体(3)的顶部对称螺旋固定有两个量杯(1)，所述罐体(3)的顶部中心处焊接有电机(13)，所述电机(13)的底部与罐体(3)内部的转轴(10)传动连接，所述转轴(10)的底部套接有两个搅拌桨(9)，所述转轴(10)的顶部还对称焊接有两个锯齿搅拌杆(12)，所述罐体(3)内壁顶部焊接有环形载料板(11)，且环形载料板(11)的顶部对称焊接有两个齿杆(111)，其中，两个锯齿搅拌杆(12)与两个齿杆(111)相互交替接触，所述转轴(10)的中间位置处套接有搅拌架(4)，且搅拌架(4)与罐体(3)的内壁相接触，所述罐体(3)底部中心位置处连通有出料管(7)，所述出料管(7)为L型结构，且出料管(7)水平段的内部嵌入连接有过滤箱(8)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：靳汉明，
申请(专利权)人：石家庄市宏程工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13