一种可多角度快速混料的混料罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可多角度快速混料的混料罐，包括罐体、方形壳、板槽、支架和基板，所述罐体底端的两侧均固定有支架，且支架的底端固定有基板，所述罐体的顶端连接有方形壳，所述方形壳顶端的中部安装有搅拌电机，且方形壳顶端的两侧均开设有板槽，所述板槽的内壁安装有转杆，且转杆上安装有板体，所述板体的末端固定有进料壳，且进料壳的底端连接有软管，所述软管安装有多组。本实用新型专利技术通过安装进料壳底端安装多组软管，且软管通过进料管与罐体连通，加料时，实现对罐体内壁多处加料，利于后续混合更加均匀的进行，达到高效的混合效果，较为实用，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种可多角度快速混料的混料罐
本技术涉及一种混料罐，特别涉及一种可多角度快速混料的混料罐。
技术介绍
目前，混料罐是一种将物料进行混合的罐体，通过不停的搅拌将不同的物料混合在一起，在使用时，容易出现物料融合不均匀，物料均匀度差别过大等问题的发生，现在的混料管均采用上端开设入料口，直接将不同物料倒入混料罐中进行混合，达不到快速且均匀的混合效果，为了解决上述中存在的问题。因此，我们提出一种可多角度快速混料的混料罐。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种可多角度快速混料的混料罐，通过安装进料壳底端安装多组软管，且软管通过进料管与罐体连通，加料时，实现对罐体内壁多处加料，利于后续混合更加均匀的进行，达到高效的混合效果，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种可多角度快速混料的混料罐，包括罐体、方形壳、板槽、支架和基板，所述罐体底端的两侧均固定有支架，且支架的底端固定有基板，所述罐体的顶端连接有方形壳，所述方形壳顶端的中部安装有搅拌电机，且方形壳顶端的两侧均开设有板槽，所述板槽的内壁安装有转杆，且转杆上安装有板体，所述板体的末端固定有进料壳，且进料壳的底端连接有软管，所述软管安装有多组，所述软管的底端连接有出料管，所述出料管的另一端贯穿于罐体的外壁。进一步的，所述搅拌电机的电机轴贯穿于方形壳的顶端，且搅拌电机的电机轴位于罐体的内部，所述搅拌电机的电机轴上安装有混合板。进一步的，所述板体的底端安装有弹簧，且弹簧安装有多组，所述弹簧的另一端与板槽内部的底端连接。进一步的，所述罐体的底端开设有出料口，且出料口上安装有出口盖。进一步的，所述基板顶端的左侧安装有控制面板，所述控制面板的信号输出端与搅拌电机和振动电机的信号输入端连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的可多角度快速混料的混料罐，通过安装进料壳底端安装多组软管，且软管通过进料管与罐体连通，加料时，实现对罐体内壁多处加料，利于后续混合更加均匀的进行，达到高效的混合效果。2.本技术的可多角度快速混料的混料罐，通过板体上安装有振动电机，振动电机工作时，板体位于板槽内发生振动，从而带动板体末端固定的进料壳进行晃动，利于进料壳内部的物料更通畅的进入软管和进料管的内部，避免出现卡料的现象发生，设计简单，较为实用。附图说明图1为本技术可多角度快速混料的混料罐的整体结构示意图；图2为本技术可多角度快速混料的混料罐的板槽与板体连接处结构示意图；图3为本技术可多角度快速混料的混料罐的板槽外部结构示意图。图中：1、罐体；2、方形壳；3、板槽；4、搅拌电机；5、混合板；6、支架；7、基板；8、出料口；9、出口盖；10、转杆；11、板体；12、振动电机；13、弹簧；14、进料壳；15、软管；16、进料管；17、控制面板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种可多角度快速混料的混料罐，包括罐体1、方形壳2、板槽3、支架6和基板7，所述罐体1底端的两侧均固定有支架6，且支架6的底端固定有基板7，所述罐体1的顶端连接有方形壳2，所述方形壳2顶端的中部安装有搅拌电机4，且方形壳2顶端的两侧均开设有板槽3，所述板槽3的内壁安装有转杆10，且转杆10上安装有板体11，所述板体11的末端固定有进料壳14，且进料壳14的底端连接有软管15，所述软管15安装有多组，所述软管15的底端连接有出料管16，所述出料管16的另一端贯穿于罐体1的外壁。其中，所述搅拌电机4的电机轴贯穿于方形壳2的顶端，且搅拌电机4的电机轴位于罐体1的内部，所述搅拌电机4的电机轴上安装有混合板5。其中，所述板体11的底端安装有弹簧13，且弹簧13安装有多组，所述弹簧13的另一端与板槽3内部的底端连接。其中，所述罐体1的底端开设有出料口8，且出料口8上安装有出口盖9。其中，所述基板7顶端的左侧安装有控制面板17，所述控制面板17的信号输出端与搅拌电机4和振动电机12的信号输入端连接。工作原理：工作时，将需要混合的物料倒入进料壳14，可将不同的物料分别倒入两组进料壳14中，物料将通过软管15进入进料管16中，由软管15安装有多组，进料管16将物料分散至罐体1内壁的多处，从而实现多处加料的作用，达到更好的混合效果，为了避免进料壳14内部的物料卡于软管15中，通过控制面板17启动板体11上的振动电机12，且板体11通过转杆10安装与板槽3中，同时板体11底端通过弹簧13与板槽3内部的底端连接，振动电机12工作时，板体11位于板槽3内发生振动，从而带动板体11末端固定的进料壳14进行晃动，利于内部的物料更通畅的进入软管15和进料管16的内部，通过控制面板17启动搅拌电机4，搅拌电机4的电机轴上固定有混合板5，混合板5的转动将带动罐体1内的物料进行混合，混合完毕后，开启出料口8上的出口盖9，将混合好的物料取出，设计简单，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可多角度快速混料的混料罐，包括罐体(1)、方形壳(2)、板槽(3)、支架(6)和基板(7)，其特征在于：所述罐体(1)底端的两侧均固定有支架(6)，且支架(6)的底端固定有基板(7)，所述罐体(1)的顶端连接有方形壳(2)，所述方形壳(2)顶端的中部安装有搅拌电机(4)，且方形壳(2)顶端的两侧均开设有板槽(3)，所述板槽(3)的内壁安装有转杆(10)，且转杆(10)上安装有板体(11)，所述板体(11)的末端固定有进料壳(14)，且进料壳(14)的底端连接有软管(15)，所述软管(15)安装有多组，所述软管(15)的底端连接有出料管(16)，所述出料管(16)的另一端贯穿于罐体(1)的外壁。

【技术特征摘要】
1.一种可多角度快速混料的混料罐，包括罐体(1)、方形壳(2)、板槽(3)、支架(6)和基板(7)，其特征在于：所述罐体(1)底端的两侧均固定有支架(6)，且支架(6)的底端固定有基板(7)，所述罐体(1)的顶端连接有方形壳(2)，所述方形壳(2)顶端的中部安装有搅拌电机(4)，且方形壳(2)顶端的两侧均开设有板槽(3)，所述板槽(3)的内壁安装有转杆(10)，且转杆(10)上安装有板体(11)，所述板体(11)的末端固定有进料壳(14)，且进料壳(14)的底端连接有软管(15)，所述软管(15)安装有多组，所述软管(15)的底端连接有出料管(16)，所述出料管(16)的另一端贯穿于罐体(1)的外壁。2.根据权利要求1所述的可多角度快速混料的混料罐，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉环，
申请(专利权)人：南安市创培电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35