【技术实现步骤摘要】
锶铁氧体预烧料混料搅拌系统
本技术涉及湿法生产锶铁氧体预烧料
，具体是一种湿法生产锶铁氧体预烧料的混料搅拌系统。
技术介绍
在湿法生产锶铁氧体预烧料生产过程中，将原料搅拌均匀是其中一个非常重要的生产环节。现有的混料搅拌系统是原料在搅拌桶搅拌完成后，用泥浆泵输送至混磨机，再进行后续工艺环节。由于泥浆泵输送的介质为浓稠的料浆，料浆中固体含量高，主要为铁粉，输送过程中设备的故障率、损坏率均较高，尤其是电机容易损坏。此外，现有的搅拌桶中的叶片布局方式为垂直于搅拌桶的底部，搅拌过程中叶片受到的阻力大，叶片受到的负荷大，磨损也大，影响搅拌桶的寿命。
技术实现思路
本技术提供一种锶铁氧体预烧料混料搅拌系统，解决现有混料搅拌系统需要泥浆泵输送浓稠的浆料，电机的故障率、损坏率均较高的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：锶铁氧体预烧料混料搅拌系统，包括搅拌装置和接料装置，搅拌装置包括搅拌桶、电机和减速器，电机与减速器传动连接，再与搅拌桶内的搅拌轴传动连接，搅拌轴端部设置叶片；搅拌桶的放置高度不低于接料装置入口高度，搅拌桶底部设置出口，并通过料浆管道连接至接料装置的入口。进一步的是：所述叶片所在平面与搅拌桶桶底所在平面斜交。具体地，所述叶片所在平面与搅拌桶桶底所在平面的夹角为60度，叶片的厚度为20mm。具体地，所述搅拌桶的放置高度高于接料装置入口高度1.5m。具体地，所述接料装置为混磨机。本技术的有益效果是：锶铁氧体预烧料混料搅拌系统用于锶铁氧体预烧料原料混料搅拌，搅拌桶搅拌得到的浆料自流流入接料装置，无需泥浆泵输送，完全避免电机故障，显著降低设备故障率以及能耗，使整...
【技术保护点】
1.锶铁氧体预烧料混料搅拌系统，包括搅拌装置和接料装置(1)，搅拌装置包括搅拌桶(2)、电机(3)和减速器(4)，电机(3)与减速器(4)传动连接，再与搅拌桶(2)内的搅拌轴(5)传动连接，搅拌轴(5)端部设置叶片(6)；其特征在于：所述叶片(6)所在平面与搅拌桶(2)桶底所在平面斜交；搅拌桶(2)的放置高度不低于接料装置(1)入口高度，搅拌桶(2)底部设置出口，并通过料浆管道(7)连接至接料装置(1)的入口。
【技术特征摘要】
1.锶铁氧体预烧料混料搅拌系统，包括搅拌装置和接料装置(1)，搅拌装置包括搅拌桶(2)、电机(3)和减速器(4)，电机(3)与减速器(4)传动连接，再与搅拌桶(2)内的搅拌轴(5)传动连接，搅拌轴(5)端部设置叶片(6)；其特征在于：所述叶片(6)所在平面与搅拌桶(2)桶底所在平面斜交；搅拌桶(2)的放置高度不低于接料装置(1)入口高度，搅拌桶(2)底部设置出口，并通过料浆管道(7)连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，李国胜，谢德富，
申请(专利权)人：攀枝花钢城集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51
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