一种改良的沥青罐结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种改良的沥青罐结构，包括罐体、搅拌结构、刮料结构，所述罐体包括第一内腔以及设置在第一内腔内的第二内腔，所述罐体的顶部设置有依次贯穿第一内腔和第二内腔的入料口；所述罐体的底部设置有依次贯穿第一内腔和第二内腔的出料口。本实用新型专利技术的有益效果为：通过设置搅拌结构、刮料结构，一方面提升沥青的取出效率，另一方面降低沥青粘连内腔的情况，从而减少浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种改良的沥青罐结构
本技术涉及沥青加工
，尤其涉及一种改良的沥青罐结构。
技术介绍
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态。现有技术中，存放沥青的罐体内部结构相对比较简单，并且功能仅是存放，对于沥青的取出以及沥青粘连内腔的问题没有优化，导致取出效率低，并且容易造成浪费。
技术实现思路
基于此，本技术的目的在于提供一种改良的沥青罐结构，通过设置搅拌结构、刮料结构，一方面提升沥青的取出效率，另一方面降低沥青粘连内腔的情况，从而减少浪费。本技术提供一种改良的沥青罐结构，包括罐体、搅拌结构、刮料结构，所述罐体包括第一内腔以及设置在第一内腔内的第二内腔，所述罐体的顶部设置有依次贯穿第一内腔和第二内腔的入料口；所述罐体的底部设置有依次贯穿第一内腔和第二内腔的出料口。所述搅拌结构包括电机、与电机动力输出端连接的转轴、绕设在转轴外表面的搅拌叶；所述电机固定在罐体的一侧面，所述转轴贯穿罐体的侧面延伸进第二内腔。电机与电源连接，电机启动，动力输出带动转轴转动，转轴转动带动搅拌叶转动，从而实现搅拌动作。所述刮料结构设置在靠近出料口的一侧面；所述刮料结构包括液压电动机、与液压电动机动力连接的液压推杆、刮板，所述液压电动机固定在罐体的一侧面位于所述电机的下方，所述液压推杆贯穿罐体延伸在进第二内腔与所述刮板固定连接。液压电动机与电源连接，液压电动机动力输出带动液压推杆进行伸缩动作，推杆的伸缩动作带动刮板进行伸缩动作，从而实现刮料功能。推杆带动刮板往出料口的方向移动，就可将沥青推向出料口。优选的，所述转轴横跨至第二内腔长度方向的三分之二以上的位置，进一步促进第二内腔沥青的流动。优选的，所述刮板设置为扇形，所述刮板底部为弧形面，所述弧形面与所述罐体底部的内腔壁相贴设置，这样的结构设置，进一步加强刮料功能，将停留在内腔壁上的沥青均推向出料口。优选的，所述第二内腔的顶部一侧设置有温度传感器，温度传感器与温度测量仪表盘通讯连接，操作人员可以随时查看第二内腔的温度情况。优选的，所述第一内腔和所述第二内腔之间的位置围绕着第二内腔的外表面设置有若干发热管，通过设置发热管，使沥青处于较高温度的状态，提升沥青的活跃度，配合搅拌结构将沥青通过搅拌来促进流动，从而便于出料。优选的，所述第二内腔底部远离所述刮料结构的一侧设置有倾斜弧面，所述倾斜弧面低位的一侧靠向出料口设置。通过设置倾斜弧面，使沥青自动流向出料口的位置。本技术的有益效果为：取出沥青的时候，通过搅拌结构促进沥青的流动，再结合刮料结构将沥青往出料口方向推送，从而实现一方面提升沥青的取出效率，另一方面降低沥青粘连内腔的情况，减少浪费。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记为：温度传感器10、发热管11、转轴12、入料口13、第一内腔14、搅拌叶15、电机16、倾斜弧面17、出料口18、第二内腔19、刮料结构20、刮板21、液压推杆22、液压电动机23、搅拌结构24。具体实施方式为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。请参阅图1所示：一种改良的沥青罐结构，包括罐体、搅拌结构24、刮料结构20，所述罐体包括第一内腔14以及设置在第一内腔14内的第二内腔19，所述罐体的顶部设置有依次贯穿第一内腔14和第二内腔19的入料口13；所述罐体的底部设置有依次贯穿第一内腔14和第二内腔19的出料口18。所述搅拌结构24包括电机16、与电机16动力输出端连接的转轴12、绕设在转轴12外表面的搅拌叶15；所述电机16固定在罐体的一侧面，所述转轴12贯穿罐体的侧面延伸进第二内腔19。实际操作时，电机与电源连接，电机启动，动力输出带动转轴转动，转轴转动带动搅拌叶转动，从而实现搅拌动作。所述刮料结构20设置在靠近出料口18的一侧面；所述刮料结构20包括液压电动机23、与液压电动机23动力连接的液压推杆22、刮板21，所述液压电动机23固定在罐体的一侧面位于所述电机16的下方，所述液压推杆22贯穿罐体延伸在进第二内腔19与所述刮板21固定连接。实际操作时，液压电动机与电源连接，液压电动机动力输出带动液压推杆进行伸缩动作，推杆的伸缩动作带动刮板进行伸缩动作，从而实现刮料功能。推杆带动刮板往出料口的方向移动，就可将沥青推向出料口。本技术中，取出沥青的时候，通过搅拌结构促进沥青的流动，再结合刮料结构将沥青往出料口方向推送，从而实现一方面提升沥青的取出效率，另一方面降低沥青粘连内腔的情况，减少浪费。作为优选的实施方式，所述转轴12横跨至第二内腔19长度方向的三分之二以上的位置。这样的结构设置，转轴12横跨的范围越长，接触沥青的范围也就越大，从而进一步促进第二内腔沥青的流动。作为优选的实施方式，所述刮板21设置为扇形，所述刮板21底部为弧形面，所述弧形面与所述罐体底部的内腔壁相贴设置。这样的结构设置，进一步加强刮料功能，将停留在内腔壁上的沥青均推向出料口。作为优选的实施方式，所述第二内腔19的顶部一侧设置有温度传感器10。实际操作时，温度传感器与温度测量仪表盘通讯连接，操作人员可以随时查看第二内腔的温度情况。作为优选的实施方式，所述第一内腔14和所述第二内腔19之间的位置围绕着第二内腔19的外表面设置有若干发热管11。通过设置发热管，使沥青处于较高温度的状态，提升沥青的活跃度，配合搅拌结构将沥青通过搅拌来促进流动，从而便于出料。作为优选的实施方式，所述第二内腔19底部远离所述刮料结构20的一侧设置有倾斜弧面17，所述倾斜弧面17低位的一侧靠向出料口18设置。通过设置倾斜弧面，使沥青自动流向出料口的位置，从而进一步提升出料的效率。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改良的沥青罐结构，其特征在于：包括罐体、搅拌结构(24)、刮料结构(20)，所述罐体包括第一内腔(14)以及设置在第一内腔(14)内的第二内腔(19)，所述罐体的顶部设置有依次贯穿第一内腔(14)和第二内腔(19)的入料口(13)；所述罐体的底部设置有依次贯穿第一内腔(14)和第二内腔(19)的出料口(18)；所述搅拌结构(24)包括电机(16)、与电机(16)动力输出端连接的转轴(12)、绕设在转轴(12)外表面的搅拌叶(15)；所述电机(16)固定在罐体的一侧面，所述转轴(12)贯穿罐体的侧面延伸进第二内腔(19)；所述刮料结构(20)设置在靠近出料口(18)的一侧面；所述刮料结构(20)包括液压电动机(23)、与液压电动机(23)动力连接的液压推杆(22)、刮板(21)，所述液压电动机(23)固定在罐体的一侧面位于所述电机(16)的下方，所述液压推杆(22)贯穿罐体延伸在进第二内腔(19)与所述刮板(21)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种改良的沥青罐结构，其特征在于：包括罐体、搅拌结构(24)、刮料结构(20)，所述罐体包括第一内腔(14)以及设置在第一内腔(14)内的第二内腔(19)，所述罐体的顶部设置有依次贯穿第一内腔(14)和第二内腔(19)的入料口(13)；所述罐体的底部设置有依次贯穿第一内腔(14)和第二内腔(19)的出料口(18)；所述搅拌结构(24)包括电机(16)、与电机(16)动力输出端连接的转轴(12)、绕设在转轴(12)外表面的搅拌叶(15)；所述电机(16)固定在罐体的一侧面，所述转轴(12)贯穿罐体的侧面延伸进第二内腔(19)；所述刮料结构(20)设置在靠近出料口(18)的一侧面；所述刮料结构(20)包括液压电动机(23)、与液压电动机(23)动力连接的液压推杆(22)、刮板(21)，所述液压电动机(23)固定在罐体的一侧面位于所述电机(16)的下方，所述液压推杆(22)贯穿罐体延伸在进...

【专利技术属性】
技术研发人员：漆外红，陈佳文，
申请(专利权)人：东莞泰和沥青产品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44