混炼胶粒料筛选装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种混炼胶粒料筛选装置，包括底座，所述底座上方通过弹簧固定安装有振动筛壳体，所述振动筛壳体内安装有振动筛板，所述振动筛壳体的顶部设置有接料口，所述振动筛壳体的底部安装有振动电机，所述振动筛壳体出料端包括上下间隔设置的上壳体和下壳体，所述上壳体端部设置有不合格料出口，所述下壳体端部设置有成品料出口，所述振动筛壳体进料端下部设置有连通振动筛腔体的通风口，所述通风口处安装有驱动粒料从前往后运动的动力装置；经过切碎的粒料进入所述接料口之后，在所述振动电机的作用下通过所述振动筛板进行筛选，从前往后移动，由于所述通风口处安装有所述动力装置，加速了粒料运行速度，提高了工作效率，避免了堵料。

【技术实现步骤摘要】
混炼胶粒料筛选装置
本专利技术涉及混料胶制造
，尤其涉及一种混炼胶粒料筛选装置。
技术介绍
当前，在混料胶粒料加工行业中，胶粒的制作主要是通过螺杆挤出机进行造粒。从螺杆挤出机模头挤出来的塑胶料条进入切料机进行切粒，切完粒的塑胶粒子经过振动筛分后进行冷却，然后进入集料装置，振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物，分别从各自的出口排出。但是现有的振动筛仅靠振动使物料缓慢向前移动，工作效率低，而且容易造成堵料；特别是氯化聚乙烯混炼胶造粒时容易产生一些薄片状或粒态不均匀的粒子，筛选效果并不理想。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种筛选效率高、筛选效果好、筛分收集方便的混炼胶粒料筛选装置。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：混炼胶粒料筛选装置，包括底座，所述底座上方通过弹簧固定安装有振动筛壳体，所述振动筛壳体内安装有振动筛板，所述振动筛壳体的顶部设置有接料口，所述振动筛壳体的底部安装有振动电机，所述振动筛壳体出料端包括上下间隔设置的上壳体和下壳体，所述上壳体端部设置有不合格料出口，所述下壳体端部设置有成品料出口，所述振动筛壳体进料端下部设置有连通振动筛腔体的通风口，所述通风口处安装有驱动粒料从前往后运动的动力装置。作为优选的技术方案，所述动力装置为前端鼓风机，所述前端鼓风机的出风口通过波纹管连接所述通风口。作为优选的技术方案，所述上壳体向左侧倾斜，所述不合格料出口位于所述上壳体的底部；所述下壳体向右侧倾斜，所述成品料出口位于所述下壳体的底部。作为优选的技术方案，所述振动筛板的筛孔从前往后依次变大。作为优选的技术方案，所述成品料出口处连接文氏三通管的进料管，所述文氏三通管的进风口连接后端鼓风机，所述文氏三通管的出料口连接成品料仓。由于采用了上述技术方案，混炼胶粒料筛选装置，包括底座，所述底座上方通过弹簧固定安装有振动筛壳体，所述振动筛壳体内安装有振动筛板，所述振动筛壳体的顶部设置有接料口，所述振动筛壳体的底部安装有振动电机，所述振动筛壳体出料端包括上下间隔设置的上壳体和下壳体，所述上壳体端部设置有不合格料出口，所述下壳体端部设置有成品料出口，所述振动筛壳体进料端下部设置有连通振动筛腔体的通风口，所述通风口处安装有驱动粒料从前往后运动的动力装置；本专利技术的有益效果是：经过切碎的粒料进入所述接料口之后，在所述振动电机的作用下通过所述振动筛板进行筛选，并且从前往后移动，由于所述通风口处安装有所述动力装置，因此加速了粒料的运行速度，提高了工作效率，避免了堵料。附图说明以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释，并不限定本专利技术的范围。其中：图1是本专利技术实施例的立体结构示意图；图2是本专利技术实施例的主视结构示意图；图3是本专利技术实施例的俯视结构示意图；图4是本专利技术实施例的振动筛板结构示意图；图中：1-底座；2-弹簧；3-振动筛壳体；4-振动筛板；5-接料口；6-振动电机；7-上壳体；8-下壳体；9-不合格料出口；10-成品料出口；11-前端鼓风机；12-文氏三通管；13-后端鼓风机。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本专利技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本专利技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本专利技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1至图3所示，混炼胶粒料筛选装置，包括底座1，所述底座1上方通过弹簧2固定安装有振动筛壳体3，所述振动筛壳体3内安装有振动筛板4，所述振动筛壳体3的顶部设置有接料口5，所述振动筛壳体3的底部安装有振动电机6，所述振动筛壳体3出料端包括上下间隔设置的上壳体7和下壳体8，所述上壳体7端部设置有不合格料出口9，所述下壳体8端部设置有成品料出口10，所述振动筛壳体3进料端下部设置有连通振动筛腔体的通风口，所述通风口处安装有驱动粒料从前往后运动的动力装置；经过切碎的粒料进入所述接料口5之后，在所述振动电机6的作用下通过所述振动筛板4进行筛选，并且从前往后移动，由于所述通风口处安装有所述动力装置，因此加速了粒料的运行速度，提高了工作效率，避免了堵料。如图1至图3所示，所述动力装置为前端鼓风机11，所述前端鼓风机11的出风口通过波纹管连接所述通风口。由于所述前端鼓风机11从所述通风口处往所述振动筛腔体内吹风，因此粒料在所述振动筛壳体3内移动加快，提高了工作效率如图1和图3所示，所述上壳体7向左侧倾斜，所述不合格料出口9位于所述上壳体7的底部；所述下壳体8向右侧倾斜，所述成品料出口10位于所述下壳体8的底部。所述上壳体7向左侧倾斜和所述下壳体8向右侧倾斜，便于操作人员从所述不合格料出口9进行接料，互不干涉，各自留有足够的空间。如图4所示，所述振动筛板4的筛孔从前往后依次变大。所述振动筛板4的筛孔从前往后依次变大，也有利于粒料的移动，开始时由于筛孔比较小，不合格的成品料不能穿过筛孔因此能快速向后移动，从所述不合格料出口9流出，而合格的成品料在往后移动的过程中，由于后面的筛孔越来越大，所以合格的成品料穿过筛孔进入所述成品料出口10，因此所述振动筛板4的网孔设计有利于提高筛分速度，提高工作效率。如图1和图2所示，所述成品料出口10处连接文氏三通管12的进料管，所述文氏三通管12的进风口连接后端鼓风机13，所述文氏三通管12的出料口连接成品料仓。所述文氏三通管12在所述后端鼓风机13的作用下，气流由粗变细，可以加快气体流速，使气体在所述文氏三通管12的出口的外圈形成一个低压区，加速了粒料的通过，因此加速了粒料的排出，进一步提高了工作效率。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征及本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.混炼胶粒料筛选装置，包括底座，所述底座上方通过弹簧固定安装有振动筛壳体，所述振动筛壳体内安装有振动筛板，所述振动筛壳体的顶部设置有接料口，所述振动筛壳体的底部安装有振动电机，其特征在于：所述振动筛壳体出料端包括上下间隔设置的上壳体和下壳体，所述上壳体端部设置有不合格料出口，所述下壳体端部设置有成品料出口，所述振动筛壳体进料端下部设置有连通振动筛腔体的通风口，所述通风口处安装有驱动粒料从前往后运动的动力装置。

【技术特征摘要】
1.混炼胶粒料筛选装置，包括底座，所述底座上方通过弹簧固定安装有振动筛壳体，所述振动筛壳体内安装有振动筛板，所述振动筛壳体的顶部设置有接料口，所述振动筛壳体的底部安装有振动电机，其特征在于：所述振动筛壳体出料端包括上下间隔设置的上壳体和下壳体，所述上壳体端部设置有不合格料出口，所述下壳体端部设置有成品料出口，所述振动筛壳体进料端下部设置有连通振动筛腔体的通风口，所述通风口处安装有驱动粒料从前往后运动的动力装置。2.如权利要求1所述的混炼胶粒料筛选装置，其特征在于：所述动力装置为前端鼓风机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯吉健，傅永国，夏红林，
申请(专利权)人：潍坊潍星联合橡塑有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37