一种卧式脱硫塔用永磁搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种卧式脱硫塔用永磁搅拌装置，包括动力单元、搅拌轴、搅拌叶轮，搅拌轴与脱硫塔浆液罐体之间设有机械密封组件，还包括托架，托架的一端的法兰盘连接脱硫塔浆液罐体的侧壁，另一端的法兰盘连接轴承箱；在托架内穿装搅拌轴，搅拌轴的外端伸出轴承箱；在轴承箱内安装有支撑轴承，搅拌轴的另一端通过机械密封组件支撑；动力单元为永磁同步定速电机，永磁同步定速电机固定安装在托架上，并且永磁同步定速电机的输出轴与搅拌轴平行设置，在永磁同步定速电机的输出轴上安装有主动轮；在搅拌轴的外端部安装有从动轮，主动轮和从动轮之间安装有传动构件；所述托架和永磁同步定速电机之间安装有传动构件涨紧机构。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式脱硫塔用永磁搅拌装置
本技术属于搅拌
，特别是涉及一种卧式脱硫塔用永磁搅拌装置
技术介绍
火电燃煤脱硫系统大型脱硫塔浆液罐为保证内部浆液不沉积，需要在罐体下部的侧壁上加装侧进式搅拌设备，这种搅拌设备要求的输出转速基本都在100～300转/分之间，目前国内外搅拌设备配备的驱动装置为减速机+电机调速或通过皮带轮调整电机转速，其驱动装置输出转速为定值，不能根据现场情况而调整搅拌轴速度，故不能完全适应现场各种使用要求。现有的搅拌装置具有附件多，输出转速不可调整，能量损耗大，搅拌器驱动部分维护保养繁琐，每1个月需要检查加注润滑油等等，浪费大量的人力物力。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、体积小、安装使用方便、性价比高、动力单元通过皮带或减速机与搅拌轴联接，减少动力单元设备和附件，减少能量传递的消耗，提高能量利用率，提高设备的稳定性和可靠性，提高动力单元工作效率，实现搅拌设备节能减排的目的，在使用中节能效果明显的卧式脱硫塔用永磁搅拌装置。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种卧式脱硫塔用永磁搅拌装置，包括动力单元、与动力单元连接的搅拌轴，安装在搅拌轴端部的搅拌叶轮，所述搅拌叶轮位于脱硫塔浆液罐体内，搅拌轴与脱硫塔浆液罐体之间设有机械密封组件，其特征在于：还包括托架，所述托架为筒状结构，在托架的两端设有法兰盘，所述托架的一端的法兰盘连接脱硫塔浆液罐体的侧壁，另一端的法兰盘连接轴承箱；在托架内穿装搅拌轴，所述搅拌轴的外端伸出轴承箱，在轴承箱的外端部搅拌轴上安装有密封端盖；在轴承箱内安装有用于支撑搅拌轴的支撑轴承，所述搅拌轴的另一端通过机械密封组件支撑；所述搅拌轴伸入脱硫塔浆液罐体内，在脱硫塔浆液罐体内搅拌轴上安装搅拌叶轮，所述动力单元为永磁同步定速电机，所述永磁同步定速电机固定安装在托架上，并且所述永磁同步定速电机的输出轴与搅拌轴平行设置，在永磁同步定速电机的输出轴上安装有主动轮；在搅拌轴的外端部对应主动轮位置安装有从动轮，所述主动轮和从动轮之间安装有传动构件；所述托架和永磁同步定速电机之间安装有传动构件涨紧机构。本技术还可以采用如下技术措施：所述传动构件涨紧机构包括固定座、永磁同步定速电机安装座；所述固定座通过紧固件固定安装在托架的安装座上，所述固定座的上方对称设有支撑座，两个支撑座上设有轴孔，两个支撑座的轴孔内穿装有与输出轴平行的旋转轴；所述永磁同步定速电机安装座的上表面通过紧固件安装有永磁同步定速电机；所述永磁同步定速电机安装座的下表面对应支撑座位置连接有铰接座，上述的旋转轴穿装在铰接座上，并且在旋转轴的两端安装有防止旋转轴轴向窜动的挡圈；所述永磁同步定速电机安装座的下表面设有两个平行的涨紧座，两个平行的涨紧座之间穿装有销轴，销轴的两端安装有放置销轴轴向窜动的挡圈，在两个平行的涨紧座之间销轴上安装涨紧套，所述涨紧套的下端连接有调整螺杆，所述调整螺杆的下端连接固定座，在调整螺杆上配装有锁紧螺母。所述主动轮和从动轮上安装有防尘罩，所述防尘罩通过紧固件连接轴承箱。所述机械密封组件包括机械密封装置、密封座以及密封罩杯，所述机械密封装置位于托架内，并通过紧固件固定安装在托架的内端面上，在脱硫塔浆液罐体与托架的搅拌轴安装孔安装有密封座，所述密封座在朝向脱硫塔浆液罐体方向设有锥形密封面；所述密封罩杯套装在搅拌轴上，所述搅拌轴上设有密封罩杯定位台；所述密封罩杯与密封座的锥形配合面上设有至少设有一道凹槽，所述凹槽内设有密封圈；当需要检修机械密封组件时，通过一个外力使搅拌轴向着动力单元方向移动，密封罩杯的密封圈与密封座的锥形密封面贴合，形成检修密封结构。所述永磁同步定速电机的控制器上至少设有与外设通讯用的CAN、RS485、PROFBUSDP的通讯接口。所述托架的两端的法兰盘中连接脱硫塔浆液罐体的侧壁的法兰盘的外径大于等于连接永磁同步定速电机的法兰盘。所述永磁同步定速电机上搭载有变频器。在所述永磁同步定速电机的壳体内输出轴的一端安装有用于克服轴向和径向力的第一轴承，输出轴的另一端安装有用于克服径向力的第二轴承，其中所述第二轴承位于输出轴的动力输出端，第一轴承位于输出轴的另一端；本技术具有的优点和积极效果是：本技术采用上述技术方案，具有的优点是：1、本技术采用“永磁同步定速电机”替代传统的机械驱动装置，使传动系统结构简化，效率提高，安装方便，而且人工无需再进行日常维护，检修，从而节约了大量的人力物力成本，减轻了生产过程中的环境污染。该电机具有以下特点：1.1高效节能：本技术采用的永磁同步定速电机能耗达到国际IE4(高于国家一级能耗标准)，与传统驱动系统相比能够大幅度提高系统效率，节约大量电能。1.2起动转矩大，过载能力强：传统搅拌设备的起动转矩通常是额定转矩的80％，无法实现系统满载起动，而本技术所使用永磁同步定速电机的起动转矩是额定转矩的220％，当工况需要满载或过载起动时，即可直接起动，避免因堵转、过载而造成的电机损坏，同时极大减轻了操作工人的劳动强度。1.3启动保护能力强：传统搅拌设备启动时瞬间达到需要转速，冲击力大，容易损坏电器或设备部件，本技术是小扭曲启动，从零转速缓慢升至需要转速，避免了因冲击力大给设备造成的损坏。1.4系统免维护：由于本技术不需要减速器，机械软起装置，因此在实际应用中无需更换齿轮油，检修减速箱，节约了使用成本，减低了维护工作量，后期维护只需定时给电机轴承注油1次，实现了真正的免维护。1.5驱动智能化：本技术同时支持CAN、RS485、PROFBUSDP等多种通信接口的接入，可实现与上位机通讯，实现多台设备集中控制运行，可将运行数据传送至地面调度室，实现无人值守，远程控制，在线监控，故障诊断。2、本技术永磁同步定速电机内动力输出轴的一端安装有用于克服轴向和径向力的第一轴承，动力输出轴的另一端安装有用于克服径向力的第二轴承，其中所述第二轴承位于动力输出轴的动力输出端，第一轴承位于动力输出轴的另一端，这样保证电机输出轴的使用精度和使用寿命。3、延长产品寿命、降低维护成本，在实际生产过程中对其它零部件的优化设计，例如托架、搅拌轴等零部件，在材料方面，零部件设计、制造精度方面，系统集成方面都是高标准严要求减少了应力集中点，提高零部件的强度，从而提高了零部件的寿命，使得整体设备寿命增加，同时将设备的噪音、振动、能耗降至最低。4、在通用性方面，在上述的叶片的水力性能与制造精度高的前提下，为达到与进口产品的互换性，侧搅拌设备的大部分尺寸与进口零部件产品一致，这样在相同的零部件尺寸条件下，本技术产品的安全余量高。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中I部放大图；图3是传动构件涨紧机构；图4是托架结构示意图；图5是永磁同步定速电机输出轴支撑结构示意图。图6是本技术减速机安装结构示意图；图中：1、动力单元；1-1、第一轴承；1-2、第二轴承；1-3、主动轮；2、搅拌轴；2-1、从动轮；2-2、密封罩杯定位台；3、搅拌叶轮；4、机械密封组件；4-1、机械密封装置；4-2、密封座；4-3、密封罩杯；4-4、紧固件；4-5、凹槽；4-6、密封圈；5、脱硫塔浆液罐体；6、托架；6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式脱硫塔用永磁搅拌装置，包括动力单元、与动力单元连接的搅拌轴，安装在搅拌轴端部的搅拌叶轮，所述搅拌叶轮位于脱硫塔浆液罐体内，搅拌轴与脱硫塔浆液罐体之间设有机械密封组件，其特征在于：还包括托架，所述托架为筒状结构，在托架的两端设有法兰盘，所述托架的一端的法兰盘连接脱硫塔浆液罐体的侧壁，另一端的法兰盘连接轴承箱；在托架内穿装搅拌轴，所述搅拌轴的外端伸出轴承箱，在轴承箱的外端部搅拌轴上安装有密封端盖；在轴承箱内安装有用于支撑搅拌轴的支撑轴承，所述搅拌轴的另一端通过机械密封组件支撑；所述搅拌轴伸入脱硫塔浆液罐体内，在脱硫塔浆液罐体内搅拌轴上安装搅拌叶轮，所述动力单元为永磁同步定速电机，所述永磁同步定速电机固定安装在托架上，并且所述永磁同步定速电机的输出轴与搅拌轴平行设置，在永磁同步定速电机的输出轴上安装有主动轮；在搅拌轴的外端部对应主动轮位置安装有从动轮，所述主动轮和从动轮之间安装有传动构件；所述托架和永磁同步定速电机之间安装有传动构件涨紧机构。

【技术特征摘要】
1.一种卧式脱硫塔用永磁搅拌装置，包括动力单元、与动力单元连接的搅拌轴，安装在搅拌轴端部的搅拌叶轮，所述搅拌叶轮位于脱硫塔浆液罐体内，搅拌轴与脱硫塔浆液罐体之间设有机械密封组件，其特征在于：还包括托架，所述托架为筒状结构，在托架的两端设有法兰盘，所述托架的一端的法兰盘连接脱硫塔浆液罐体的侧壁，另一端的法兰盘连接轴承箱；在托架内穿装搅拌轴，所述搅拌轴的外端伸出轴承箱，在轴承箱的外端部搅拌轴上安装有密封端盖；在轴承箱内安装有用于支撑搅拌轴的支撑轴承，所述搅拌轴的另一端通过机械密封组件支撑；所述搅拌轴伸入脱硫塔浆液罐体内，在脱硫塔浆液罐体内搅拌轴上安装搅拌叶轮，所述动力单元为永磁同步定速电机，所述永磁同步定速电机固定安装在托架上，并且所述永磁同步定速电机的输出轴与搅拌轴平行设置，在永磁同步定速电机的输出轴上安装有主动轮；在搅拌轴的外端部对应主动轮位置安装有从动轮，所述主动轮和从动轮之间安装有传动构件；所述托架和永磁同步定速电机之间安装有传动构件涨紧机构。2.根据权利要求1所述的卧式脱硫塔用永磁搅拌装置，其特征在于：传动构件涨紧机构包括固定座、永磁同步定速电机安装座；所述固定座通过紧固件固定安装在托架的安装座上，所述固定座的上方对称设有支撑座，两个支撑座上设有轴孔，两个支撑座的轴孔内穿装有与输出轴平行的旋转轴；所述永磁同步定速电机安装座的上表面通过紧固件安装有永磁同步定速电机；所述永磁同步定速电机安装座的下表面对应支撑座位置连接有铰接座，上述的旋转轴穿装在铰接座上，并且在旋转轴的两端安装有防止旋转轴轴向窜动的挡圈；所述永磁同步定速电机安装座的下表面设有两个平行的涨紧座，两个平行的涨紧座之间穿装有销轴，销轴的两端安装有放置销轴轴向窜动的挡圈，在两个平行的涨紧座之间销...

【专利技术属性】
技术研发人员：于建军，
申请(专利权)人：天津市合润科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：天津,12