一种制肥机搅拌轴制造技术

本实用新型专利技术提供一种制肥机搅拌轴。所述制肥机搅拌轴包括主轴、多个搅拌叶片和旋转驱动力源，所述主轴和搅拌叶片均为贯通的空心结构，且相互连通；所述主轴临近驱动力源末端设有球阀，另一末端设有旋转接头，所述球阀通过第一轴外封板连接，所述主轴安装旋转接头的内腔中还设有轴内封板、第二轴外封板和连接于所述轴内封板和第二轴外封板之间的轴内管，所述旋转接头通过所述第二轴外封板连接。与相关技术相比，本实用新型专利技术提供的制肥机搅拌轴能进行加热，使得物料加热效率更高，降低制肥成本，结构上还考虑了热胀冷缩对设备结构的影响，使用更可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种制肥机搅拌轴
本技术涉及农业废弃物资源化利用及制肥
，尤其涉及一种制肥机搅拌轴。
技术介绍
近年来，环境问题越来越严重，我们对环境治理也越来越重视。农业废弃物是环境污染的重要源头之一，制肥机可以高效地处理多种农业废弃物，减少其对环境的污染，并能使之变成优质的有机肥，即变废为宝，因而制肥机将成为今后环境治理的重要工具。制肥机在制肥过程中，一般有热源对制肥原料进行处理，高温可以对原料进行灭菌消毒，另外加热后的原料转化成肥料的过程更快。有加热功能的制肥机是一种高效的农业废弃物处理与制肥的工具。目前市场上的卧式制肥机或相关的机械，一般都有加热功能，其对制肥机搅拌箱体进行加热，即物料的外部加热，靠近搅拌壁的物料加热效果较好，而中间部分加热较差，必须通过主轴搅拌将中间部分物料搅拌至搅拌箱体壁上进行加热，或物料之间进行热交换，这种方式会使得物料加热不会很均匀，且效率较低。搅拌主轴位于制肥机中心，一般此处物料温度最低，现有的不具有加热功能的主轴可能还会吸走部分物料的热量。因此，有必要提供一种新的制肥机搅拌轴满足以上技术要求。
技术实现思路
本技术提供一种具有加热功能的制肥机搅拌轴，其加热效率好。本技术的目的在于提供一种制肥机搅拌轴，包括贯通于搅拌锅的主轴、交错设于所述主轴上的多个搅拌叶片和用于驱动所述主轴旋转驱动力源，多个所述搅拌叶片收容于所述搅拌锅内，所述主轴和搅拌叶片均为贯通的空心结构，且相互连通；所述主轴临近驱动力源末端设有球阀，所述主轴另一末端设有旋转接头，所述球阀通过设于所述主轴的内腔的第一轴外封板连接，所述主轴安装旋转接头的内腔中还设有轴内封板、第二轴外封板和连接于所述轴内封板和第二轴外封板之间的轴内管，所述旋转接头通过所述第二轴外封板连接；所述球阀、第一轴外封板、主轴、轴内封板、轴内管、第二轴外封板和旋转接头依次贯通。优选的，还包括贯通于主轴两侧第一轴承和第二轴承，所述第一轴承位于搅拌锅与所述球阀之间，所述第二轴承位于搅拌锅与所述旋转接头之间，所述第一轴承和第二轴承均支撑于搅拌锅底座上。优选的，所述第一轴承与主轴紧配合，所述第二轴承与主轴间隙配合。优选的，所述主轴的环壁上设有贯通的第一通风孔，所述第一通风口竖向连通于所述轴内管与主轴之间的内腔和主轴外界之间；所述第二轴外封板设有与贯通的第二通风孔，所述第二通风孔横向连通于所述轴内管与主轴之间的内腔和主轴外界之间。优选的，还包括设于主轴上的链轮，所述链轮位于第一轴承与球阀之间，与驱动力源通过链条连接。优选的，所述驱动力源通过联轴器与所述主轴驱动连接。与相关技术相比，本技术提供的制肥机搅拌轴具有以下有益效果：一、主轴能进行加热，使得物料加热效率更高，降低制肥成本，结构上还考虑了热胀冷缩对设备结构的影响，使用更可靠；二、热风进入制肥机的量通过球阀实现可调；三、搅拌轴端各封板设置，形成新颖的隔热结构，使得搅拌轴工作时内应力小，设备性能更稳定，寿命更长。附图说明图1为本技术提供的实施例一的制肥机搅拌轴的结构示意图；图2为图1中的A处放大的结构示意图；图3为本技术提供的实施例二的制肥机搅拌轴的结构示意图。具体实施方式以下将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。实施例一如图1、图2所示，本实施例提供的所述制肥机搅拌轴包括搅拌锅1、主轴2、搅拌叶片3、驱动力源4、球阀5、旋转接头6、第一轴外封板7、轴内封板8、第二轴外封板9、轴内管10、第一轴承11、第二轴承12、第一通风口13和第二通风孔14。所述搅拌锅1为筒状密闭结构，所述主轴2横向贯通所述搅拌锅1。所述主轴2上交错设有多个搅拌叶片3。所述主轴2和搅拌叶片3均为贯通的空心结构，主轴2与搅拌叶片3内部连通，搅拌叶片3与搅拌锅1内腔连通。所述驱动力源4用于驱动所述主轴2旋转。所述主轴2临近驱动力源4末端设有球阀5，所述主轴4另一末端设有旋转接头6。所述球阀5通过设于所述主轴2的内腔的第一轴外封板7连接，所述主轴2安装旋转接头6的内腔中还设有轴内封板8、第二轴外封板9和连接于所述轴内封板8和第二轴外封板9之间的轴内管10，所述旋转接头6通过所述第二轴外封板9连接。所述球阀5、第一轴外封板7、主轴2、轴内封板8、轴内管10、第二轴外封板9和旋转接头6依次贯通。所述第一轴承11位于搅拌锅1与所述球阀5之间，且与主轴紧配合。所述第二轴承12位于搅拌锅1与所述旋转接头6之间，且与主轴间隙配合。所述第一轴承11和第二轴承12支撑于搅拌锅底座15上。所述主轴2的环壁上设有贯通的第一通风孔13，即其在环壁上的数量为相对的两个。所述第一通风口14竖向连通于所述轴内管10与主轴2之间的内腔和主轴2外界之间。所述第二轴外封板9设有与贯通的第二通风孔14，所述第二通风孔14横向连通于所述轴内管10与主轴2之间的内腔和主轴2外界之间。所述第二通风孔14沿第二轴外封板9中心对称设置。所述主轴2上设有链轮16，所述链轮16位于第一轴承11与球阀5之间，与驱动力源4通过链条17连接。本实施例制肥机搅拌轴工作原理为：（1）热介质（一般为热空气）从所述旋转接头6进入主轴2内部，热风通过主轴2内壁，对主轴2加热。搅拌叶片3是空心的，与主轴连通，使得热风还可以进入搅拌叶片3内，对其加热。热风穿过搅拌叶片3远离主轴2一端进入物料间隙内，使得物料内部有高温热风，有利于物料升温。所述球阀5用来调节出风大小，同时也可以调节搅拌叶片出风口进入物料的热风量，实现可调性。（2）物料在温度变化时存在热胀冷缩现象，热风进入主轴2后，主轴2受热会热涨，轴向和径向尺寸都会加大。所述第一轴承11与主轴紧配合，主轴2受热变大，使得第一轴承11与主轴2配合更紧。所述第二轴承12与主轴2为间隙配合，并将主轴2与第二轴承2配合处的轴端设计成不会受太多热变形的结构（如重叠轴内管），主轴膨胀后，其与第二轴承12仍然是间隙配合。如图2所示，所述轴内封板8、第二轴外封板9和轴内管10与主轴2形成环形间隙，热风只通过轴内管10，所述第一通风孔13和第二通风孔14可使外界冷空气顺利进入该环形间隙内，形成了室温空气隔热层，这种结构使得热风温度很难传递到该位置，减小主轴2的轴热变形量。综上所述，可以得出，主轴2热膨胀后，第一轴承11抱紧主轴2，主轴2的轴向热膨胀往第一轴承11两边，第一轴承11与链轮16间的距离短，此处主轴2热变形位移小，第一轴承11与第二轴承12距离大，其热变形位移大，第二轴承12与该处主轴为间隙配合，可以相对轴向移动，所以主轴2不会有很大的轴向应力，其主要受扭矩和热应力，温度降下来后，再回到原位置。实施例二如图3所示，本实施例提供的所述制肥机搅拌轴包括搅拌锅1＇、主轴2＇、搅拌叶片3＇、驱动力源4＇、球阀5＇、旋转接头6＇、第一轴外封板7＇、轴内封板8＇、第二轴外封板9＇、轴内管10＇、第一轴承11＇、第二轴承12＇、第一通风口13＇和第二通风孔14＇。所述驱动力源4＇通过联轴器15＇与所述主轴2＇驱动连接。本实施例中其他结构及工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制肥机搅拌轴，包括贯通于搅拌锅的主轴、交错设于所述主轴上的多个搅拌叶片和用于驱动所述主轴旋转驱动力源，多个所述搅拌叶片收容于所述搅拌锅内，其特征在于，所述主轴和搅拌叶片均为贯通的空心结构，且相互连通；所述主轴临近驱动力源末端设有球阀，所述主轴另一末端设有旋转接头，所述球阀通过设于所述主轴的内腔的第一轴外封板连接，所述主轴安装旋转接头的内腔中还设有轴内封板、第二轴外封板和连接于所述轴内封板和第二轴外封板之间的轴内管，所述旋转接头通过所述第二轴外封板连接；所述球阀、第一轴外封板、主轴、轴内封板、轴内管、第二轴外封板和旋转接头依次贯通。

【技术特征摘要】
1.一种制肥机搅拌轴，包括贯通于搅拌锅的主轴、交错设于所述主轴上的多个搅拌叶片和用于驱动所述主轴旋转驱动力源，多个所述搅拌叶片收容于所述搅拌锅内，其特征在于，所述主轴和搅拌叶片均为贯通的空心结构，且相互连通；所述主轴临近驱动力源末端设有球阀，所述主轴另一末端设有旋转接头，所述球阀通过设于所述主轴的内腔的第一轴外封板连接，所述主轴安装旋转接头的内腔中还设有轴内封板、第二轴外封板和连接于所述轴内封板和第二轴外封板之间的轴内管，所述旋转接头通过所述第二轴外封板连接；所述球阀、第一轴外封板、主轴、轴内封板、轴内管、第二轴外封板和旋转接头依次贯通。2.根据权利要求1所述的制肥机搅拌轴，其特征在于，还包括贯通于主轴两侧第一轴承和第二轴承，所述第一轴承位于搅拌锅与所述球阀之间，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗斌，杨辉奇，林常江，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：湖南宜达欧农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43