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一种分段组合式陶瓷膜管过滤器制造技术

技术编号:20339675 阅读:18 留言:0更新日期:2019-02-16 08:39
本实用新型专利技术公开了一种分段组合式陶瓷膜管过滤器,它包括罐体和罐盖,罐体中内腔上部设置有顶部支撑板、下部设置有底部支撑板,顶部支撑板和底部支撑板之间用压板将罐体分成至少两只相连接的过滤腔,每只过滤腔上分别设置有出水孔,每只过滤腔内间隔设置有陶瓷膜管,所述上部过滤腔内的陶瓷膜管上端与顶部支撑板相通连接、陶瓷膜管下端密封设置在层板上,下部过滤腔内的陶瓷膜管上端通过层板密封与上部过滤腔内的陶瓷膜管对应相连通,陶瓷膜管下端与底部支撑板相通连接,层板由设置在罐体的上压板和设置在罐体内的下压板组合而成,本实用新型专利技术结构紧凑、制造方便,它不仅过滤效果好、过滤效率高,而且便于整机出厂,安装、清理和更换方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种分段组合式陶瓷膜管过滤器
本技术涉及过滤器,尤其是涉及一种分段组合式陶瓷膜管过滤器。
技术介绍
由于焦化废水中含有较多的焦油、悬浮物,在工业废水过滤分离处理的装置中,焦化废水的过滤分离处理大都采用在管路上用过滤器来处理。传统过滤器大都是采用砂滤或焦炭作业滤料,存在滤料易板结,过滤分离处理效率低、滤料消耗大,使用寿命短,滤料更换工作量大等问题。随着微孔陶瓷膜管技术的发展,利用微孔陶瓷膜管作为料层的过滤器来处理废水具有过滤效果好、处理效率高、占地小、易于安装和维护、使用寿命长,处理成本费用少等特点,因而在焦化废水处理中得到较好的应用。目前在微孔陶瓷膜管过滤器中,微孔陶瓷膜管都需要加长对接间隔垂直安装在过滤器的罐体内,且罐体中间要用骨架进行支撑固定,因此微孔陶瓷膜管过滤器,大都只能在现场进行组装,不能够整机出厂,一是增加了组装的工时和费用,二是中间的陶瓷膜管堵塞和损坏后,特别中间陶瓷膜管损坏,需要整体性拆除才能进行清理和更换,维护工作量大,检修时间长;再是由于管长,管内壁积聚物不易冲洗,反冲洗难度大、时间长、费用成本高。
技术实现思路
针对上述现有技术中陶瓷膜管过滤器所存在的问题,本技术提供了一种不仅过滤效果好、过滤效率高,而且便于整机出厂,安装、清理和更换方便快捷的分段式陶瓷膜管过滤器。本技术要解决的技术问题所采取的技术方案是:所述分段式陶瓷膜管过滤器包括罐体和罐盖,罐盖顶部设置有进水孔和冲洗孔,所述罐体内腔上部设置有顶部支撑板、下部设置有底部支撑板,所述顶部支撑板和底部支撑板之间用压板将罐体内腔分成至少两只相连接的过滤腔,每只过滤腔上分别设置有出水孔和人工检修孔,每只过滤腔中间隔设置有若干根陶瓷膜管,所述上部过滤腔内的陶瓷膜管上端与顶部支撑板相通连接、陶瓷膜管下端密封设置在层板上,所述下部过滤腔中的陶瓷膜管上端通过层板密封与上部过滤腔内的陶瓷膜管对应相连通,陶瓷膜管下端与底部支撑板相通连接,所述层板由设置在罐体内的上压板和设置在罐体内的下压板组合而成,所述上压板和下压板之间设置有接水腔,所述接水腔通过分水孔与陶瓷膜管相连通。当层板将罐体分成三只相连接的过滤腔时,层板之间形成的中间过滤腔内的陶瓷膜管上端通过层板密封与上部过滤腔内的陶瓷膜管对应相连通,陶瓷膜管下端与下部过滤腔内的陶瓷膜管对应相通连接。本技术采用废水先进入陶瓷膜管内腔内,再穿过陶瓷膜管壁上的微孔渗透到陶瓷膜管外,每层过滤腔中经过滤后的清水分别通过各自的出水孔流出,由于过滤腔分成若干层,陶瓷膜管可制成相应较短的段管,再通过层板对接密封组装,陶瓷膜管之间不直接进行对接,因而可先组装再整机出厂,减少了组装的工时和费用,当陶瓷膜管堵塞和损坏,特别中间陶瓷膜管损坏后,只要将该层过滤腔上的陶瓷膜管拆除,就可快速进行清理和更换,维护工作量小,检修时间短;再是由于陶瓷膜管短,管内壁积聚物容易冲洗,降低费用成本。本技术结构紧凑、制造方便,它不仅过滤效果好、过滤效率高,而且便于整机出厂,安装、清理和更换方便快捷。附图说明图1是本技术半剖结构示意图,图2是图1中X-X局部结构放大示意图。在图中,1、上部过滤腔2、中间过滤腔3、下部过滤腔4、顶部支撑板5、罐盖6、进水孔7、冲洗孔8、人工检修孔9、上部出水孔10、中间出水孔11、下部出水孔12、排污孔13、座体14、支撑梁15、上压板16、下压板17、密封层18、陶瓷膜管19、分水孔20、接水腔21、底部支撑板22、罐体23、罐底。具体实施方式在图1和图2中,所述分段式陶瓷膜管过滤器包括罐体22、罐盖5和罐底23,罐盖顶部设置有进水孔6和冲洗孔7,罐底上设置有座体13和排污孔12,所述罐体内腔上部固定设置有顶部支撑板4、下部固定设置有底部支撑板21,所述顶部支撑板和底部支撑板之间用层板将罐体内腔最好分成活动相连接的上部过滤腔1、中间过滤腔2和下部过滤腔3(当然也可根据情况设置成四层或更多),所述层板由设置在罐体内的上压板15和设置罐体内的下压板16密封粘接组合而成,所述上压板和下压板之间设置有接水腔20,所述接水腔通过分水孔19与陶瓷膜管相连通,每只过滤腔上设置有人工检修孔8,上过滤腔1、中间过滤腔2、下过滤腔3分别与设置在罐体22上的上部出水孔9、中间出水孔10、下部出水孔11相通,每只过滤腔内间隔设置有若干根陶瓷膜管18,所述上部过滤腔中的陶瓷膜管上端与顶部支撑板相通连接、陶瓷膜管下端用密封层17设置在上压板15上,所述中间过滤腔中的陶膜管上端与下压板密封相连接、中间过滤腔内的陶膜管下端与上压板密封相连接;所述下部过滤腔内的陶瓷膜管上端通过下压板密封与中间过滤腔内的陶瓷膜管对应相连通,陶瓷膜管下端用密封层与底部支撑板相通连接,在顶部支撑板、底部支撑板和压板下面间隔固定设置有支撑梁14。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分段组合式陶瓷膜管过滤器,它包括罐体(22)和罐盖(5),罐盖顶部设置有进水孔(6)和冲洗孔(7),所述罐体内腔上部设置有顶部支撑板(4)、下部设置有底部支撑板(21),其特征是:所述顶部支撑板和底部支撑板之间用层板将罐体内腔分成至少两只相连接的过滤腔,每只过滤腔上分别设置有出水孔和人工检修孔(8),每只过滤腔内间隔设置有若干根陶瓷膜管(18),所述上部过滤腔中的陶瓷膜管上端与顶部支撑板相通连接、陶瓷膜管下端密封设置在层板上,所述下部过滤腔内的陶瓷膜管上端通过层板密封与上部过滤腔内的陶瓷膜管对应相连通,陶瓷膜管下端与底部支撑板相通连接,所述层板由设置在罐体内腔的上压板(15)和设置在罐体内腔的下压板(16)组合而成,所述上压板和下压板之间设置有接水腔(20),所述接水腔通过分水孔(19)与陶瓷膜管相连通。

【技术特征摘要】
1.一种分段组合式陶瓷膜管过滤器,它包括罐体(22)和罐盖(5),罐盖顶部设置有进水孔(6)和冲洗孔(7),所述罐体内腔上部设置有顶部支撑板(4)、下部设置有底部支撑板(21),其特征是:所述顶部支撑板和底部支撑板之间用层板将罐体内腔分成至少两只相连接的过滤腔,每只过滤腔上分别设置有出水孔和人工检修孔(8),每只过滤腔内间隔设置有若干根陶瓷膜管(18),所述上部过滤腔中的陶瓷膜管上端与顶部支撑板相通连接、陶瓷膜管下端密封设置在层板上,所述下部过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员:张石萍
申请(专利权)人:张石萍
类型:新型
国别省市:江西,36

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