一种优化的己二酸装置精增稠器设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及己二酸增稠领域，具体是一种优化的己二酸装置精增稠器设备。包括带有物料出口的倒锥形罐、进料筒、三根带有连接管的反洗抽吸管、一根进料管，每根连接管的两端分别安装有一个滤拍A和一个滤拍B，滤拍A和滤拍B均贴近于进料筒内壁，每个滤拍的滤网一面朝向进料筒中心，每个滤拍均与进料筒的径向相垂直。在原己二酸精增稠器上进行改进，通过对滤拍改造，保证了精增稠效果，实现了己二酸产品质量及产量的双赢。改造后精增稠器运行正常，未出现积料及起沫现象，精增稠效果明显改善，精增稠器处理量明显提升，为精离心及干燥工段连续运行提供了保障。己二酸产品质量及产量明显提高，得到了较好的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种优化的己二酸装置精增稠器设备
本技术涉及己二酸增稠领域，具体是一种优化的己二酸装置精增稠器设备。
技术介绍
精酸增稠器采用滤拍式增稠器，7万吨/年己二酸装置配套一台滤拍式增稠器（参见图1和图2），每台滤拍式增稠器包括底部带有物料出口N2的倒锥形罐1，安装于倒锥形罐1顶部的进料筒2，三根反洗抽吸管3，以及一根进料管5；每根反洗抽吸管3的一端均伸入至进料筒2区域内并连通至连接管6，且连接管6的两端及中部分别安装有三个滤拍，其中第一滤拍4.1和第三滤拍4.3均贴近于进料筒2内壁，相对于第一滤拍4.1和第三滤拍4.3的第二滤拍4.2靠近进料筒2中心、远离进料筒2内壁，每个滤拍均与进料筒2的径向相垂直，每个滤拍靠近进料筒2中心的一面为滤网结构，靠近进料筒2内壁的一面为封闭结构，每根反洗抽吸管3伸出进料筒2的端部形成抽吸口N3，伸出进料筒2的反洗抽吸管3端部并联连接有带有反洗口N6的反洗管；进料管5的一端伸入进料筒2内且进料管5的另外一端伸出进料筒2并形成物料进口N1。己二酸通过输送泵经过物料进口N1并通过进料管5送入进料筒2内，己二酸晶体靠自重快速沉降，抽吸口N3上的抽吸泵运行，己二酸液体被滤拍过滤，水通过滤拍进入连接管6、反洗抽吸管3并排出，被增稠的己二酸形成浆体经过物料出口N2排进离心机。原己二酸精增稠器在运行过程中，由于滤拍的特殊结构，每根反洗抽吸管3的三个滤拍之间的区域内容易积料，影响己二酸精增稠效果，造成精增稠工序无法正常运行。
技术实现思路
本技术为了解决原己二酸精增稠器在运行过程中的三个滤拍之间的区域内容易积料的问题，提供了一种优化的己二酸装置精增稠器设备。本技术是通过以下技术方案实现的：一种优化的己二酸装置精增稠器设备，包括带有物料出口的倒锥形罐、进料筒、三根带有连接管的反洗抽吸管、一根进料管，每根连接管的两端分别安装有一个滤拍A和一个滤拍B，滤拍A和滤拍B均贴近于进料筒内壁，每个滤拍的滤网一面朝向进料筒中心，每个滤拍均与进料筒的径向相垂直。作为本技术技术方案的进一步改进，所有滤拍均布于进料筒内壁。作为本技术技术方案的进一步改进，伸入进料筒的进料管长度为0.6米。作为本技术技术方案的进一步改进，所述进料筒上端侧壁设有带有溢流口的溢流管。作为本技术技术方案的进一步改进，所述进料筒上端侧壁设有带有溢流口的溢流管。作为本技术技术方案的进一步改进，伸出进料筒区域的反洗抽吸管和进料管共同位于进料筒的一半外缘。作为本技术技术方案的进一步改进，位于物料出口上方的倒锥形罐上设有冲洗预留口。在原己二酸精增稠器上进行改进，通过对滤拍改造，保证了精增稠效果，实现了己二酸产品质量及产量的双赢。改造后精增稠器运行正常，未出现积料及起沫现象，精增稠效果明显改善，精增稠器处理量明显提升，为精离心及干燥工段连续运行提供了保障。己二酸产品质量及产量明显提高，得到了较好的经济效益。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为原己二酸精增稠器的俯视图。图2为本技术所述己二酸装置精增稠器设备的主视图。图3为图2的俯视图。图中：1-倒锥形罐，2-进料筒，3-反洗抽吸管，4.1-第一滤拍，4.2-第二滤拍，4.3-第三滤拍，4.4-滤拍A，4.5-滤拍B，N1-物料进口，N2-物料出口，N3-抽吸口，N4-溢流口，N5-冲洗预留口，N6-反洗口。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。下面结合附图对本技术的技术方案进行详细的说明。一种优化的己二酸装置精增稠器设备，包括带有物料出口N2的倒锥形罐1、进料筒2、三根带有连接管6的反洗抽吸管3、一根进料管5，每根连接管6的两端分别安装有一个滤拍A4.4和一个滤拍B4.5，滤拍A4.4和滤拍B4.5均贴近于进料筒2内壁，每个滤拍的滤网一面朝向进料筒2中心，每个滤拍均与进料筒2的径向相垂直。本技术在原己二酸精增稠器的基础上，将中心位置的第二滤拍4.2去掉，在保证在保证过滤面积的同时，又改善了积料现象。在本技术中，所述滤拍一面为滤网结构、一面为封闭结构，连接管6能够与滤拍内部相连通。且所述的滤网为反渗透膜结构，也就是说允许水通过滤拍进入连接管6内，但是能够截留己二酸。具体使用时，每根连接管6上的滤拍都是交替进行这抽出以及反洗的操作。抽出时，抽吸口N3上的抽吸泵运行，己二酸液体被滤拍过滤，水通过滤拍进入连接管6、反洗抽吸管3并排出。反洗时，反洗口N6上的反洗泵运行，超纯水穿过反洗抽吸管3以及连接管6，将滤拍上的杂质冲掉。优选的，其中两根连接管6上的滤拍同时进行抽出，另外一根连接管6上的滤拍则进行反洗，交替时间为10分钟。每一组滤拍交替进行抽出和反洗操作。优选的，为了能够使得己二酸被充分且均匀增稠，所有滤拍均布于进料筒2内壁。原己二酸精增稠器中进料管5伸入进料筒2中的一端长度为1.4米（已伸入倒锥形罐1内），位于三根连接管6的下方，靠近的增稠器中沉淀区域。在进料过程中，破坏沉淀效果，并且物料无法及时进行过滤。本技术将伸入进料筒2的进料管5长度设置为0.6米，进料位置上升至滤拍中心，进料后，物料通过滤拍进行过滤，改善了进料冲击沉淀区物料的现象。具体的，所述进料筒2上端侧壁设有带有溢流口N4的溢流管。为了便于管理，伸出进料筒2区域的反洗抽吸管3和进料管5共同位于进料筒2的一半外缘。优选的，如图3所述的相互之间为并排平行关系。为了便于清理，位于物料出口N2上方的倒锥形罐1上设有冲洗预留口N5。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种优化的己二酸装置精增稠器设备，包括带有物料出口（N2）的倒锥形罐（1）、进料筒（2）、三根带有连接管（6）的反洗抽吸管（3）、一根进料管（5），其特征在于，每根连接管（6）的两端分别安装有一个滤拍A（4.4）和一个滤拍B（4.5），滤拍A（4.4）和滤拍B（4.5）均贴近于进料筒（2）内壁，每个滤拍的滤网一面朝向进料筒（2）中心，每个滤拍均与进料筒（2）的径向相垂直。

【技术特征摘要】
1.一种优化的己二酸装置精增稠器设备，包括带有物料出口（N2）的倒锥形罐（1）、进料筒（2）、三根带有连接管（6）的反洗抽吸管（3）、一根进料管（5），其特征在于，每根连接管（6）的两端分别安装有一个滤拍A（4.4）和一个滤拍B（4.5），滤拍A（4.4）和滤拍B（4.5）均贴近于进料筒（2）内壁，每个滤拍的滤网一面朝向进料筒（2）中心，每个滤拍均与进料筒（2）的径向相垂直。2.根据权利要求1所述的一种优化的己二酸装置精增稠器设备，其特征在于，所有滤拍均布于进料筒（2）内壁。3.根据权利要求1或2所述的一种优化的己二酸装置精增稠器设备，其特征在于，伸入进料筒（2）的进料管（5）长度为0.6米。4.根据权利要求1或2所述的一种优化的己二酸装置精增稠器设备，其特征在于，所述进料筒（2）上端侧壁设有带有溢流口（N4）的溢流管。5.根据权利要求3所述的一种优化的己二酸装置精增稠器设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建勇，王春燕，薛晓腾，王耀斌，荆晓明，张海全，向新，朱耀斌，李晓辉，
申请(专利权)人：阳煤集团太原化工新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14