一种应用催化剂的二噁英脱除装置制造方法及图纸

技术编号:20339623 阅读:29 留言:0更新日期:2019-02-16 08:38
本实用新型专利技术属于烟气污染物净化领域,特别涉及一种应用催化剂的二噁英脱除装置。技术方案包括燃烧设备、催化剂模块、尾部换热烟道、污染物处理设备和烟囱。所述的燃烧设备的上部烟气出口与尾部换热烟道的顶部烟气进口通过烟气管道固定连接;所述的催化剂模块布置于尾部换热烟道内且经过钢板与尾部换热烟道的壳体固定连接;所述的尾部换热烟道的下部烟气出口与污染物处理设备的上部烟气进口通过烟气管道固定连接;所述的污染物处理设备的下部烟气出口与烟囱的下部烟气进口通过烟气管道固定连接。本实用新型专利技术具有整体投资小、二噁英脱除效率高、无需对原有设备进行改造以及系统简单等优点,且具有良好的环保性和经济性。

【技术实现步骤摘要】
一种应用催化剂的二噁英脱除装置
本技术属于烟气污染物净化领域,特别涉及一种应用催化剂的二噁英脱除装置。
技术介绍
二恶英通常指具有相似结构和理化特性的一组多氯取代的平面芳烃类化合物,属氯代含氧三环芳烃类化合物,国际癌症研究中心已将其列为人类一级致癌物。大气环境中的二恶英来源复杂多样,关注度较高的来源主要有生活垃圾焚烧,危险废弃物焚烧、水泥窑协同处置固体废物、钢铁烧结等。二噁英这类有毒污染物的排放情况备受社会关注,在公众最关注的生活垃圾焚烧领域,我国的生活垃圾焚烧烟气中的二恶英排放限值为0.1ngTEQ/Nm3,与欧盟、日本的标准一致,为世界最严。危险废弃物焚烧的现行标准为GB18284-2001,二恶英的排放标准为0.5ngTEQ/Nm3,但最新的危险废物焚烧污染控制标准(征求意见稿)已将其降至0.1ngTEQ/Nm3。为积极响应国家、国际各项环保政策,同时加之为人民大众的身心健康着想,需要对二噁英的控制日益严格化,对产生二噁英的燃烧设备、装置大规模升级优化,将二噁英的排放浓度控制在最严格标准范围之内。针对二噁英的控制主要存在着在燃烧设备内控制难度大、温度变化时易分解以及活性炭脱除费用高等问题,因此研究开发一种整体投资小、二噁英脱除效率高、无需对原有设备进行改造、系统简单的具有良好经济效益和环保效益的二噁英脱除装置具有重要意义。
技术实现思路
本技术的目的是针对目前二噁英在燃烧设备内控制时波动大、温度变化时易分解以及活性炭脱除费用高等问题,而提供一种应用催化剂的二噁英脱除装置。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种应用催化剂的二噁英脱除装置,其特点是:包括燃烧设备、催化剂模块、尾部换热烟道、污染物处理设备和烟囱;所述的燃烧设备的上部烟气出口与尾部换热烟道的顶部烟气进口通过烟气管道固定连接;所述的催化剂模块布置于尾部换热烟道内且经过钢板与尾部换热烟道的壳体固定连接;所述的尾部换热烟道的下部烟气出口与污染物处理设备的上部烟气进口通过烟气管道固定连接;所述的污染物处理设备的下部烟气出口与烟囱的下部烟气进口通过烟气管道固定连接。优选地,所述的燃烧设备是生活垃圾焚烧炉、危险废弃物焚烧炉、水泥窑协同处置固体废物烧结炉或钢铁烧结炉中的任意一种。所述的催化剂模块还可以是2层或多层。所述的污染物处理设备是硫化物处理设备、氮氧化物处理设备、粉尘处理设备以及二噁英深度处理设备或多种污染物联合处理设备中的任意一种。与现有技术相比,本技术具有如下优点:1、本技术只需要在尾部换热烟道内加装少量催化剂模块,无需对原有设备进行改造,系统简单可靠。2、本技术的整体投资小、运行维护成本低、可大大降低后续环节的污染物处理设备对二噁英深度控制过程中活性炭的加入量或完全省掉后续的二噁英深度处理环节,具有良好的经济性能。3、本技术可有效解决二噁英在燃烧设备内控制波动大、温度变化易分解等难题,缓解燃烧设备过程中对二噁英的初步控制难度以及后续环节对二噁英的深度处理难度,当烟气流经催化剂模块位置时可实现对烟气二噁英的大量控制并脱除,具有良好的环保性能。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示,一种应用催化剂的二噁英脱除装置,其包括燃烧设备1、催化剂模块2、尾部换热烟道3、污染物处理设备4和烟囱5;所述的燃烧设备1的上部烟气出口与尾部换热烟道3的顶部烟气进口通过烟气管道固定连接;所述的催化剂模块2布置于尾部换热烟道3内且经过钢板与尾部换热烟道3的壳体固定连接;所述的尾部换热烟道3的下部烟气出口与污染物处理设备4的上部烟气进口通过烟气管道固定连接;所述的污染物处理设备4的下部烟气出口与烟囱5的下部烟气进口通过烟气管道固定连接。本实施例中所述的燃烧设备1使用生活垃圾焚烧炉。所述的催化剂模块2还可以是2层或多层。本实施例中所述的污染物处理设备4是多种污染物联合处理设备。本实施例中的燃烧设备除了生活垃圾焚烧炉外,还可以用危险废弃物焚烧炉、水泥窑协同处置固体废物烧结炉或钢铁烧结炉中的任一种代替。本实施例中所述的污染物处理设备4除了多种污染物联合处理设备外,还可以用硫化物处理设备、氮氧化物处理设备、粉尘处理设备以及二噁英深度处理设备中的任一种代替。本实施例中整套装置在正常运行时燃烧设备1内燃烧生活垃圾、危险废弃物等产生的烟气污染物依次经过尾部换热烟道3上段、布置于尾部换热烟道3内部的催化剂模块2、尾部换热烟道3下段、污染物处理设备4和烟囱5后排至环境大气中;燃烧生活垃圾、危险废弃物等产生的烟气污染物首先在燃烧设备1内通过燃烧温度的调整对二噁英的生成量进行控制,其次是烟气流经尾部换热烟道3内的催化剂模块2时通过催化剂的作用二噁英被大量分解,大大降低二噁英的含量,最后是烟气流经后续环节的污染物处理设备4时对烟气中的其他污染物进行净化处理,同时根据烟气流经前端燃烧设备1和催化剂模块2时对二噁英的脱除情况,考虑在烟气内是否喷射少量的活性炭来对二噁英进行深度脱除,进而实现二噁英的达标排放,实现整个烟气污染物的达标排放。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用催化剂的二噁英脱除装置,其特征是:包括燃烧设备(1)、催化剂模块(2)、尾部换热烟道(3)、污染物处理设备(4)和烟囱(5);所述的燃烧设备(1)的上部烟气出口与尾部换热烟道(3)的顶部烟气进口通过烟气管道固定连接;所述的催化剂模块(2)布置于尾部换热烟道(3)内且经过钢板与尾部换热烟道(3)的壳体固定连接;所述的尾部换热烟道(3)的下部烟气出口与污染物处理设备(4)的上部烟气进口通过烟气管道固定连接;所述的污染物处理设备(4)的下部烟气出口与烟囱(5)的下部烟气进口通过烟气管道固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种应用催化剂的二噁英脱除装置,其特征是:包括燃烧设备(1)、催化剂模块(2)、尾部换热烟道(3)、污染物处理设备(4)和烟囱(5);所述的燃烧设备(1)的上部烟气出口与尾部换热烟道(3)的顶部烟气进口通过烟气管道固定连接;所述的催化剂模块(2)布置于尾部换热烟道(3)内且经过钢板与尾部换热烟道(3)的壳体固定连接;所述的尾部换热烟道(3)的下部烟气出口与污染物处理设备(4)的上部烟气进口通过烟气管道固定连接;所述的污染物处理设备(4)的下部烟气出口与烟囱(5)的下部烟气进口通过烟气管...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝海光侯致福赵周明杨玉环黄国宝张志华闫龙
申请(专利权)人:山西普丽环境工程股份有限公司
类型:新型
国别省市:山西,14

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