本实用新型专利技术提供了一种熔铝炉废气干法净化装置，包括熔铝炉、换热器、引风机和净化塔；净化塔顶部设有出气管道，净化塔内依次设有活性炭吸附层、光催化组件和除尘组件；光催化组件由若干环设的环形隔板和若干分布于环形隔板之间的紫外灯管组成，环形隔板表面涂覆有二氧化钛纳米层；除尘组件由固定架、支撑杆以及除尘袋组成，除尘袋包括依次套设的第一滤袋、第二滤袋和第三滤袋；净化塔底部设有进气管道，进气管道的另一端上竖直设有支管道，支管道的顶端出口位于第三滤袋内。本实用新型专利技术的熔铝炉废气干法净化装置，通过层层净化布置，具有无二次污染、无刺激性、安全无毒等特点，使得达到环保要求，具有极大的市场推广价值。
【技术实现步骤摘要】
一种熔铝炉废气干法净化装置
本技术涉及一种废气净化装置，尤其涉及一种熔铝炉废气干法净化装置。
技术介绍
熔铝炉是铝加工中的常用设备，在垃圾废料再次回收利用的铝合金生产线上，熔铝炉的作用是为了去除杂质，提高铝的纯度。目前，在废料回收再次利用的铝合金生产线的熔铝炉，在熔铝过程中会产生大量的废气，这些废气含有烟尘和有害气体，若不通过净化排放到外界会对人体及大气层造成不必要的伤害，如颗粒物、酸性气体、重金属以及二噁英，这些污染物对人体健康存在着极大的危害。而且熔铝炉产生的废气浓度约为1000mg/m3，超过了《工业炉窑大气污染物排放标准》的要求。在国家环保政策的制约下，现有熔铝炉熔炼过程中废气的达标排放迫在眉睫，因此亟需一种可以同时处理粉尘和废气的净化设备。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种既能够除去废气中的粉尘等实体杂质、又能够去除有害气体的熔铝炉废气干法净化装置，以达到高效净化熔铝炉废气的效果。本技术为解决上述技术问题采用以下技术方案：本技术提供了一种熔铝炉废气干法净化装置，包括通过管道依次连接的熔铝炉、换热器、引风机和净化塔；其中，所述净化塔顶部设有出气管道，所述净化塔内自上而下依次设有活性炭吸附层、光催化组件和除尘组件；所述光催化组件由若干环设的环形隔板和若干分布于所述环形隔板之间的紫外灯管组成，所述环形隔板表面涂覆有二氧化钛纳米层；所述除尘组件由固定在塔体中部的固定架、垂直于所述固定架设置的支撑杆、以及设置于所述支撑杆上且开口朝下的除尘袋组成，所述除尘袋包括依次套设的第一滤袋、第二滤袋和第三滤袋，所述第三滤袋套设在所述第二滤袋内，所述第二滤袋套设在所述第一滤袋内；所述净化塔底部设有进气管道，所述进气管道的一端穿过塔体通过管道连接所述引风机，所述进气管道的另一端上竖直设有支管道，所述支管道的顶端出口位于所述第三滤袋内。进一步地，在所述的熔铝炉废气干法净化装置上，所述环形隔板和所述紫外灯管通过十字型支架固定在所述净化塔上。进一步地，在所述的熔铝炉废气干法净化装置上，所述除尘袋为四组，且呈四角布置。进一步地，在所述的熔铝炉废气干法净化装置上，所述支撑杆下端自上而下依次设有三个直径逐渐缩小的圆形盘，所述第一滤袋、第二滤袋和第三滤袋分别套设在三个所述圆形盘上，所述圆形盘上均布有通孔。进一步地，在所述的熔铝炉废气干法净化装置上，所述第一滤袋的筛滤目数大于所述第二滤袋的筛滤目数，所述第二滤袋的筛滤目数大于所述第三滤袋的筛滤目数。进一步优选地，在所述的熔铝炉废气干法净化装置上，所述第一滤袋的筛滤目数为-目，所述第二滤袋的筛滤目数为-目，所述第三滤袋的筛滤目数为-目。进一步地，在所述的熔铝炉废气干法净化装置上，所述净化塔的底部为倒锥形结构，其底部设有排灰口，所述排灰口处设置有第一电磁阀。进一步地，在所述的熔铝炉废气干法净化装置上，所述熔铝炉与所述换热器之间的管道上设有第二电磁阀。进一步地，在所述的熔铝炉废气干法净化装置上，所述出气管道上设有PM.检测传感器。进一步地，在所述的熔铝炉废气干法净化装置上，所述换热器为板式换热器。进一步地，在所述的熔铝炉废气干法净化装置上，还包括分别与第一电磁阀、第二电磁阀、引风机、紫外灯管电连接的控制器。本技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：本技术提供的熔铝炉废气干法净化装置，先将高温废气经换热器进行换热处理降温，充分回收利用废气中热能；然后在净化塔内通过多层不同孔径的滤袋，可对不同粒径大小的粉尘起到逐步阻挡和过滤的作用，废气中颗粒较大的粉尘，在第一滤袋的阻挡下和自身重力的作用下向下掉落到排灰口处，气体中颗粒中等的粉尘被第二滤袋过滤，气体中细小粉尘由第三滤袋过滤，减轻了单一除滤袋的压力；再将经除尘处理后的废气经光催化组件，分解掉废气中的有害物质如二噁英；最后再经活性炭吸附层去除分解后的有害物质；该熔铝炉废气干法净化装置通过层层净化布置，具有无二次污染、无刺激性、安全无毒等特点，使得达到环保要求，具有极大的市场推广价值。附图说明图1为本技术一种熔铝炉废气干法净化装置的结构示意图；图2为本技术一种熔铝炉废气干法净化装置中光催化组件的俯视结构示意图；图3为本技术一种熔铝炉废气干法净化装置中除尘组件的俯视结构示意图；其中，各附图标记为：1-熔铝炉，2-换热器，3-引风机，4-净化塔，5-出气管道，6-活性炭吸附层，7-十字型支架，8-环形隔板，9-紫外灯管，10-固定架，11-支撑杆，12-圆形盘，13-第一滤袋，14-第二滤袋，15-第三滤袋，16-进气管道，17-支管道，18-排灰口，19-第一电磁阀，20-第二电磁阀，21-PM2.5检测传感器。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案做进一步的详细说明。如图1所示，本技术实施例提供了一种熔铝炉废气干法净化装置，包括通过管道依次连接的熔铝炉1、换热器2、引风机3和净化塔4；其中，所述净化塔4顶部设有出气管道5，所述净化塔4内自上而下依次设有活性炭吸附层6、光催化组件和除尘组件；所述光催化组件由若干环设的环形隔板8和若干分布于所述环形隔板8之间的紫外灯管9组成，所述环形隔板8表面涂覆有二氧化钛纳米层；所述除尘组件由固定在塔体中部的固定架10、垂直于所述固定架10设置的支撑杆11、以及设置于所述支撑杆11上且开口朝下的除尘袋组成，所述除尘袋包括依次套设的第一滤袋13、第二滤袋14和第三滤袋15，所述第三滤袋15套设在所述第二滤袋14内，所述第二滤袋14套设在所述第一滤袋13内；所述净化塔4底部设有进气管道16，所述进气管道16的一端穿过塔体通过管道连接所述引风机3，所述进气管道16的另一端上竖直设有支管道17，所述支管道17的顶端出口位于所述第三滤袋15内。如图2所示，在本实施例中，所述环形隔板8和所述紫外灯管9通过十字型支架7固定在所述净化塔4上。环形隔板8表面涂覆的纳米二氧化钛具有良好的光催化性，在紫外灯管9的照射下与空气中的水反应会产生强氧化性的羟基离子，羟基离子与空气中的有机化学污染物(如二噁英)发生氧化还原反应，最终分解掉有害物质。如图3所示，在本实施例中，所述除尘袋为四组，且呈四角布置。每组除尘袋中的第三滤袋15的下部均套在支管道17的上端。请继续参阅如图1所示，在本实施例中，所述支撑杆11下端自上而下依次设有三个直径逐渐缩小的圆形盘12，所述第一滤袋13、第二滤袋14和第三滤袋15分别套设在三个所述圆形盘12上，所述圆形盘12上均布有通孔。在本实施例中，所述第一滤袋13的筛滤目数大于所述第二滤袋14的筛滤目数，所述第二滤袋14的筛滤目数大于所述第三滤袋15的筛滤目数。优选地，所述第一滤袋13的筛滤目数为140-160目，所述第二滤袋14的筛滤目数为100-120目，所述第三滤袋15的筛滤目数为80-90目。在本实施例中，所述净化塔4的底部为倒锥形结构，其底部设有排灰口18，所述排灰口18处设置有第一电磁阀19。在本实施例中，所述熔铝炉1与所述换热器3之间的管道上设有第二电磁阀20。在本实施例中，所述出气管道5上设有PM2.5检测传感器21，通过PM2.5检测传感器21实时监测经该熔铝炉废气干法净化装置净化后的废气的是本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种熔铝炉废气干法净化装置，其特征在于，包括通过管道依次连接的熔铝炉(1)、换热器(2)、引风机(3)和净化塔(4)；其中，所述净化塔(4)顶部设有出气管道(5)，所述净化塔(4)内自上而下依次设有活性炭吸附层(6)、光催化组件和除尘组件；所述光催化组件由若干环设的环形隔板(8)和若干分布于所述环形隔板(8)之间的紫外灯管(9)组成，所述环形隔板(8)表面涂覆有二氧化钛纳米层；所述除尘组件由固定在塔体中部的固定架(10)、垂直于所述固定架(10)设置的支撑杆(11)、以及设置于所述支撑杆(11)上且开口朝下的除尘袋组成，所述除尘袋包括依次套设的第一滤袋(13)、第二滤袋(14)和第三滤袋(15)，所述第三滤袋(15)套设在所述第二滤袋(14)内，所述第二滤袋(14)套设在所述第一滤袋(13)内；所述净化塔(4)底部设有进气管道(16)，所述进气管道(16)的一端穿过塔体通过管道连接所述引风机(3)，所述进气管道(16)的另一端上竖直设有支管道(17)，所述支管道(17)的顶端出口位于所述第三滤袋(15)内。
【技术特征摘要】
1.一种熔铝炉废气干法净化装置，其特征在于，包括通过管道依次连接的熔铝炉(1)、换热器(2)、引风机(3)和净化塔(4)；其中，所述净化塔(4)顶部设有出气管道(5)，所述净化塔(4)内自上而下依次设有活性炭吸附层(6)、光催化组件和除尘组件；所述光催化组件由若干环设的环形隔板(8)和若干分布于所述环形隔板(8)之间的紫外灯管(9)组成，所述环形隔板(8)表面涂覆有二氧化钛纳米层；所述除尘组件由固定在塔体中部的固定架(10)、垂直于所述固定架(10)设置的支撑杆(11)、以及设置于所述支撑杆(11)上且开口朝下的除尘袋组成，所述除尘袋包括依次套设的第一滤袋(13)、第二滤袋(14)和第三滤袋(15)，所述第三滤袋(15)套设在所述第二滤袋(14)内，所述第二滤袋(14)套设在所述第一滤袋(13)内；所述净化塔(4)底部设有进气管道(16)，所述进气管道(16)的一端穿过塔体通过管道连接所述引风机(3)，所述进气管道(16)的另一端上竖直设有支管道(17)，所述支管道(17)的顶端出口位于所述第三滤袋(15)内。2.根据权利要求1所述的熔铝炉废气干法净化装置，其特征在于，所述环形隔板(8)和所述紫外灯管(9)通过十字型支架(7)固定在所述净化塔(4)上。3.根据权利要求1所述的熔铝炉废气干法净...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁道春，
申请(专利权)人：武汉易则宏铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42
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