一种可以自动涂胶及自动压合的设备制造技术

技术编号:20339611 阅读:28 留言:0更新日期:2019-02-16 08:38
本发明专利技术的一种可以自动涂胶及自动压合的设备,其特征在于:包括机架、涂胶部件、转运部件、循环部件和压合部件;所述机架一侧并排开设有转运口和装卸口;所述涂胶部件设置于所述机架上方,用于将胶水涂覆于第一工件上;所述转运部件包括翻转平台和驱动装置;所述循环部件设置于所述机架下方,用于安装所述压合部件;所述压合部件具有多个,多个所述压合部件等距设置于所述循环部件上,所述循环部件驱动所述压合部件依次循环经过所述装卸口和所述转运口;所述压合部件包括支撑板、固定块、推动装置、连接弯管、压合板和连接柱。具有可在涂胶完成后自动进入压合的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可以自动涂胶及自动压合的设备
本专利技术涉及机械设备
,尤其涉及涂胶、压合设备。
技术介绍
汽车是目前最常见的交通工具,汽车上具有众多零部件,其中很多零件之间是通过胶水粘合固定的,例如饰条和面板之间等等。现有生产的过程中,需要涂胶、压合等制程才能将两个零件粘合。涂胶完成后,需要将产品再转到压合工位。中间需要人工转料,耗费转运的时间及人力,且在转运的过程中容易使产品产生刮碰伤等变异。更大的问题是,涂胶花费时间较短,而压合需要持续一段时间(15分钟左右),而涂胶又是压合的前置工序,导致加工过程中有大量空闲时间,大大降低了加工效率。因此,如何设计一种可以自动涂胶及自动压合的设备,使其克服上述问题,是本领域技术人员亟待解决的一个问题。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提供的一种可在涂胶完成后自动进入压合的可以自动涂胶及自动压合的设备。为达到以上目的,本专利技术采用的技术方案为:一种可以自动涂胶及自动压合的设备,其特征在于:包括机架、涂胶部件、转运部件、循环部件和压合部件;所述机架用于支撑、安装所述涂胶部件、所述转运部件、所述循环部件和所述压合部件,所述机架一侧并排开设有转运口和装卸口;所述涂胶部件设置于所述机架上方,用于将胶水涂覆于第一工件上;所述转运部件包括翻转平台和驱动装置,所述翻转平台后端转动设置于所述转运口内,所述驱动装置驱动所述翻转平台转动,且所述翻转平台可在水平朝上位置和竖直朝内位置固定;所述翻转平台前端开设有两个让位槽,两个所述让位槽之间形成下底板,所述下底板上表面涂覆有吸附层,所述下底板用于固定放置所述第一工件;所述循环部件设置于所述机架下方,用于安装所述压合部件;所述压合部件具有多个,多个所述压合部件等距设置于所述循环部件上,所述循环部件驱动所述压合部件依次循环经过所述装卸口和所述转运口;所述压合部件包括支撑板、固定块、推动装置、连接弯管、压合板和连接柱,所述固定块设置于所述支撑板上,所述固定块用于固定放置第二工件,所述推动装置、所述连接弯管和所述压合板均为两个,所述推动装置、所述连接弯管和所述压合板依次连接形成两组推进机构,两组所述推进机构分别设置于所述固定块两侧,所述推动装置通过所述连接弯管推动所述压合板进行沿内外方向的直线运动,两个所述压合板之间形成让位缺口,所述压合板内表面涂覆有吸附层,且所述压合板内表面可与所述第一工件外表面紧密贴合,所述连接柱用于固定连接所述循环部件;所述翻转平台处于水平朝上位置时为涂胶工位;所述翻转平台处于竖直朝内位置时为压合工位,此时所述压合板可对准所述让位槽,所述下底板可对准所述让位缺口。作为改进,所述让位槽两侧设置有内外挡板,所述让位槽两端设置有左右挡板,所述内外挡板和所述左右挡板贴合所述第一工件四周。对第一工件进行更准确的定位,保证涂胶和压合的精密度。作为优选,所述翻转平台后端两侧设置有铰接座,所述转运口内设置有铰接轴,所述翻转平台通过所述铰接座和所述铰接轴的配合,转动设置于所述转运口内。上述结构为常用的转动连接方式。进一步的,一侧的所述铰接座上同心固定有从动齿轮,所述驱动装置上设置有主动齿轮,所述驱动装置通过所述主动齿轮和所述从动齿轮的配合,驱动所述翻转平台转动。上述结构为常用的驱动方式。作为优选,所述循环部件包括链轮、链条和动力装置,所述链轮为两个且转动设置于所述机架下方,所述链条设置于两个所述链轮之间,所述动力装置驱动其中一个所述链轮转动;所述压合部件通过所述连接柱固定设置于所述链条上。上述结构为常用的循环方式。作为改进,所述支撑板上沿竖直方向滑动设置于有升降板,所述推进机构设置于所述升降板上,所述支撑板上还设置有升降气缸,所述升降气缸驱动所述升降板进行升降。升降板和升降气缸的设置,使得推进机构的高度可以调节,一方面使得压合板能对准让位槽,另一方面上下升降也能避免压合部件和转运部件发生干涉。作为优选,所述下底板上表面和所述压合板内表面均涂覆有热塑性聚氨酸弹性体作为吸附层。热塑性聚氨酸弹性体即具有粘性,能固定工件,又具有弹性,避免损伤工件,而且能重复使用。本设备的工作流程如下:(1)工作人员从装卸口处,将第二工件放置在压合部件的固定块上,此时压合板处于外侧。(2)工作人员将第一工件放置在翻转平台上;并启动涂胶部件,将胶水涂覆在第一工件上。(3)循环部件将放置有第二工件的压合部件运送至翻转平台下方;(4)翻转平台在驱动装置的作用下,向下翻转;此时由于下底板上具有吸附层,第一工件不会从翻转平台上掉落。(5)压合板对准让位槽,下底板对准让位缺口后,压合板在推动装置的作用下,向内移动,并穿过让位槽,接触第一工件,将第一工件从下底板上推离;此时由于压合板内侧具有吸附层,第一工件固定在压合板上,并跟随压合板同步运动。(6)压合板持续向内移动,直到第一工件接触第二工件;之后压合板持续加压,用于第一工件和第二工件的压合固定。(7)当第一工件接触第二工件后,翻转平台在驱动装置的作用下,向上翻转复位。(8)当第一工件接触第二工件后,循环部件将放置有第一工件和第二工件的压合部件往前运送,并在循环过程中持续压合。(9)重复上述过程,使得多个放置有第一工件和第二工件的压合部件在循环部件上运送。(10)当压合部件循环一圈后回到装卸口时,此时第一工件和第二工件的压合完成,压合板向外侧移动并脱离第一工件,工作人员将压合好的第一工件和第二工件从压合部件上取下,完成整个涂胶压合过程。(11)重复步骤(1)至步骤(10),可以持续、不间断进行涂胶压合流程。与现有技术相比,本专利技术技术方案的优点在于:可以在涂胶完成后自动进行压合流程,而且压合部件为多个循环结构,可以同时压合多个工件,避免加工过程中有大量空闲时间,提高工作效率。附图说明图1是根据本专利技术的一个优选实施例涉及的第一工件和第二工件的立体结构示意图;图2是根据本专利技术的一个优选实施例一种视角的立体结构示意图,且翻转平台处于涂胶工位;图3是根据本专利技术的一个优选实施例图2中A处的放大视图;图4是根据本专利技术的一个优选实施例另一种视角的立体结构示意图,且翻转平台处于压合工位;图5是根据本专利技术的一个优选实施例图4中B处的放大视图;图6是根据本专利技术的一个优选实施例中压合部件的立体结构示意图;图7是根据本专利技术的一个优选实施例中翻转平台的立体结构示意图。具体实施方式以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在本专利技术的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本专利技术的具体保护范围。如图1所示,本实施例中的第一工件100为面板,第二工件200为饰条,更加装配需要,饰条需要粘合在面板上侧,因此本实施例针对这一需求,进行了如下设计:如图2至7所示,本专利技术的一个优选实施例包括机架1、涂胶部件2、转运部件3、循环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可以自动涂胶及自动压合的设备,其特征在于:包括机架、涂胶部件、转运部件、循环部件和压合部件;所述机架用于支撑、安装所述涂胶部件、所述转运部件、所述循环部件和所述压合部件,所述机架一侧并排开设有转运口和装卸口;所述涂胶部件设置于所述机架上方,用于将胶水涂覆于第一工件上;所述转运部件包括翻转平台和驱动装置,所述翻转平台后端转动设置于所述转运口内,所述驱动装置驱动所述翻转平台转动,且所述翻转平台可在水平朝上位置和竖直朝内位置固定;所述翻转平台前端开设有两个让位槽,两个所述让位槽之间形成下底板,所述下底板上表面涂覆有吸附层,所述下底板用于固定放置所述第一工件;所述循环部件设置于所述机架下方,用于安装所述压合部件;所述压合部件具有多个,多个所述压合部件等距设置于所述循环部件上,所述循环部件驱动所述压合部件依次循环经过所述装卸口和所述转运口;所述压合部件包括支撑板、固定块、推动装置、连接弯管、压合板和连接柱,所述固定块设置于所述支撑板上,所述固定块用于固定放置第二工件,所述推动装置、所述连接弯管和所述压合板均为两个,所述推动装置、所述连接弯管和所述压合板依次连接形成两组推进机构,两组所述推进机构分别设置于所述固定块两侧,所述推动装置通过所述连接弯管推动所述压合板进行沿内外方向的直线运动,两个所述压合板之间形成让位缺口,所述压合板内表面涂覆有吸附层,且所述压合板内表面可与所述第一工件外表面紧密贴合,所述连接柱用于固定连接所述循环部件;所述翻转平台处于水平朝上位置时为涂胶工位;所述翻转平台处于竖直朝内位置时为压合工位,此时所述压合板可对准所述让位槽,所述下底板可对准所述让位缺口。...

【技术特征摘要】
1.一种可以自动涂胶及自动压合的设备,其特征在于:包括机架、涂胶部件、转运部件、循环部件和压合部件;所述机架用于支撑、安装所述涂胶部件、所述转运部件、所述循环部件和所述压合部件,所述机架一侧并排开设有转运口和装卸口;所述涂胶部件设置于所述机架上方,用于将胶水涂覆于第一工件上;所述转运部件包括翻转平台和驱动装置,所述翻转平台后端转动设置于所述转运口内,所述驱动装置驱动所述翻转平台转动,且所述翻转平台可在水平朝上位置和竖直朝内位置固定;所述翻转平台前端开设有两个让位槽,两个所述让位槽之间形成下底板,所述下底板上表面涂覆有吸附层,所述下底板用于固定放置所述第一工件;所述循环部件设置于所述机架下方,用于安装所述压合部件;所述压合部件具有多个,多个所述压合部件等距设置于所述循环部件上,所述循环部件驱动所述压合部件依次循环经过所述装卸口和所述转运口;所述压合部件包括支撑板、固定块、推动装置、连接弯管、压合板和连接柱,所述固定块设置于所述支撑板上,所述固定块用于固定放置第二工件,所述推动装置、所述连接弯管和所述压合板均为两个,所述推动装置、所述连接弯管和所述压合板依次连接形成两组推进机构,两组所述推进机构分别设置于所述固定块两侧,所述推动装置通过所述连接弯管推动所述压合板进行沿内外方向的直线运动,两个所述压合板之间形成让位缺口,所述压合板内表面涂覆有吸附层,且所述压合板内表面可与所述第一工件外表面紧密贴合,所述连接柱用于固定连接所述循环部件;所述翻转平台处于水平朝上位置时为涂胶工位;所述翻转平...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡文斌林发达周健王永陈海华郑军韩美玲
申请(专利权)人:宁波华翔汽车饰件有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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