一种废气处理组合塔制造技术

本实用新型专利技术属于废气处理技术领域，公开了一种废气处理组合塔，包括喷淋塔、烟囱及活性炭塔，所述喷淋塔包括卧式喷淋塔及立式喷淋塔；所述卧式喷淋塔的一端设置第一进气口，另一端设置第一排气口；所述立式喷淋塔的一侧下端设置第二进气口，所述立式喷淋塔的另一侧上端设置第二排气口；所述卧式喷淋塔、所述立式喷淋塔及所述活性炭塔的数量均为一个或多个，相邻的喷淋塔之间通过前一个喷淋塔的排气口与后一个喷淋塔的进气口连接；可以根据实际需要选择组合塔，如废气量很大，废气种类不一时，利用本实用新型专利技术的废气处理组合塔可提高废气的处理效率且能针对多种废气进行净化处理。

【技术实现步骤摘要】
一种废气处理组合塔
本技术属于废气处理
，具体涉及一种废气处理组合塔。
技术介绍
在化学工业和食品医药行业生产中，会产生大量的尾气，且尾气的种类不一，这些气体排入大气，会严重破坏环境，常用的废气处理设备仅针对一种或一类废气进行处理，处理效果并不理想。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种废气处理组合塔，可针对多种或多类废气进行处理。本技术所采用的技术方案为：一种废气处理组合塔，包括喷淋塔、烟囱及活性炭塔，所述喷淋塔包括卧式喷淋塔及立式喷淋塔；所述卧式喷淋塔的一端设置第一进气口，另一端设置第一排气口；所述立式喷淋塔的一侧下端设置第二进气口，所述立式喷淋塔的另一侧上端设置第二排气口；所述卧式喷淋塔、所述立式喷淋塔及所述活性炭塔的数量均为一个或多个，相邻的喷淋塔之间通过前一个喷淋塔的排气口与后一个喷淋塔的进气口连接；最后一个喷淋塔的排气口与第一个活性炭塔的进气口连接，最后一个活性炭塔的排气口通过抽风机与所述烟囱的入口连接；所有喷淋塔的底端均设有循环液箱及可定量调节循环液箱内的循环液pH值的加液装置，所述加液装置与所述循环液箱的一端连接，所述循环液箱的另一端通过循环液泵连接对应喷淋塔的所有喷头。进一步地，所述加液装置包括储液箱、加液缸及电机，所述加液缸内匹配设置活塞，所述活塞将所述加液缸等分为第一空间及第二空间，所述第一空间及所述第二空间上均设有进液管及出液管；所有所述进液管上设置单向阀，所有所述出液管上反向设置单向阀；所述活塞的推杆伸出所述加液缸的一端设置推板，所述推板与所述加液缸之间设置弹簧，所述电机传动连接所述推板；所述加液缸上沿所述活塞的运动方向设置刻度，所述刻度的原点设置在所述第一空间及所述第二空间的对称线上；所有所述进液管均与所述储液箱连接，所有所述出液管均与对应循环液箱连接。进一步地，所述循环液箱与对应循环液泵之间设置pH计。进一步地，所述刻度的相邻刻度线之间的间距为1mm。进一步地，相邻喷淋塔之间设置干燥器。本技术的有益效果为：(1)可以根据实际需要选择组合塔，如废气量很大，废气种类不一时，利用本技术的废气处理组合塔可提高废气的处理效率且能针对多种废气进行净化处理，可以在一个立式喷淋塔中喷洒酸性循环液，一个卧式喷淋塔中喷洒碱性循环液，而活性炭塔能对含苯、醇、酮、酯或汽油类等有机溶剂的废气进行吸附回收，该组合塔适用于处理废气量大、废气种类不一的废气。(2)本技术的加液装置，可用于对喷淋塔的循环液箱的循环液进行定量补充，既调节循环液箱的循环液的浓度也调节循环液箱的循环液的pH值，可使循环液箱内的酸液或碱液的pH值达到设定值，以达到持续有效处理废气的作用。附图说明图1是本技术的一种废气处理组合塔的结构示意图。图2是本技术的加液装置的结构示意图。图中：1-卧式喷淋塔；11-第一进气口；12-第一排气口；2-立式喷淋塔；21-第二进气口；22-第二排气口；3-烟囱；4-活性炭塔；5-循环液箱；6-储液箱；7-加液缸；71-活塞；72-推杆；73-第一空间；74-第二空间；75-进液管；76-出液管；77-推板；78-弹簧；79-刻度；8-电机；9-抽风机。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步阐述。如图1所示，本实施例的一种废气处理组合塔由包括喷淋塔、烟囱3及活性炭塔4，其中，喷淋塔包括卧式喷淋塔1及立式喷淋塔2，所述卧式喷淋塔1的数量为一个或多个，所述立式喷淋塔2的数量为一个或多个，卧式喷淋塔的数量与立式喷淋塔的数量可根据实际需要进行选择。活性炭塔4的数量为一个或多个，也可根据实际需要选择活性炭塔的数量。所述卧式喷淋塔1的一端设置第一进气口11，另一端设置第一排气口12；废气可从第一进气口进入卧式喷淋塔1内，再从第一排气口排出卧式喷淋塔1外。所述立式喷淋塔2的下端设置第二进气口21，所述立式喷淋塔的上端设置第二排气口22；从立式喷淋塔2的第二进气口进入立式喷淋塔2内，再从立式喷淋塔2的第二排气口排出。相邻的喷淋塔之间通过前一个喷淋塔的排气口与后一个喷淋塔的进气口连接；废气依次经过第一个喷淋塔、第二喷淋塔…依此类推，经过多重中和处理的废气再从最后一个喷淋塔的排气口进入第一个活性炭塔、第二个活性炭塔，依次类推，活性炭塔能对含苯、醇、酮、酯或汽油类等有机溶剂的废气进行吸附回收，最后一个活性炭塔的排气口通过抽风机9与所述烟囱3的入口连接，处理的废气最后通过烟囱排出，可在烟囱上设废气检测口，用于检测排放的气体是否达到排放标准。烟囱可通过烟囱固定架进行定位固定。如图1和2所示，所有喷淋塔的底端均设有循环液箱5及可定量调节循环液箱内的循环液pH值的加液装置，所述加液装置与所述循环液箱的一端连接，所述循环液箱的另一端通过循环液泵连接对应喷淋塔的所有喷头。其中，循环液箱5内的循环液可根据废气的种类选择对应的酸液或碱液。具体地，加液装置包括储液箱6、加液缸7及电机8，所述加液缸7内匹配设置活塞71，所述活塞71将所述加液缸7等分为第一空间73及第二空间74，所述第一空间73及所述第二空间74上均设有进液管75及出液管76；储液箱6的液体可分别从第一空间73的进液管与第二空间74的进液管进入加液缸7内，进入第一空间73的液体可从第一空间73的出液管排出，第二空间74的液体可从第二空间74的出液管排出。所述活塞71的推杆72伸出所述加液缸7的一端设置推板77，所述推板与所述加液缸7之间设置弹簧78；电机8传动连接所述推板，具体地，电机8的传动轴上设置丝杆，丝杆匹配穿过套筒与推板77垂直连接，当电机8正向运转时，可带动丝杆旋转且向右位移，从而带动推板77向右位移。所述加液缸7上沿所述活塞的运动方向设置刻度79，所述刻度的原点设置在所述第一空间及所述第二空间的对称线上；如活塞朝右侧运动，以此为例进行说明，当电机8正向运转时，可带动推板77向右位移，从而带动推杆72向右位移一段距离，使活塞71从刻度原点位移到某一固定刻度值，再使电机8停止运转。此过程中，由于所有所述进液管上设置单向阀，所有所述出液管上反向设置单向阀，所有所述进液管均与所述储液箱连接，所有所述出液管均与所述循环液箱连接，第一空间73的体积变大，其内压力减小，形成负压，第一空间73的进液管上单向阀因负压作用下而打开，且储液箱6内的液体自动补充到第一空间73内；而第二空间74的体积减小，其内压力增大，第二空间74的出液管上的单向阀被打开，且向循环液箱5内补充相应的酸液或碱液。电机8停止运转后，活塞的推杆的推动力撤销，推杆72在弹簧78的弹性回复力的作用下(因活塞71从刻度原点位移到某一固定刻度值过程中，弹簧78被压缩)回复到刻度原点，此过程中，第二空间74的体积变大，其内压力减小，形成负压，第二空间74的进液管上单向阀因负压作用下而打开，且储液箱6内的液体自动补充到第二空间74内；而第一空间73的体积减小，其内压力增大，第一空间73的出液管上的单向阀被打开，且循环液箱5内补充相应的酸液或碱液，向循环液箱5内再次补充相应的酸液或碱液，在活塞往复运动过程中，通过两次补充相应的酸液或碱液可使循环液箱内的酸液或碱液的pH值达到设定值，便于更有效处理废气，通过该加液装置可达到持续本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气处理组合塔，其特征在于：包括喷淋塔、烟囱及活性炭塔，所述喷淋塔包括卧式喷淋塔及立式喷淋塔；所述卧式喷淋塔的一端设置第一进气口，另一端设置第一排气口；所述立式喷淋塔的一侧下端设置第二进气口，所述立式喷淋塔的另一侧上端设置第二排气口；所述卧式喷淋塔、所述立式喷淋塔及所述活性炭塔的数量均为一个或多个，相邻的喷淋塔之间通过前一个喷淋塔的排气口与后一个喷淋塔的进气口连接；最后一个喷淋塔的排气口与第一个活性炭塔的进气口连接，最后一个活性炭塔的排气口通过抽风机与所述烟囱的入口连接；所有喷淋塔的底端均设有循环液箱及可定量调节循环液箱内的循环液pH值的加液装置，所述加液装置与所述循环液箱的一端连接，所述循环液箱的另一端通过循环液泵连接对应喷淋塔的所有喷头。

【技术特征摘要】
2018.04.20 CN 20182057155741.一种废气处理组合塔，其特征在于：包括喷淋塔、烟囱及活性炭塔，所述喷淋塔包括卧式喷淋塔及立式喷淋塔；所述卧式喷淋塔的一端设置第一进气口，另一端设置第一排气口；所述立式喷淋塔的一侧下端设置第二进气口，所述立式喷淋塔的另一侧上端设置第二排气口；所述卧式喷淋塔、所述立式喷淋塔及所述活性炭塔的数量均为一个或多个，相邻的喷淋塔之间通过前一个喷淋塔的排气口与后一个喷淋塔的进气口连接；最后一个喷淋塔的排气口与第一个活性炭塔的进气口连接，最后一个活性炭塔的排气口通过抽风机与所述烟囱的入口连接；所有喷淋塔的底端均设有循环液箱及可定量调节循环液箱内的循环液pH值的加液装置，所述加液装置与所述循环液箱的一端连接，所述循环液箱的另一端通过循环液泵连接对应喷淋塔的所有喷头。2.根据权利要求1所述的废气处...

【专利技术属性】
技术研发人员：何桦，
申请(专利权)人：武汉市奥斯杰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42