一种耐腐蚀木纹彩色钢板钝化涂覆系统技术方案

技术编号:20339573 阅读:55 留言:0更新日期:2019-02-16 08:38
本发明专利技术公开了一种耐腐蚀木纹彩色钢板钝化涂覆系统,属于建材生产领域,所述的耐腐蚀木纹彩色钢板钝化涂覆系统包括涂覆系统、回收系统、涂覆机,所述的涂覆系统包括储液箱、出液管、喷淋管、固定杆,所述的回收系统包括回收储料箱、回收泵、回收管、回收料槽,所述的涂覆机包括主动轮Ⅰ、从动轮Ⅰ、涂覆轮Ⅰ、主动轮、从动轮、涂覆轮、安装座,所述的涂覆系统安装于涂覆机上,回收系统安装于涂覆机下,回收系统通过回收管道与涂覆系统连接。本发明专利技术涂覆机前后均安装有涂覆轮,涂覆系统喷淋管安装于前后两侧的涂覆轮上,可以做到对钢板的两侧涂覆。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀木纹彩色钢板钝化涂覆系统
本专利技术属于建材生产领域,更具体的说涉及一种耐腐蚀木纹彩色钢板钝化涂覆系统。
技术介绍
钢板作为一种全新的建筑装饰材料,是当今世界星级建筑和顶级装饰使用的一种高档彩涂板,在国际上仅有少数发达国家能够生产。这种材料可以广泛应用于装饰装潢、金属吊顶、幕墙、欧式卷帘门、车库门、防盗门、室内钢木门、彩钢窗等方面。耐腐蚀木纹彩色钢板采用国内先进的五涂三烘生产工艺,选择目前防腐耐候性能最好的涂料,主要为氟碳涂料和纯酚醛树脂涂料,经过不断的选择与试验,使每个涂层之间的结合达到最佳,充分发挥涂料自身的防腐耐候性能。金属钢板表面图层是在对金属钢板进行下一步处理的前置必要条件,对金属钢板采用钝化液进行涂覆,能够有效的保证防止金属氧化生锈,以往的钢板涂覆装置1均采用单次涂覆,不能保证涂覆效果,或者是采用点滴式的涂覆液出料口也不能保证涂覆液的覆盖均匀。在涂覆完成后,金属钢板上的多余的涂覆液由于没有剩余涂覆液回收装置,造成了涂覆液的浪费也污染了生产环节。
技术实现思路
本专利技术通过采用两端涂覆,改进涂覆液喷淋管,设计回收系统,保证了涂覆过程中的涂覆液涂覆均匀,也能够回收多余的耐腐蚀木纹彩色钢板流下的涂覆液。改善了工作环境,也提高了产品质量。为了解决上述问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:所述的耐腐蚀木纹彩色钢板钝化涂覆系统包括涂覆装置1、回收系统2、涂覆机3;所述的涂覆装置1安装于涂覆机3上,涂覆装置1具有两根出液口,所述的回收系统2安装于涂覆机3下。优选的,所述的涂覆装置1包括储液箱101、出液管102、喷淋管103、固定杆104;所述的回收系统2包括回收储液箱201、回收泵202、回收管203、回收料槽204;所述的涂覆机3包括主动轮Ⅰ301、从动轮Ⅰ302、涂覆轮Ⅰ303、主动轮304、从动轮305、涂覆轮306、安装座4;所述的涂覆机3的安装座4前端安装有主动轮304、从动轮305、涂覆轮306;所述的从动轮305安装于安装座4最底部,主动轮304安装于安装于最上部,涂覆轮306安装于主动轮304和从动轮305之间;所述的安装座4后端对应安装有相同位置关系的主动轮Ⅰ301、从动轮Ⅰ302、涂覆轮Ⅰ303。优选的,所述的固定杆104有两根,且分别固定于涂覆机3的安装座4对应的涂覆轮306和涂覆轮Ⅰ303上,固定杆104延伸到涂覆轮306和涂覆轮Ⅰ303上,出液管102一端与储液箱101连接,一端与喷淋管103连接,喷淋管103固定安装在固定杆104上,喷淋管103面向涂覆轮306的一侧开有若干出液小孔;所述的回收系统2回收料槽204安装于涂覆轮306和涂覆轮Ⅰ303下方,涂覆机3上剩余的液体能掉落到回收料槽204内,回收料槽204通过回收管203与回收储液箱201连接,回收泵202的进口通过回收管203与回收储液箱201连接,回收泵202的出口通过回收管203与涂覆装置1的储液箱101进口连接。优选的,回收料槽204采用倾斜安装的方式,安装于整个涂覆机底部,回收料槽204四周具有挡板;所述的主动轮304上安装有驱动电机,安装架上安装有调节主动轮304上下位置的调节装置。优选的,所述的储液箱101和回收储液箱201采用塑料桶制作,回收储液箱201位于地面以下,出液管102和回收管203采用软制塑料管制作。优选的,所述的喷淋管103在涂覆轮306上的整段均开设有喷淋孔。本专利技术有益效果:本专利技术通过采用两端涂覆,改进涂覆液喷淋管,设计回收系统,保证了涂覆过程中的涂覆液涂覆均匀,也能够回收多余的耐腐蚀木纹彩色钢板流下的涂覆液。改善了工作环境,也提高了产品质量。耐腐蚀木纹彩色钢板采用国内先进的五涂三烘生产工艺,选择目前防腐耐候性能最好的涂料,主要为氟碳涂料和纯酚醛树脂涂料,经过不断的选择与试验,使每个涂层之间的结合达到最佳,充分发挥涂料自身的防腐耐候性能。附图说明图1,为本专利技术侧视图;图2,为本专利技术正视图;图3,为本专利技术结构框图;图中,1-涂覆系统、2-回收系统、3-涂覆机、101-储液箱、102-出液管、103-喷淋管、104-固定杆、201-回收储液箱、202-回收泵、203-回收管、204-回收料槽、301-主动轮Ⅰ、302-从动轮Ⅰ、303-涂覆轮Ⅰ、304-主动轮、305-从动轮、306-涂覆轮、4-安装座。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例和附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。如图1-2所示,所述的耐腐蚀木纹彩色钢板钝化涂覆系统包括用于涂覆出液的涂覆装置1、用于回收涂覆剩余液体的回收系统2、用于对钢板进行涂覆的涂覆机3。所述的涂覆装置1安装于涂覆机3上,所述的回收系统2安装于涂覆机3下,能够回收涂覆完成后剩余的液体,所述的涂覆机3具有涂覆能把涂覆液均匀的涂覆在钢板上。所述的涂覆装置1包括储液箱101、出液管102、喷淋管103、固定杆104;所述的回收系统2包括回收储液箱201、回收泵202、回收管203、回收料槽204;所述的涂覆机3包括主动轮Ⅰ301、从动轮Ⅰ302、涂覆轮Ⅰ303、主动轮304、从动轮305、涂覆轮306、安装座4。所述的涂覆机3的安装座4前端安装有主动轮304、从动轮305、涂覆轮306;所述的从动轮305安装于安装座4最底部,主动轮304安装于安装于最上部,涂覆轮306安装于主动轮304和从动轮305之间;所述的安装座4后端对应安装于相同位置关系的主动轮Ⅰ301、从动轮Ⅰ302、涂覆轮Ⅰ303。金属钢板在涂覆的时候金属钢板穿过从动轮305和涂覆轮306直接的分析,从主动轮304上绕过。涂覆液从涂覆轮306上滴下,均匀的覆盖在涂覆轮306上,当金属钢板穿过涂覆轮306和从动轮305之间时,涂覆液就均匀的涂覆在了钢板表面。主动轮304的作用在于带动金属钢板运转。主动轮Ⅰ301和主动轮304直接,安装座4的顶部安装有一个能够升降的导轮。该导轮能够升降用于改变涂覆机上的钢板高低位置。所述的出液管102、固定杆104和喷淋管103均有两根,固定杆104分别固定于涂覆机3的安装座4对应的涂覆轮306和涂覆轮Ⅰ303上,固定杆104延伸到涂覆轮306和涂覆轮Ⅰ303上。储液箱101和回收料箱采用塑料桶制作,出液管102采用软制塑料管。出液管102一端与储液箱101连接,一端与喷淋管103连接,喷淋管103固定安装在固定杆104上,喷淋管103面向涂覆轮306的一侧开有若干出液小孔。在涂覆的过程中储液箱101安装于整个装置最顶部,利用重力使涂覆液经过出液管102流出,流入到喷淋管103中。喷淋管103中的涂覆液经过小孔流出滴入到涂覆轮306表面,涂覆轮306在转动的作用下把涂覆液均匀的涂抹到金属钢板的表面。所述的回收系统2回收料槽204安装于涂覆轮306和涂覆轮Ⅰ303下方,涂覆机3上剩余的液体能掉落到回收料槽204内,回收料槽204采用倾斜的安装方式,倾斜的安装方式利用重力,保证了回收料槽204内的涂覆液能够集中到低矮的那一端,在回收料槽204低矮的那一端,开设一个小孔,回本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐蚀木纹彩色钢板钝化涂覆系统,其特征是:所述的耐腐蚀木纹彩色钢板钝化涂覆系统包括涂覆装置(1)、回收系统(2)、涂覆机(3);所述的涂覆装置(1)安装于涂覆机(3)上,涂覆装置(1)具有两根出液口,所述的回收系统(2)安装于涂覆机(3)下。

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀木纹彩色钢板钝化涂覆系统,其特征是:所述的耐腐蚀木纹彩色钢板钝化涂覆系统包括涂覆装置(1)、回收系统(2)、涂覆机(3);所述的涂覆装置(1)安装于涂覆机(3)上,涂覆装置(1)具有两根出液口,所述的回收系统(2)安装于涂覆机(3)下。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀木纹彩色钢板钝化涂覆系统,其特征是:所述的涂覆装置(1)包括储液箱(101)、出液管(102)、喷淋管(103)、固定杆(104),出液管(102)一端与储液箱(101)连接,一端与喷淋管(103)连接,喷淋管(103)固定安装在固定杆(104)上,喷淋管(103)面向涂覆轮(306)的一侧开有若干出液小孔;所述的回收系统(2)包括回收储液箱(201)、回收泵(202)、回收管(203)、回收料槽(204),回收料槽(204)通过回收管(203)与回收储液箱(201)连接,回收泵(202)的进口通过回收管(203)与回收储液箱(201)连接,回收泵(202)的出口通过回收管(203)与涂覆装置(1)的储液箱(101)进口连接;所述的涂覆机(3)包括主动轮Ⅰ(301)、从动轮Ⅰ(302)、涂覆轮Ⅰ(303)、主动轮(304)、从动轮(305)、涂覆轮(306)、安装座(4);所述的涂覆机(3)的安装座(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤红海
申请(专利权)人:江苏大东钢板有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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