一种玻璃钢塔制造技术

技术编号:20339510 阅读:22 留言:0更新日期:2019-02-16 08:37
本实用新型专利技术涉及玻璃钢制品技术领域,公开了一种玻璃钢塔,包括塔体,塔体上端设置有出气口,塔体一侧设置有进气口,塔体内设置有喷气管,喷气管和进气口连通,喷气管的上方从下至上依次设置有多组泡罩板,喷气管的下方设置有集液池,集液池内设置有冷凝管,冷凝管的两端延伸出塔体和水循环设备连接,塔体的另一侧设置有进液口,塔集液池的一侧设置有出液口,出液口和进液口之间设置有硫酸循环机构,进液口的上方且位于塔体内部设置有填料层。本实用新型专利技术通过在干燥塔体内设置集液池,并在集液池中安装冷凝管,吸水后的浓硫酸可在集液池中冷却降温,解决了现有的干燥塔在工作时浓硫酸温度过高影响干燥效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢塔
本技术涉及玻璃钢设备
,具体是指一种玻璃钢塔。
技术介绍
玻璃钢(FRP)亦称作GFRP,即纤维强化塑料,一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体,具有耐腐蚀、轻质高强、热性能良好、工艺性能优良等优点,可广泛用于玻璃钢制氯气干燥塔。氯气处理是氯碱生产中的关键工序,其任务是对电解来的湿氯气进行冷却、干燥和加压输送。经过硫酸干燥后的氯气如果水含量超标,将加剧氯气输送及液氯等工序的管道和设备腐蚀,给整个生产系统带来严重后果。工业上采用浓硫酸作为氯气的干燥剂,是由于浓硫酸具有较高的脱水效率、不与氯气发生化学反应、氯气在硫酸中的溶解度低等优点。由于浓硫酸在吸收水分后会产生热量并且浓度降低,此时的浓硫酸对氯气的干燥效果非常差,那么如何在不停工的情况下冷却浓硫酸和使浓硫酸保持一定浓度循环干燥氯气,成为本
的技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
基于以上问题,本技术提供了一种玻璃钢塔。本技术可实现不停工的情况下冷却浓硫酸的目的,通过在干燥塔体内设置集液池,并在集液池中安装冷凝管,吸水后的浓硫酸可在集液池中冷却降温,解决了现有的干燥塔在工作时浓硫酸温度过高影响干燥效率的问题。为解决以上技术问题,本技术采用的技术方案如下:一种玻璃钢塔,包括塔体,塔体上端设置有出气口,塔体一侧设置有进气口,塔体内设置有喷气管,喷气管和进气口连通,喷气管的上方从下至上依次设置有多组泡罩板,喷气管的下方设置有集液池,集液池内设置有冷凝管,冷凝管的两端延伸出塔体和水循环设备连接,塔体的另一侧设置有进液口,塔集液池的一侧设置有出液口,出液口和进液口之间设置有硫酸循环机构,所述进液口的上方且位于塔体内部设置有填料层。在本技术中,冷却后的湿氯气经塔体一侧的进气口进入喷气管,通过喷气管的喷嘴喷入塔体内部,因气体和液体受到自身重力的影响不同,部分水分向下进入集液池中,在此过程中浓硫酸通过硫酸循环机构从塔体的下方输送到塔体的上方并通过进液口进入塔体内部,进入塔体内部的浓硫酸从上至下喷淋出并与安装在塔体内部的多组泡罩板接触形成硫酸泡沫,此时湿氯气持续上升与设置在喷气管上方的多组泡罩板接触,通过泡罩板上形成的浓硫酸泡沫而除去水分,部分与湿氯气接触后的浓硫酸穿过多组泡罩板进入集液池中,此时吸收水分后的浓硫酸带有大量热量,通过设置在集液池中的冷凝管对浓硫酸进行冷却。本技术可实现不停工的情况下冷却浓硫酸的目的,通过在干燥塔体内设置集液池,并在集液池中安装冷凝管,吸水后的浓硫酸可在集液池中冷却降温,解决了现有的干燥塔在工作时浓硫酸温度过高影响干燥效率的问题。作为一种优选的方式,硫酸循环机构包括硫酸槽,硫酸槽的一侧设置有硫酸泵一,硫酸泵一和出液口连通,硫酸槽的另一侧设置有硫酸泵二,硫酸泵二上竖直设置有连接管一,连接管一的一侧设置有高位槽,高位槽的下端设置有连接管二,连接管二贯穿塔体的侧壁并设置有喷嘴。作为一种优选的方式,集液池的外侧还设置有PH检测仪,PH检测仪的检测端贯穿集液池的一侧壁。作为一种优选的方式,泡罩板设置为四组并水平安装在塔体内部。作为一种优选的方式,集液池的另一侧还设置有浓硫酸进口。作为一种优选的方式,填料层包括填料支撑板,填料支撑板上表面设置有鲍尔环填料,鲍尔环填料上端设置有固定网板。作为一种优选的方式,填料层的上方设置有采用浸渍含氟硅油的玻璃棉制作的过滤网,所述塔体由玻璃钢制成。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术可实现不停工的情况下冷却浓硫酸的目的,通过在干燥塔体内设置集液池,并在集液池中安装冷凝管,吸水后的浓硫酸可在集液池中冷却降温,解决了现有的干燥塔在工作时浓硫酸温度过高影响干燥效率的问题。(2)本技术中硫酸循环机构包括硫酸槽,硫酸槽的一侧设置有硫酸泵一,硫酸泵一和出液口连通,硫酸槽的另一侧设置有硫酸泵二,硫酸泵二上竖直设置有连接管一,连接管一的一侧设置有高位槽,高位槽的下端设置有连接管二,连接管二贯穿塔体的侧壁并设置有喷嘴。初始工作时硫酸泵一关闭,向硫酸槽内注入浓硫酸打开硫酸泵二,在硫酸泵二的作用下将浓硫酸通过连接管一输入高位槽中,高位槽中的浓硫酸再通过连接管二进入塔体内部并喷淋出进行湿氯气的除湿,待集液池中的硫酸达到一定量后启动硫酸泵一将集液池中的硫酸输入硫酸槽中进行硫酸的循环,该硫酸循环机构结构简单,通过高位槽便于浓硫酸进入塔体内部且喷淋效果更好。(3)本技术中集液池的外侧还设置有PH检测仪,PH检测仪的检测端贯穿集液池的一侧壁,通过PH检测仪可及时的查看集液池中硫酸的浓度,便于根据实际情况进行调整,保证湿氯气除湿的效果。(4)本技术中泡罩板设置为四组并水平安装在塔体内部,泡罩板设置为四组,除湿效果良好,且空间占用小,能达到产品的质量要求,泡罩板水平设置增大与湿氯气直接接触的面积,提高除湿效率。(5)本技术中集液池的另一侧还设置有浓硫酸进口,当集液池中的硫酸浓度不达标时,可通过浓硫酸进口注入高浓度硫酸,来提高集液池中浓硫酸的浓度,并与硫酸循环机构配合达到使硫酸在一定浓度内循环使用的目的。(6)本技术中填料层包括填料支撑板,填料支撑板上表面设置有鲍尔环填料,鲍尔环填料上端设置有固定网板,填料支撑板对填料起支撑作用,载填料支撑板和固定网板共同作用下提高填料使用过程中的稳定性,鲍尔环填料获取容易,使用效果好。(7)本技术中填料层的上方设置有采用浸渍含氟硅油的玻璃棉制作的过滤网,所述塔体由玻璃钢制成,湿氯气经浓硫酸除湿后会带有部分酸雾,通过浸渍含氟硅油的玻璃棉制作的过滤网可将酸雾除去,使干燥后的氯气达到产品使用要求,且具有耐腐蚀、轻质高强、热性能良好、工艺性能优良等优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中,1-出气口、2-过滤网、3-填料层、3-1-固定网板、3-2-填料、3-3-填料支撑板、4-喷嘴、5-连接管二、6-塔体、7-泡罩板、8-喷气管、9-进气口、10-浓硫酸进口、11-PH检测仪、12-高位槽、13-连接管一、14-硫酸泵二、15-硫酸槽、16-硫酸泵一、17-集液池、18-冷凝管。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例1:参见图1,一种玻璃钢塔,包括塔体6,塔体6上端设置有出气口1,塔体6一侧设置有进气口9,其特征在于:所述塔体6内设置有喷气管8,喷气管8和进气口9连通,喷气管8的上方从下至上依次设置有多组泡罩板7,喷气管8的下方设置有集液池17,集液池17内设置有冷凝管18,冷凝管18的两端延伸出塔体6和水循环设备连接,水循环设备可选用循环水泵,塔体6的另一侧设置有进液口,塔集液池17的一侧设置有出液口,出液口和进液口之间设置有硫酸循环机构,所述进液口的上方且位于塔体6内部设置有填料层3。在本技术中,冷却后的湿氯气经塔体一侧的进气口进入喷气管,通过喷气管的喷嘴喷入塔体内部,因气体和液体受到自身重力的影响不同,部分水分向下进入集液池中,在此过程中浓硫酸通过硫酸循环机构从塔体的下方输送到塔体的上方并通过进液口进入塔体内部,进入塔体内部的浓硫酸从上至下喷淋出并与安装在塔体内部的多组泡罩板接触形成硫酸泡沫,此时湿氯气持续上升与设置在喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢塔,包括塔体(6),塔体(6)上端设置有出气口(1),塔体(6)一侧设置有进气口(9),其特征在于:所述塔体(6)内设置有喷气管(8),喷气管(8)和进气口(9)连通,喷气管(8)的上方从下至上依次设置有多组泡罩板(7),喷气管(8)的下方设置有集液池(17),集液池(17)内设置有冷凝管(18),冷凝管(18)的两端延伸出塔体(6)和水循环设备连通,塔体(6)的另一侧设置有进液口,塔集液池(17)的一侧设置有出液口,出液口和进液口之间设置有硫酸循环机构,所述进液口的上方且位于塔体(6)内部设置有填料层(3)。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢塔,包括塔体(6),塔体(6)上端设置有出气口(1),塔体(6)一侧设置有进气口(9),其特征在于:所述塔体(6)内设置有喷气管(8),喷气管(8)和进气口(9)连通,喷气管(8)的上方从下至上依次设置有多组泡罩板(7),喷气管(8)的下方设置有集液池(17),集液池(17)内设置有冷凝管(18),冷凝管(18)的两端延伸出塔体(6)和水循环设备连通,塔体(6)的另一侧设置有进液口,塔集液池(17)的一侧设置有出液口,出液口和进液口之间设置有硫酸循环机构,所述进液口的上方且位于塔体(6)内部设置有填料层(3)。2.根据权利要求1所述的玻璃钢塔,其特征在于:所述硫酸循环机构包括硫酸槽(15),硫酸槽(15)的一侧设置有硫酸泵一(16),硫酸泵一(16)和出液口连通,硫酸槽(15)的另一侧设置有硫酸泵二(14),硫酸泵二(14)上竖直设置有连接管一(13),连接管一(13)的一侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊相荣
申请(专利权)人:成都市牧山玻璃钢有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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