一种新型气体污染物吸附装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型气体污染物吸附装置，包括：基座，其一侧通过输气管连接有吸气泵；通气管，其一端连通设置在所述基座顶端的一侧；吸附腔，其与所述通气管的另一端通过单向通气阀连通；所述吸附腔的一侧设置有电机，所述吸附腔内部设置搅拌轴，并且，所述搅拌轴的一端与所述电机输出端连接，所述搅拌轴外侧设置有搅拌扇叶；集气管，其一端设置在所述吸附腔的上端内部，另一端连接有出气管；储液箱，其设置在所述集气管一侧，所述储液箱与所述吸附腔通过输液管连通，所述储液箱顶端设置有进液管。本实用新型专利技术能提高吸附效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型气体污染物吸附装置
本技术涉及气体吸附领域，尤其涉及一种新型气体污染物吸附装置。
技术介绍
气态污染物种类繁多，除氨、CO、氮氧化物和氡等人们熟知的气体之外，还有甲醛、芳烃等挥发性有机化合物。一般认为它们会对人体的呼吸系统、心血管系统及神经系统有较大影响，有些甚至还会致癌。目前较为关注的是芳烃和甲醛这两大类挥发性有机化合物,苯、甲苯、二甲苯等芳烃物质，它们均为无色透明液体，有较强的刺激性气味，易挥发，易燃有毒，主要隐藏在油漆、涂料、粘合剂、化纤类装饰物内。主要对造血系统造成危害，可致贫血、感染、皮下出血、头痛、头昏、红肿、对人体致癌、能发展成为白血病，还影响生殖系统，毒性可导致婴儿产生缺陷，净化空气已刻不容缓，这就需要用到体污染物吸附装置，而传统的体污染物吸附装置却有一定的不足之处，如气体的气压较大会损坏装置的内部，安全性低，且吸附效率较低，占地面积较大。所以，如何设计一种新型气体污染物吸附装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术为解决目前的技术不足之处，提供了一种新型气体污染物吸附装置，通过对气体污染物多次吸附分离来提高吸附效率。本技术提供的技术方案为：一种新型气体污染物吸附装置，包括：基座，其一侧通过输气管连接有吸气泵；通气管，其一端连通设置在所述基座顶端的一侧；吸附腔，其与所述通气管的另一端通过单向通气阀连通；所述吸附腔的一侧设置有电机，所述吸附腔内部设置搅拌轴，并且，所述搅拌轴的一端与所述电机输出端连接，所述搅拌轴外侧设置有搅拌扇叶；集气管，其一端设置在所述吸附腔的上端内部，另一端连接有出气管；储液箱，其设置在所述集气管一侧，所述储液箱与所述吸附腔通过输液管连通，所述储液箱顶端设置有进液管。优选的是，还包括：气压检测腔，其设置在所述基座内部，并且所述气压检测腔内设置有气压传感器；控制面板，其设置在所述基座的另一侧，并且所述控制面板一侧设置有警报灯，所述控制面板连接所述气压传感器。优选的是，所述吸气泵的一端连接有吸气罩。优选的是，还包括：支撑板，其设置在所述基座顶端的另一侧，所述支撑板与所述吸附腔之间通过支撑杆连接，并且，所述支撑板内设置有控制器。优选的是，所述集气管位于所述吸附腔内部的一端设置有集气罩，并且，所述集气罩的底端设置有除湿网。优选的是，所述输液管的顶端设置有电动阀门。优选的是，所述储液箱的内壁设置有液位传感器。优选的是，所述集气管内中部设置有吸附滤芯。优选的是，所述吸气罩的外侧设置有过滤网。优选的是，所述控制器电联所述气压传感器、所述液位传感器、所述警报灯。本技术所述的有益效果：本技术通过气压传感器感应气压检测腔内部气体的压力，防止因气压较大而损坏装置的内部，安全性高；搅拌轴带动搅拌扇叶转动，便于使气体与吸附液充分混合，便于提高吸附效率；吸附后的气体通过集气罩和集气管最后由出气管排出，进而便于对气体污染物的有效吸附。附图说明图1为本技术所述新型气体污染物吸附装置的整体结构示意图。图2为本技术所述新型气体污染物吸附装置的基座的局部结构示意图。图3为本技术所述新型气体污染物吸附装置的集气罩的俯视图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1-3所示，本技术提供一种新型气体污染物吸附装置：包括基座100，基座100的一侧通过输气管110连接有吸气泵120，吸气泵120的一端连接有吸气罩121，基座100的另一侧设置有控制面板130，控制面板130的一侧设置有警报灯131，基座100的内部设置有气压检测腔140，气压检测腔140的内部设置有气压传感器141，基座100顶端的一侧设置有支撑板150，支撑板150的内部设置有控制器151，基座100顶端的另一侧设置有通气管160，通气管160的顶端设置有吸附腔200，通气管160与吸附腔200的连接处设置有单向通气阀161，吸附腔200与支撑板150之间通过支撑杆152连接，吸附腔200的一侧设置有电机210，电机210的一端连接有位于吸附腔200内部的搅拌轴220，搅拌轴220的外侧设置有搅拌扇叶221，吸附腔200的另一侧设置有排液管230，吸附腔200的顶端设置有集气管240，集气管240的底端位于吸附腔200的内部设置有集气罩241，集气罩241的底端设置有除湿网242，集气管240的一侧设置有储液箱300，储液箱300与吸附腔200之间通过输液管250连接，输液管250的顶端设置有电动阀门260，储液箱300的顶端设置有进液管310，储液箱300的内壁设置有液位传感器320，集气管240中部的内部设置有吸附滤芯330，集气管240的一端连接有出气管350。吸气罩121的外侧设置有过滤网，便于过滤掉被净化气体中的固体颗粒。气压传感器141和液位传感器320电性连接控制器151，控制器151电性连接警报灯131，便于信号的传递。控制面板130电性连接吸气泵120、单向通气阀161、电机210和电动阀门260，便于对吸气泵120、单向通气阀161、电机210和电动阀门260的控制。搅拌轴220与搅拌扇叶221之间通过螺栓连接，便于使搅拌轴220与搅拌扇叶221之间的连接更加稳定。本技术的工作原理：首先，基座100的一侧通过输气管110连接有吸气泵120，吸气泵120的一端连接有吸气罩121，便于气体的吸入，基座100的另一侧设置有控制面板130，控制面板130的一侧设置有警报灯131，基座100的内部设置有气压检测腔140，气压检测腔140的内部设置有气压传感器141，基座100顶端的一侧设置有支撑板150，支撑板150的内部设置有控制器151，通过控制面板130打开吸气泵120，进人便于把要吸附的气体，吸入到气压检测腔140中，而通过气压传感器141便于感应气压检测腔140内部气体的压力并传递给控制器151，当压力较大时控制器151会控制警报灯131进行工作，进而便于防止因气压较大而损坏装置的内部，安全性高，其次，基座100顶端的另一侧设置有通气管160，通气管160的顶端设置有吸附腔200，通气管160与吸附腔200的连接处设置有单向通气阀161，吸附腔200与支撑板150之间通过支撑杆152连接，更加稳定，吸附腔200的一侧设置有电机210，电机210的一端连接有位于吸附腔200内部的搅拌轴220，搅拌轴220的外侧设置有搅拌扇叶221，吸附腔200的另一侧设置有排液管230，吸附腔200的顶端设置有集气管240，集气管240的底端位于吸附腔200的内部设置有集气罩241，集气罩241的底端设置有除湿网242，便于除湿，集气管240中部的内部设置有吸附滤芯330，便于吸附残余污染物，集气管240的一端连接有出气管350，当气压在规定范围内时，通过控制面板130打开单向通气阀161和电机210，这时气体会进入吸附腔200中与吸附液接触，而电机210通过搅拌轴220带动搅拌扇叶221转动，便于使气体与吸附液充分混合，便于提高吸附效率，吸附后的气体通过集气罩241和集气管240，最后由出气管350排出，进而便于对气体污染物的有效吸附，最后，集气管240的一侧设置有储液箱300，储液箱300与吸附腔20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型气体污染物吸附装置，其特征在于，包括：基座，其一侧通过输气管连接有吸气泵；通气管，其一端连通设置在所述基座顶端的一侧；吸附腔，其与所述通气管的另一端通过单向通气阀连通；所述吸附腔的一侧设置有电机，所述吸附腔内部设置搅拌轴，并且，所述搅拌轴的一端与所述电机输出端连接，所述搅拌轴外侧设置有搅拌扇叶；集气管，其一端设置在所述吸附腔的上端内部，另一端连接有出气管；储液箱，其设置在所述集气管一侧，所述储液箱与所述吸附腔通过输液管连通，所述储液箱顶端设置有进液管。

【技术特征摘要】
1.一种新型气体污染物吸附装置，其特征在于，包括：基座，其一侧通过输气管连接有吸气泵；通气管，其一端连通设置在所述基座顶端的一侧；吸附腔，其与所述通气管的另一端通过单向通气阀连通；所述吸附腔的一侧设置有电机，所述吸附腔内部设置搅拌轴，并且，所述搅拌轴的一端与所述电机输出端连接，所述搅拌轴外侧设置有搅拌扇叶；集气管，其一端设置在所述吸附腔的上端内部，另一端连接有出气管；储液箱，其设置在所述集气管一侧，所述储液箱与所述吸附腔通过输液管连通，所述储液箱顶端设置有进液管。2.根据权利要求1所述的新型气体污染物吸附装置，其特征在于，还包括：气压检测腔，其设置在所述基座内部，并且所述气压检测腔内设置有气压传感器；控制面板，其设置在所述基座的另一侧，并且所述控制面板一侧设置有警报灯，所述控制面板连接所述气压传感器。3.根据权利要求2所述的新型气体污染物吸附装置，其特征在于，所述吸气泵的一端连接有吸气罩。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：齐崇镔，温泉，李洋，弓磊，赵旭，
申请(专利权)人：辽宁石化职业技术学院，
类型：新型
国别省市：辽宁,21