一种脱硫吸收塔液位压力变送器反冲洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱硫吸收塔液位压力变送器反冲洗装置，包括脱硫吸收塔、压力变送器和取压连接管，所述脱硫吸收塔的右侧底端安装有反冲洗装置主体，所述反冲洗装置主体为内部开设有腔室的矩形箱体结构，所述反冲洗装置主体左侧上端开设有取压连接管配合孔，所述反冲洗装置主体内部开设的腔室内安装有水泵，所述水泵上端安装有L型结构的第一水泵连接管，所述第一水泵连接管的另一端朝向取压连接管配合孔，且第一水泵连接管另一端的轴心与取压连接管配合孔的轴心一致，所述水泵底端右侧安装有第二水泵连接管。该脱硫吸收塔液位压力变送器反冲洗装置，结构合理，易于使用，具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫吸收塔液位压力变送器反冲洗装置
本技术属于能源电力
，具体涉及一种脱硫吸收塔液位压力变送器反冲洗装置。
技术介绍
每个脱硫吸收塔设有三台浆液压力变送器，原设计安装在脱硫吸收塔底部，测量吸收塔内部浆液压力，配合监测泵出口检测的密度可以对吸收塔内的液位高度进行计算；由于浆液长时间在吸收塔底部沉淀和结晶，很容易造成取压管路堵塞，从而造成压力测量的不准确，从而使得吸收塔液位测量存在很大误差，严重影响脱硫系统的安全经济运行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脱硫吸收塔液位压力变送器反冲洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱硫吸收塔液位压力变送器反冲洗装置，包括脱硫吸收塔、压力变送器和取压连接管，所述脱硫吸收塔的右侧底端安装有反冲洗装置主体，所述反冲洗装置主体为内部开设有腔室的矩形箱体结构，所述反冲洗装置主体左侧上端开设有取压连接管配合孔，所述反冲洗装置主体内部开设的腔室内安装有水泵，所述水泵上端安装有L型结构的第一水泵连接管，所述第一水泵连接管的另一端朝向取压连接管配合孔，且第一水泵连接管另一端的轴心与取压连接管配合孔的轴心一致，所述水泵底端右侧安装有第二水泵连接管，且第二水泵连接管的另一端延伸出反冲洗装置主体的外部。优选的，所述取压连接管配合安装在取压连接管配合孔上，且取压连接管的轴心与取压连接管配合孔的轴心一致，所述取压连接管与取压连接管配合孔配合安装后伸入反冲洗装置主体内部与第一水泵连接管连接，所述取压连接管上安装有阀门。优选的，所述取压连接管的左端通入脱硫吸收塔内部，且与取压管路连接，所述取压连接管安装在取压管路的下端，所述取压管路的轴心与脱硫吸收塔轴心平行，所述取压管路的上端右侧安装有变送器连接管，所述变送器连接管的另一端延伸出脱硫吸收塔的外部并与压力变送器连接。优选的，所述变送器连接管的右侧下端安装有连接管分支，所述连接管分支的轴心与变送器连接管的轴心垂直，且连接管分支的另一端螺接有管盖。优选的，所述反冲洗装置主体的上端镶嵌安装有PLC控制器。本技术的技术效果和优点：该脱硫吸收塔液位压力变送器反冲洗装置，在压力变送器长时间的工作后取压管路内存留杂质，能通过反冲洗装置主体内水泵的工作经由连接管分支排出，PLC控制器控制水泵的工作，使得取压管路恢复通畅，阀门在不与要反冲洗时关闭，防止液体回流，该脱硫吸收塔液位压力变送器反冲洗装置，结构合理，易于使用，具有较高的实用价值。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的压力变送器与反冲洗装置主体连接结构示意图；图3为本技术的反冲洗装置主体结构示意图。图中：1脱硫吸收塔、2压力变送器、3反冲洗装置主体、4取压管路、5变送器连接管、6连接管分支、7取压连接管、8水泵、9PLC控制器、301取压连接管配合孔、601管盖、701阀门、801第一水泵连接管、802第二水泵连接管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种脱硫吸收塔液位压力变送器反冲洗装置，包括脱硫吸收塔1、压力变送器2和取压连接管7，所述脱硫吸收塔1的右侧底端安装有反冲洗装置主体3，所述反冲洗装置主体3为内部开设有腔室的矩形箱体结构，所述反冲洗装置主体3左侧上端开设有取压连接管配合孔301，所述反冲洗装置主体3内部开设的腔室内安装有水泵8，所述水泵8上端安装有L型结构的第一水泵连接管801，所述第一水泵连接管801的另一端朝向取压连接管配合孔301，且第一水泵连接管801另一端的轴心与取压连接管配合孔301的轴心一致，所述水泵8底端右侧安装有第二水泵连接管802，且第二水泵连接管802的另一端延伸出反冲洗装置主体3的外部。具体的，所述取压连接管7配合安装在取压连接管配合孔301上，且取压连接管7的轴心与取压连接管配合孔301的轴心一致，所述取压连接管7与取压连接管配合孔301配合安装后伸入反冲洗装置主体3内部与第一水泵连接管801连接，所述取压连接管7上安装有阀门701。具体的，所述取压连接管7的左端通入脱硫吸收塔1内部，且与取压管路4连接，所述取压连接管7安装在取压管路4的下端，所述取压管路4的轴心与脱硫吸收塔1轴心平行，所述取压管路4的上端右侧安装有变送器连接管5，所述变送器连接管5的另一端延伸出脱硫吸收塔1的外部并与压力变送器2连接。具体的，所述变送器连接管5的右侧下端安装有连接管分支6，所述连接管分支6的轴心与变送器连接管5的轴心垂直，且连接管分支6的另一端螺接有管盖601。具体的，所述反冲洗装置主体3的上端镶嵌安装有PLC控制器9。具体的，该脱硫吸收塔液位压力变送器反冲洗装置，使用时将水管与第二水泵连接管802连接，后打开连接管分支6上的管盖601，打开阀门701后调节PLC控制器9控制水泵8，水泵8工作将高压水流冲入取压连接管7中，后经由连接管分支6冲出，使取压管路4内的沉淀和结晶能被冲洗出来，使得取压管路4恢复通畅，然后关闭水泵8，关闭阀门701，旋紧管盖601，使压力变送器2继续工作，该脱硫吸收塔液位压力变送器反冲洗装置，结构合理，易于使用，具有较高的实用价值。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫吸收塔液位压力变送器反冲洗装置，包括脱硫吸收塔（1）、压力变送器（2）和取压连接管（7），其特征在于：所述脱硫吸收塔（1）的右侧底端安装有反冲洗装置主体（3），所述反冲洗装置主体（3）为内部开设有腔室的矩形箱体结构，所述反冲洗装置主体（3）左侧上端开设有取压连接管配合孔（301），所述反冲洗装置主体（3）内部开设的腔室内安装有水泵（8），所述水泵（8）上端安装有L型结构的第一水泵连接管（801），所述第一水泵连接管（801）的另一端朝向取压连接管配合孔（301），且第一水泵连接管（801）另一端的轴心与取压连接管配合孔（301）的轴心一致，所述水泵（8）底端右侧安装有第二水泵连接管（802），且第二水泵连接管（802）的另一端延伸出反冲洗装置主体（3）的外部。

【技术特征摘要】
1.一种脱硫吸收塔液位压力变送器反冲洗装置，包括脱硫吸收塔（1）、压力变送器（2）和取压连接管（7），其特征在于：所述脱硫吸收塔（1）的右侧底端安装有反冲洗装置主体（3），所述反冲洗装置主体（3）为内部开设有腔室的矩形箱体结构，所述反冲洗装置主体（3）左侧上端开设有取压连接管配合孔（301），所述反冲洗装置主体（3）内部开设的腔室内安装有水泵（8），所述水泵（8）上端安装有L型结构的第一水泵连接管（801），所述第一水泵连接管（801）的另一端朝向取压连接管配合孔（301），且第一水泵连接管（801）另一端的轴心与取压连接管配合孔（301）的轴心一致，所述水泵（8）底端右侧安装有第二水泵连接管（802），且第二水泵连接管（802）的另一端延伸出反冲洗装置主体（3）的外部。2.根据权利要求1所述的一种脱硫吸收塔液位压力变送器反冲洗装置，其特征在于：所述取压连接管（7）配合安装在取压连接管配合孔（301）上，且取压连接管（7）的轴心与取压连接管配合孔（301）的轴心一致，所述取压连接管（7）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈政开，
申请(专利权)人：广州蓝申自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44