一种用于净化沥青熔化器及沥青储槽沥青烟气的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于净化沥青熔化器及沥青储槽沥青烟气的装置包括四个沥青储槽，每个沥青储槽通过沥青储槽排烟支管与沥青储槽排烟干管连接，并且在每根沥青储槽排烟支管上各设有一个阀门二；在另一边设有工艺磨粉系统，工艺磨粉系统下方设有净化粉料仓，同时净化粉料仓下方连接两个变频卸料阀，每个变频卸料阀连接一个炭粉输送装置，每个炭粉输送装置连接一根炭粉输送管道，其中一根炭粉输送管道回连沥青储槽排烟干管，另一根炭粉输送管道上通过沥青熔化器排烟支管连接若干个沥青熔化器然后汇入沥青熔化器排烟干管后与沥青储槽排烟干管汇合。该方案利用炭素制品厂工艺生产用炭粉来净化沥青烟气十分有效。

【技术实现步骤摘要】
一种用于净化沥青熔化器及沥青储槽沥青烟气的装置
本技术涉及一种用于净化沥青熔化器及沥青储槽沥青烟气的装置，是用于处理炭素制品厂固体沥青熔化器及液体沥青储槽产生的沥青烟气，属于烟气净化领域。技术背景铝冶炼用阳极、阴极及石墨电极类炭素制品的混捏成型制造过程中均使用液体沥青作为粘结剂使用，一般采用固体沥青熔化的方式或直接外购液体沥青，无论是固体沥青的熔化过程还是液体沥青的存储过程均散发大量的沥青烟，此过程产生的沥青烟成分单纯，烟气中不含粉尘、二氧化硫和氮氧化物，但含有较高浓度的苯并芘[α](强致癌物)，现阶段对该工艺流程产生的沥青烟多采用电捕焦油器净化技术和焚烧技术。电捕焦油器净化工艺能净化烟气中绝大部分沥青烟，但电捕焦油器存在运行工况不稳定，长时间运行后净化效率衰减的问题，沥青烟气在排烟管道中容易凝结堵塞管道。此外，电捕焦油器净化产生的焦油较难处理，现阶段一般进行简单油水分离后液体焦油返回工艺继续使用，但分离下来的废水(危废)很难处理，容易造成二次污染。最重要的是电捕焦油器无法净化沥青烟气中浓度较高的苯并芘[α]，目前，沥青熔化器及沥青储槽产生的沥青烟气已成为炭素制品厂重大的污染源之一。沥青烟气焚烧是解决沥青烟气最有效的净化手段之一，沥青烟气经过焚烧后烟气中的焦油、苯并芘[α]等有害物质均会裂解、燃烧。烟气焚烧炉分为直燃式焚烧炉和蓄热式焚烧炉，直燃式焚烧炉运行可靠但燃气的耗量巨大，如不能进行高效地烟气余热利用能耗较高；蓄热式焚烧炉能耗较低、但存在易结垢的问题。此外，采用烟气焚烧技术一旦对燃烧温度和氧含量控制不精确容易产生氮氧化物。鉴于目前净化工艺中存在的上述问题和日益严格的环保要求本技术应运而生。
技术实现思路
本技术需解决的问题是：针对目前炭素制品厂沥青熔化器和沥青储槽沥青烟气净化系统存在的问题，本技术利用炭素制品厂工艺生产用炭粉来净化沥青烟气，并将沥青烟气送至排烟管道末端位置从产生沥青烟气的源头来净化沥青烟气(该种方式可有效地解决焦油堵管问题)，净化后炭粉返回至工艺粉料仓进行工艺生产。本技术的技术方案是：一种用于净化沥青熔化器及沥青储槽沥青烟气的装置，包括四个沥青储槽，每个沥青储槽通过沥青储槽排烟支管与沥青储槽排烟干管连接，并且在每根沥青储槽排烟支管上各设有一个阀门二；在另一边设有工艺磨粉系统，工艺磨粉系统下方设有净化粉料仓，净化粉料仓设有称重计量装置，同时净化粉料仓下方连接两个变频卸料阀，每个变频卸料阀连接一个炭粉输送装置，每个炭粉输送装置连接一根炭粉输送管道，其中一根炭粉输送管道回连沥青储槽排烟干管，另一根炭粉输送管道上通过沥青熔化器排烟支管连接若干个沥青熔化器然后汇入沥青熔化器排烟干管后与沥青储槽排烟干管汇合，在每根沥青熔化器排烟支管上设有一个阀门一。进一步的，所述沥青熔化器排烟干管与沥青储槽排烟干管汇合后，最终汇合入排烟干管中，排烟干管经过阀门三后连接净化除尘器。进一步的，所述净化除尘器后端设有排烟风机和烟囱。进一步的，所述净化除尘器的后端排出的净化后烟气通过风机进口风阀进入排烟风机后进入烟囱。进一步的，所述净化除尘器的下部设有卸料阀，卸料阀下方连接气力输送仓式泵，气力输送仓式泵通过净化后炭粉输送管道连接工艺料仓。使用时将工艺生产磨粉系统制备的炭素输送至净化粉料仓存储，净化粉料仓设置称重计量装置，仓下设置两台变频卸料阀，通过称重计量装置和变频卸料阀来控制不同排烟管道加入的净化炭粉量，净化炭粉通过变频卸料阀卸至炭粉输送装置中将炭粉输送至沥青熔化器和沥青储槽排烟干管末端来净化沥青烟气。沥青熔化器和沥青储槽产生的沥青烟气通过阀门和排烟支管进入对应的排烟干管与上述加入的净化炭粉充分混合、吸附，利用炭粉的高吸附性能将沥青烟和苯并芘[α]净化，然后混有炭粉的烟气通过排烟干管、阀门进入净化除尘器，烟气中残余的沥青烟和少量的苯并芘[α]与净化除尘器的滤袋表面覆盖的炭粉进行二次吸附反应，进一步提高净化效率，净化后烟气通过风机进口风阀、排烟风机进入烟囱排入大气。在净化除尘器灰斗过滤、分离下来的净化后炭粉通过卸料阀进入气力输送仓式泵将净化后炭粉送至工艺粉仓进行工艺生产。为防止沥青熔化器和沥青储槽排烟干管、出现焦油和水蒸汽冷凝堵塞管道，净化用炭粉直接加到沥青熔化器和沥青储槽排烟干管的末端，在烟管中即将烟气中的沥青烟和水蒸汽吸附净化；为进一步防止焦油和水蒸汽在排烟管道和净化除尘器表面冷凝，排烟管道的管道外壁设置蒸汽伴热管(或电伴热带)和保温层，净化除尘器外壳体设置保温层。本技术的净化技术在对沥青烟的净化无论是在稳定性还是净化效率方面是电捕焦油器净化技术无法比拟的，最重要的是还能净化沥青烟气中的苯并芘[α]，且不产生任何二次污染和“三废”。本技术使用的净化原料来自炭素制品厂混捏成型车间工艺生产原料—炭粉，炭粉是一种多孔介质，比表面积大，对沥青烟和苯并芘[α]等有害物质有较强的吸附能力。本技术净化用炭粉取自工艺生产磨粉系统，然后炭粉分支路加入产生沥青烟的沥青熔化器和沥青储槽排烟支干管末端，从沥青烟产生的源头烟管位置将沥青烟气净化，避免了管道焦油堵塞问题，净化后炭粉通过气力输送仓式泵返回工艺配料仓返回工艺生产。由于沥青就是工艺生产的粘结剂，所以吸附沥青烟后的炭粉不会对工艺生产造成不良影响；炭粉吸附的苯并芘[α]最终会固化到阳极、阴极或石墨电极中，无论是阳极、阴极还是石墨电极最终均会在高温中消耗，苯并芘[α]最终会在高温中裂解燃烧，不存在污染物转移问题。本技术根据炭素制品厂的工艺生产特点利用工艺生产原料—炭粉完成对沥青烟气的净化，净化后炭粉返回工艺生产，该净化工艺在完成烟气净化的同时不产生任何固、液、气二次污染。附图说明图1一种用于净化沥青熔化器及沥青储槽沥青烟气的装置工艺流程图附图中的标记为：1-阀门一，2-沥青熔化器排烟支管，3-沥青熔化器排烟干管，4-阀门二，5-沥青储槽排烟支管，6-沥青储槽排烟干管，7-排烟干管，8-阀门三，9-净化除尘器，10-净化后烟气，11-风机进口风阀，12-排烟风机，13-烟囱，14-净化粉料仓，15-称重计量装置，16-变频卸料阀，17-炭粉输送装置，18-炭粉输送管道，19-卸料阀，20-气力输送仓式泵，21-净化后炭粉输送管道，22-沥青熔化器，23-工艺磨粉系统，24-工艺料仓，25-沥青储槽。具体实施方式以下将结合附图对本技术进行详细的描述。如图1所示，本技术的装置包括四个沥青储槽25，每个沥青储槽25通过沥青储槽排烟支管5与沥青储槽排烟干管6连接，并且在每根沥青储槽排烟支管5上各设有一个阀门二4。在另一边设有工艺磨粉系统23，工艺磨粉系统23下方设有净化粉料仓14，净化粉料仓14设有称重计量装置15，同时净化粉料仓14下方连接两个变频卸料阀16，每个变频卸料阀16连接一个炭粉输送装置17(可采用现有的常规粉体输送设备)，每个炭粉输送装置17连接一根炭粉输送管道18，其中一根炭粉输送管道18回连沥青储槽排烟干管6，另一根炭粉输送管道18上通过沥青熔化器排烟支管2连接若干个沥青熔化器22然后汇入沥青熔化器排烟干管3后与沥青储槽排烟干管6汇合，在每根沥青熔化器排烟支管2上设有一个阀门一1。沥青熔化器排烟干管3与沥青储槽排烟干本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于净化沥青熔化器及沥青储槽沥青烟气的装置，其特征在于：包括四个沥青储槽(25)，每个沥青储槽(25)通过沥青储槽排烟支管(5)与沥青储槽排烟干管(6)连接，并且在每根沥青储槽排烟支管(5)上各设有一个阀门二(4)；在另一边设有工艺磨粉系统(23)，工艺磨粉系统(23)下方设有净化粉料仓(14)，净化粉料仓(14)设有称重计量装置(15)，同时净化粉料仓(14)下方连接两个变频卸料阀(16)，每个变频卸料阀(16)连接一个炭粉输送装置(17)，每个炭粉输送装置(17)连接一根炭粉输送管道(18)，其中一根炭粉输送管道(18)回连沥青储槽排烟干管(6)，另一根炭粉输送管道(18)上通过沥青熔化器排烟支管(2)连接若干个沥青熔化器(22)然后汇入沥青熔化器排烟干管(3)后与沥青储槽排烟干管(6)汇合，在每根沥青熔化器排烟支管(2)上设有一个阀门一(1)。

【技术特征摘要】
1.一种用于净化沥青熔化器及沥青储槽沥青烟气的装置，其特征在于：包括四个沥青储槽(25)，每个沥青储槽(25)通过沥青储槽排烟支管(5)与沥青储槽排烟干管(6)连接，并且在每根沥青储槽排烟支管(5)上各设有一个阀门二(4)；在另一边设有工艺磨粉系统(23)，工艺磨粉系统(23)下方设有净化粉料仓(14)，净化粉料仓(14)设有称重计量装置(15)，同时净化粉料仓(14)下方连接两个变频卸料阀(16)，每个变频卸料阀(16)连接一个炭粉输送装置(17)，每个炭粉输送装置(17)连接一根炭粉输送管道(18)，其中一根炭粉输送管道(18)回连沥青储槽排烟干管(6)，另一根炭粉输送管道(18)上通过沥青熔化器排烟支管(2)连接若干个沥青熔化器(22)然后汇入沥青熔化器排烟干管(3)后与沥青储槽排烟干管(6)汇合，在每根沥青熔化器排烟支管(2)上设有一个阀门一(1)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽新，袁永健，张海龙，张树胜，谢照亮，黎衡慧，柏庄，
申请(专利权)人：贵阳铝镁设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52