一种活性炭吸附脱附VOC有机废气处理系统技术方案

技术编号:20339418 阅读:30 留言:0更新日期:2019-02-16 08:35
本实用新型专利技术涉及环保技术领域,更具体地说涉及一种活性炭吸附脱附VOC有机废气处理系统,包括:除尘装置、吸附装置、脱风机;所述吸附装置设置在除尘装置的右侧,且吸附装置与除尘装置通过管道相连接;所述脱风机设置在吸附装置的顶端中间位置,且脱风机与吸附装置通过螺栓固定方式相连接。通过对除尘装置与吸附装置在结构上的改进,具有对有机废气携带粉尘的过滤排除功能,以及废气吸附及溶解处理功能,通过具备活性炭脱附及排除功能,使活性炭达到可再生利用等优点,从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭吸附脱附VOC有机废气处理系统
本技术涉及一种活性炭吸附脱附VOC有机废气处理系统,特指一种具有活性炭吸附脱附功能的VOC有机废气处理系统,属于环保

技术介绍
有机废气简称VOC,就是气态污染物的一部分,来自各个行业所排放的化工废气、含氟废气、气态碳氢化合物以及恶臭气态等,有机废气是不允许直接排放到大气中,必须经过严格的废气净化处理系统处理后获得洁净空气使之达到环保要求。但是现在对有机废气的处理问题上还存在较多问题,比如急缺一种完善的专用有机废气处理系统,导致有机废气中的有害粉尘无法得到有效处理,造成后续吸附材料极易出现堵塞,影响吸附效果,并且吸附材料无法做到脱附功能,进而造成吸附材料更换较为频繁以及造成资源过多浪费等。如上述中提出的问题,本方案提供一种活性炭吸附脱附VOC有机废气处理系统,并通过该一种活性炭吸附脱附VOC有机废气处理系统达到解决上述中出现的问题和不足,使之能更具有实用的目的。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种活性炭吸附脱附VOC有机废气处理系统,该一种活性炭吸附脱附VOC有机废气处理系统具有对有机废气携带粉尘的过滤排除功能,以及废气吸附及溶解处理功能,通过具备活性炭脱附及排除功能,使活性炭达到可再生利用等优点,从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种活性炭吸附脱附VOC有机废气处理系统,包括:除尘装置、进气口、管道、吸附装置、左端口、右端口、脱风机、卸料器、边盖、气嘴、吸附板、风机、排气口、水池;所述进气口设置在除尘装置的一侧,且进气口与除尘装置通过焊接方式相连接;所述吸附装置设置在除尘装置的右侧,且吸附装置与除尘装置通过管道相连接;所述左端口与右端口分别设置在吸附装置的左右两侧,且左端口与右端口与吸附装置通过焊接方式相连接;所述脱风机设置在吸附装置的顶端中间位置,且脱风机与吸附装置通过螺栓固定方式相连接;所述卸料器分别设置在除尘装置与吸附装置的底端中间位置,且卸料器与除尘装置及吸附装置通过螺栓固定方式相连接;所述边盖设置在吸附装置的一侧,且边盖与吸附装置通过螺栓固定方式相连接;所述气嘴设置在边盖的外壁上,且气嘴与边盖通过贯穿固定方式相连接;所述吸附板设置在吸附装置的内部,且吸附板与吸附装置通过线性方式相连接;所述风机设置在吸附装置的右侧,且风机与吸附装置通过管道相连接;所述排气口设置在风机的右侧,且排气口与风机通过螺栓固定方式相连接;所述水池垒砌在风机的一侧。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种活性炭吸附脱附VOC有机废气处理系统所述除尘装置为布袋式除尘器,且除尘装置一侧的进气口为废气源管道连接装置。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种活性炭吸附脱附VOC有机废气处理系统所述吸附装置为矩形中空结构,且吸附装置两端的内壁上呈竖向排列焊接有三组吸附板的安装滑道。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种活性炭吸附脱附VOC有机废气处理系统所述左端口与右端口均为圆形筒状结构,且左端口与右端口的内部均安装有球阀开关。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种活性炭吸附脱附VOC有机废气处理系统所述吸附板为矩形网状结构,且吸附板的内部填充有活性炭。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种活性炭吸附脱附VOC有机废气处理系统所述脱风机为高压鼓风机,且脱风机与吸附装置的内腔相贯通。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种活性炭吸附脱附VOC有机废气处理系统所述卸料器为关风机,且卸料器与吸附装置的内腔相贯通。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种活性炭吸附脱附VOC有机废气处理系统所述排气口的末端呈喇叭状,且排气口的末端浸没在水池的内部。由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术方案的一种活性炭吸附脱附VOC有机废气处理系统,利用该系统中的布袋除尘装置,可以对有机废气进行粉尘过滤,并通过关风机卸料器排出,从而使有机废气中携带的粉尘得到充分过滤及处理。本技术方案的一种活性炭吸附脱附VOC有机废气处理系统,利用吸附装置内部三处填充有活性炭吸附材料的吸附板,可以将有机废气中的有机物进行充分吸附,并通过排气口排放进水池内,由水进行充分溶解气体中的有害残留,使之达到排放标准。本技术方案的一种活性炭吸附脱附VOC有机废气处理系统,利用吸附装置两端的球阀开关将吸附装置关闭后由真空机通过气嘴进行降压操作,从而实现活性炭减压脱附工艺,并利用脱风机将脱附后的有机物通过卸料器排除,从而使该系统具备脱附功能,使之达到活性炭再生利用功能。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明:附图1为本技术一种活性炭吸附脱附VOC有机废气处理系统的结构示意图;附图2为本技术一种活性炭吸附脱附VOC有机废气处理系统吸附装置的结构示意图;附图3为本技术一种活性炭吸附脱附VOC有机废气处理系统吸附板的结构示意图;附图4为本技术一种活性炭吸附脱附VOC有机废气处理系统运行流程的结构示意图。其中:除尘装置1、进气口2、管道3、吸附装置4、左端口5、右端口6、脱风机7、卸料器8、边盖9、气嘴10、吸附板11、风机12、排气口13、水池14。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如附图1至图4所示的本技术所述的一种活性炭吸附脱附VOC有机废气处理系统,包括:除尘装置1、进气口2、管道3、吸附装置4、左端口5、右端口6、脱风机7、卸料器8、边盖9、气嘴10、吸附板11、风机12、排气口13、水池14;进气口2设置在除尘装置1的一侧,且进气口2与除尘装置1通过焊接方式相连接;吸附装置4设置在除尘装置1的右侧,且吸附装置4与除尘装置1通过管道3相连接;左端口5与右端口6分别设置在吸附装置4的左右两侧,且左端口5与右端口6与吸附装置4通过焊接方式相连接;脱风机7设置在吸附装置4的顶端中间位置,且脱风机7与吸附装置4通过螺栓固定方式相连接;卸料器8分别设置在除尘装置1与吸附装置4的底端中间位置,且卸料器8与除尘装置1及吸附装置4通过螺栓固定方式相连接;边盖9设置在吸附装置4的一侧,且边盖9与吸附装置4通过螺栓固定方式相连接;气嘴10设置在边盖9的外壁上,且气嘴10与边盖9通过贯穿固定方式相连接;吸附板11设置在吸附装置4的内部,且吸附板11与吸附装置4通过线性方式相连接;风机12设置在吸附装置4的右侧,且风机12与吸附装置4通过管道3相连接;排气口13设置在风机12的右侧,且排气口13与风机12通过螺栓固定方式相连接;水池14垒砌在风机12的一侧。具体的,除尘装置1为布袋式除尘器,且除尘装置1一侧的进气口2为废气源管道连接装置。具体的,吸附装置4为矩形中空结构,且吸附装置4两端的内壁上呈竖向排列焊接有三组吸附板11的安装滑道,吸附装置4通过气嘴10利用真空机可降低内部压力。具体的,左端口5与右端口6均为圆形筒状结构,且左端口5与右端口6的内部均安装有球阀开关。具体的,吸附板11为矩形网状结构,且吸附板11的内部填充有活性炭,吸附板11与吸附装置4两端的安装滑道呈过渡配合设置。具体的,脱风机7为高压鼓风机,且脱风机7与吸附装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭吸附脱附VOC有机废气处理系统,包括:除尘装置(1)、进气口(2)、管道(3)、吸附装置(4)、左端口(5)、右端口(6)、脱风机(7)、卸料器(8)、边盖(9)、气嘴(10)、吸附板(11)、风机(12)、排气口(13)、水池(14);其特征在于:所述进气口(2)设置在除尘装置(1)的一侧,且进气口(2)与除尘装置(1)通过焊接方式相连接;所述吸附装置(4)设置在除尘装置(1)的右侧,且吸附装置(4)与除尘装置(1)通过管道(3)相连接;所述左端口(5)与右端口(6)分别设置在吸附装置(4)的左右两侧,且左端口(5)与右端口(6)与吸附装置(4)通过焊接方式相连接;所述脱风机(7)设置在吸附装置(4)的顶端中间位置,且脱风机(7)与吸附装置(4)通过螺栓固定方式相连接;所述卸料器(8)分别设置在除尘装置(1)与吸附装置(4)的底端中间位置,且卸料器(8)与除尘装置(1)及吸附装置(4)通过螺栓固定方式相连接;所述边盖(9)设置在吸附装置(4)的一侧,且边盖(9)与吸附装置(4)通过螺栓固定方式相连接;所述气嘴(10)设置在边盖(9)的外壁上,且气嘴(10)与边盖(9)通过贯穿固定方式相连接;所述吸附板(11)设置在吸附装置(4)的内部,且吸附板(11)与吸附装置(4)通过线性方式相连接;所述风机(12)设置在吸附装置(4)的右侧,且风机(12)与吸附装置(4)通过管道(3)相连接;所述排气口(13)设置在风机(12)的右侧,且排气口(13)与风机(12)通过螺栓固定方式相连接;所述水池(14)垒砌在风机(12)的一侧。...

【技术特征摘要】
1.一种活性炭吸附脱附VOC有机废气处理系统,包括:除尘装置(1)、进气口(2)、管道(3)、吸附装置(4)、左端口(5)、右端口(6)、脱风机(7)、卸料器(8)、边盖(9)、气嘴(10)、吸附板(11)、风机(12)、排气口(13)、水池(14);其特征在于:所述进气口(2)设置在除尘装置(1)的一侧,且进气口(2)与除尘装置(1)通过焊接方式相连接;所述吸附装置(4)设置在除尘装置(1)的右侧,且吸附装置(4)与除尘装置(1)通过管道(3)相连接;所述左端口(5)与右端口(6)分别设置在吸附装置(4)的左右两侧,且左端口(5)与右端口(6)与吸附装置(4)通过焊接方式相连接;所述脱风机(7)设置在吸附装置(4)的顶端中间位置,且脱风机(7)与吸附装置(4)通过螺栓固定方式相连接;所述卸料器(8)分别设置在除尘装置(1)与吸附装置(4)的底端中间位置,且卸料器(8)与除尘装置(1)及吸附装置(4)通过螺栓固定方式相连接;所述边盖(9)设置在吸附装置(4)的一侧,且边盖(9)与吸附装置(4)通过螺栓固定方式相连接;所述气嘴(10)设置在边盖(9)的外壁上,且气嘴(10)与边盖(9)通过贯穿固定方式相连接;所述吸附板(11)设置在吸附装置(4)的内部,且吸附板(11)与吸附装置(4)通过线性方式相连接;所述风机(12)设置在吸附装置(4)的右侧,且风机(12)与吸附装置(4)通过管道(3)相连接;所述排气口(13)设置在风机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建松
申请(专利权)人:苏州华烯环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1