荸荠碎粒机制造技术

技术编号:20339338 阅读:39 留言:0更新日期:2019-02-16 08:34
本发明专利技术的目的是提出一种成本低、可有效提高切粒效率的荸荠碎粒机。本发明专利技术的荸荠碎粒机包括支架及可转动地安装于支架上的滚筒,所述滚筒的两端分别设有进料口和出料口,滚筒的内壁设有螺旋状的凸筋;滚筒连接有用于驱动滚筒转动的第一驱动机构;所述支架还架设有转动轴,转动轴连接有用于驱动转动轴转动的第二驱动机构;所述转动轴伸入至滚筒内,转动轴的表面设有刀片;所述滚筒的筒壁均匀分布有通孔,所述支架在滚筒的下方设有荸荠颗粒收集池。本发明专利技术的荸荠碎粒机利用滚筒与具有刀片的转动轴配合,可以自动将荸荠切削呈合适大小的颗粒并收集,相比于人工切粒方式,可以大大提高切粒效率,并降低工人的劳动强度,具有很好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
荸荠碎粒机
本专利技术属于饮料生产
,具体涉及到一种荸荠碎粒机。
技术介绍
荸荠又称马蹄,是一种扁圆形球茎,皮呈紫红色或淡紫红色,肉呈白色,具有丰富的营养和特殊的风味,将马蹄制成马蹄爽饮料后具有马蹄原有清甜可口、颗粒爽脆的特殊风味,深受消费者的喜爱。在制备马蹄爽饮料时,必须将荸荠切成颗粒,而传统的手工切粒方式劳动强度大,效率低,而现代全自动生产线又成本较高,厂家难以承受。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种成本低、可有效提高切粒效率的荸荠碎粒机。本专利技术的荸荠碎粒机包括支架及可转动地安装于支架上的滚筒,所述滚筒的两端分别设有进料口和出料口,滚筒的内壁设有螺旋状的凸筋;滚筒连接有用于驱动滚筒转动的第一驱动机构;所述支架还架设有转动轴,转动轴连接有用于驱动转动轴转动的第二驱动机构;所述转动轴伸入至滚筒内,转动轴的表面设有刀片;所述滚筒的筒壁均匀分布有通孔,所述支架在滚筒的下方设有荸荠颗粒收集池。上述荸荠碎粒机的工作原理如下:在对荸荠切粒时,将荸荠从滚筒的进料口投入到滚筒内,滚筒在第一驱动机构的驱动下转动,在滚筒转动时,其内壁的螺旋状的凸筋会将荸荠不断翻滚并向前输送,荸荠在滚筒内翻滚行进的途中,会不断从滚筒的上方掉落到转动轴上,由于转动轴是在第二驱动机构的驱动下转动的,因此转动轴上的刀片会将经过的荸荠切削成荸荠颗粒,当荸荠颗粒的粒径小于通孔的孔径后,就会由滚筒筒壁的通孔掉落到荸荠颗粒收集池内。进一步地,所述凸筋之间设有沿滚筒轴向分布的凸条,所述凸筋的高度高于凸条的高度。上述凸条在滚筒转动时,会带动荸荠由下至上随滚筒筒壁移动,从而掉落到转动轴的刀片上。进一步地,所述滚筒与转动轴转动的方向相反,以提高荸荠与刀片之间的相对速度,从而在滚筒、转动轴速度较低的情况下,仍能实现对荸荠良好的切削。进一步地,所述滚筒的筒壁在通孔的旁侧设有向滚筒中轴线突出的切板,所述切板的端部朝向于滚筒的转动方向。当荸荠落在滚筒的底部时,仍会受到滚筒筒壁的切板的切削,进一步地提高了碎粒的速度,并使荸荠颗粒更容易经过通孔掉落到荸荠颗粒收集池内。本专利技术的荸荠碎粒机利用滚筒与具有刀片的转动轴配合,可以自动将荸荠切削呈合适大小的颗粒并收集,相比于人工切粒方式,可以大大提高切粒效率,并降低工人的劳动强度,具有很好的实用性。附图说明图1是本专利技术的荸荠碎粒机的结构示意图。图2是滚筒内壁的结构示意图。图3是滚筒内壁的局部剖视图。图4是转动轴的正视图。附图标示:1、支架;2、滚筒;21、进料口;22、出料口;23、凸筋;24、凸条;25、通孔;26、切板;3、刀片;4、转动轴;5、荸荠颗粒收集池。具体实施方式下面对照附图,通过对实施实例的描述,对本专利技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。实施例1:本实施例提出了一种成本低、可有效提高切粒效率的荸荠碎粒机。如图1、2、3、4所示,本实施例的荸荠碎粒机包括支架1及可转动地安装于支架1上的滚筒2,滚筒2连接有用于驱动滚筒2转动的第一驱动机构;滚筒2的两端分别设有进料口21和出料口22,如图2所示,滚筒2的内壁设有螺旋状的凸筋23,凸筋23之间设有沿滚筒2轴向分布的凸条24,所述凸筋23的高度高于凸条24的高度;滚筒2的筒壁均匀分布有通孔25,滚筒2的筒壁在通孔25的旁侧设有向滚筒2中轴线突出的切板26,所述切板26的端部朝向于滚筒2的转动方向。支架1还架设有转动轴4,转动轴4连接有用于驱动转动轴4转动的第二驱动机构;所述转动轴4伸入至滚筒2内,转动轴4的表面均匀设有刀片3(如图4所示)。滚筒2的下方设有荸荠颗粒收集池5,以用于收集从滚筒2中掉落的荸荠颗粒。在本实施例中,第一驱动机构和第二驱动机构均采用电机(图中未画出第一驱动机构和第二驱动机构)。上述荸荠碎粒机的工作原理如下:在对荸荠切粒时,将荸荠从滚筒2的进料口21投入到滚筒2内,滚筒2在第一驱动机构的驱动下转动,在滚筒2转动时,其内壁的螺旋状的凸筋23会将荸荠不断翻滚并向前输送,而凸条24会带动荸荠由下至上随滚筒2筒壁移动,荸荠不断从滚筒2的上方掉落到转动轴4的刀片3上,由于转动轴4是在第二驱动机构的驱动下转动的,因此转动轴4上的刀片3会将经过的荸荠切削成荸荠颗粒,当荸荠颗粒的粒径小于通孔25的孔径后,就会由滚筒2筒壁的通孔25掉落到荸荠颗粒收集池5内。当荸荠落在滚筒2的底部时,仍会受到滚筒2筒壁的切板26的切削,进一步地提高了碎粒的速度,并使荸荠颗粒更容易经过通孔25掉落到荸荠颗粒收集池5内。在本实施例中,滚筒2与转动轴4转动的方向相反,以提高荸荠与刀片3之间的相对速度,从而在滚筒2、转动轴4速度较低的情况下,仍能实现对荸荠良好的切削。上面结合附图对本专利技术进行了示例性描述,显然本专利技术具体设计并不受上述方式的限制,只要采用了本专利技术的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本专利技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种荸荠碎粒机,其特征在于包括支架及可转动地安装于支架上的滚筒,所述滚筒的两端分别设有进料口和出料口,滚筒的内壁设有螺旋状的凸筋;滚筒连接有用于驱动滚筒转动的第一驱动机构;所述支架还架设有转动轴,转动轴连接有用于驱动转动轴转动的第二驱动机构;所述转动轴伸入至滚筒内,转动轴的表面设有刀片;所述滚筒的筒壁均匀分布有通孔,所述支架在滚筒的下方设有荸荠颗粒收集池。

【技术特征摘要】
1.一种荸荠碎粒机,其特征在于包括支架及可转动地安装于支架上的滚筒,所述滚筒的两端分别设有进料口和出料口,滚筒的内壁设有螺旋状的凸筋;滚筒连接有用于驱动滚筒转动的第一驱动机构;所述支架还架设有转动轴,转动轴连接有用于驱动转动轴转动的第二驱动机构;所述转动轴伸入至滚筒内,转动轴的表面设有刀片;所述滚筒的筒壁均匀分布有通孔,所述支架在滚筒的下方设...

【专利技术属性】
技术研发人员:劳玮锋陈汉东翁永进
申请(专利权)人:广东嘉能可食品有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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