一种用于高氯酸铵生产中的除尘除湿一体化装置制造方法及图纸

技术编号:20339299 阅读:17 留言:0更新日期:2019-02-16 08:34
本实用新型专利技术公开一种用于高氯酸铵生产中的除尘除湿一体化装置,包括吸尘板,吸尘板为空心长方体结构,其外表面开设有多个吸尘孔,吸尘板与连接管道一端连通,连接管道另一端与竖向设置的第一抽风管道顶部连接,第一抽风管道上设有第一抽风泵,第一抽风管道底部与除尘箱体连接,第一抽风管道内还设有喷淋头,喷淋头上方的第一抽风管道侧壁位置开设有用于安装第一滤布的开口,第一滤布与第二抽风管道的端部连接,第二抽风管道上依次设有加热器、第二抽风泵、除湿器和出风口;本实用新型专利技术装置可以对高氯酸铵生产车间进行除尘和除湿操作,减少了安全隐患,提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高氯酸铵生产中的除尘除湿一体化装置
本技术涉及高氯酸铵生产设备
,具体地指一种用于高氯酸铵生产中的除尘除湿一体化装置。
技术介绍
高氯酸铵作为一种强氧化剂,其可以用于制炸药、焰火,并用作分析试剂等;也可以用金属镁引发铝氧化,进而引发高氯酸铵分解产生大量气体,用于火箭发射;也用于制造高氯酸铵炸药、镂刻剂及人工防冰雹剂等。在高氯酸铵生产过程中,其车间会出现粉尘颗粒,这给工作人员的身体带来一定危害,同时也会产生安全隐患,另外车间内的空气湿度过大也会对高氯酸铵产品的质量产生影响。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供一种用于高氯酸铵生产中的除尘除湿一体化装置,对高氯酸铵生产车间进行除尘和除湿操作,减少安全隐患,提高产品质量。本技术为解决上述技术问题,所采用的技术方案是:一种用于高氯酸铵生产中的除尘除湿一体化装置,包括吸尘板,所述吸尘板为空心长方体结构,其外表面开设有多个吸尘孔,所述吸尘板与连接管道一端连通,所述连接管道另一端与竖向设置的第一抽风管道顶部连接,所述第一抽风管道上设有第一抽风泵,所述第一抽风管道底部与除尘箱体连接,所述第一抽风管道内还设有喷淋头,所述喷淋头上方的第一抽风管道侧壁位置开设有用于安装第一滤布的开口,所述第一滤布与第二抽风管道的端部连接,所述第二抽风管道上依次设有加热器、第二抽风泵、除湿器和出风口。优选地,所述除尘箱体内顶部设有与第一抽风管道底部连接的排水方管,所述排水方管表面设有多个出水孔,所述除尘箱体内下部还设有筛板,所述筛板上表面铺设有第二滤布,所述除尘箱体底部通过抽水管与水箱连接,所述抽水管上设有抽水泵,所述水箱底部通过出水管与喷淋头连接。优选地,所述喷淋头为圆台形结构。优选地,所述第一抽风管道和第二抽风管道的连接位置处还设有振动电机。优选地,所述除湿器为吸水树脂除湿装置。本技术的有益效果:本技术装置可以对高氯酸铵生产车间进行除尘和除湿操作,减少了安全隐患,提高了产品质量。附图说明图1为一种用于高氯酸铵生产中的除尘除湿一体化装置的结构示意图;图2为图1中吸尘板的结构示意图;图中,吸尘板1、吸尘孔1.1、连接管道2、第一抽风管道3、第一抽风泵4、除尘箱体5、排水方管5.1、筛板5.2、第二滤布5.3、抽水管5.4、水箱5.5、抽水泵5.6、出水管5.7、喷淋头6、第一滤布7、第二抽风管道8、加热器9、第二抽风泵10、除湿器11、出风口12、振动电机13。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。如图1和2所示,一种用于高氯酸铵生产中的除尘除湿一体化装置,包括吸尘板1,所述吸尘板1为空心长方体结构,其外表面开设有多个吸尘孔1.1,所述吸尘板1与连接管道2一端连通,所述连接管道2另一端与竖向设置的第一抽风管道3顶部连接,所述第一抽风管道3上设有第一抽风泵4,所述第一抽风管道3底部与除尘箱体5连接,所述第一抽风管道3内还设有喷淋头6,所述喷淋头6上方的第一抽风管道3侧壁位置开设有用于安装第一滤布7的开口,所述第一滤布7与第二抽风管道8的端部连接,所述第二抽风管道8上依次设有加热器9、第二抽风泵10、除湿器11和出风口12。优选地,所述除尘箱体5内顶部设有与第一抽风管道3底部连接的排水方管5.1,所述排水方管5.1表面设有多个出水孔,所述除尘箱体5内下部还设有筛板5.2,所述筛板5.2上表面铺设有第二滤布5.3,所述除尘箱体5底部通过抽水管5.4与水箱5.5连接,所述抽水管5.4上设有抽水泵5.6,所述水箱5.5底部通过出水管5.7与喷淋头6连接。优选地,所述喷淋头6为圆台形结构。这种设计可以使得从第一抽风管道3下来的粉尘不易击堆积在喷淋头6上。优选地,所述第一抽风管道3和第二抽风管道8的连接位置处还设有振动电机13。振动电机13一方面可以使得粘在第一滤布7上的粉尘抖落,另一方面也可以使得落在喷淋头6上的粉尘抖落。优选地,所述除湿器11为吸水树脂除湿装置。本实施例工作原理如下:首先,第一抽风泵4和第二抽风泵10工作,高氯酸铵生产车间的粉尘和水分通过吸尘孔1.1进入到吸尘板1内,然后通过连接管道2进入到第一抽风管道3内,粉尘由于被第一滤布7阻挡,而水分则通过第一滤布7进入到第二抽风管道8内,空气经过加热器9加热干燥后进入到第二抽风泵10,然后通过除湿器11吸收其水分后从出风口12排出;第一抽风管道3内的粉尘在继续向下移动的过程中,通过喷淋头6喷水后降落至排水方管5.1内,然后从出水孔流落至除尘箱体5内,除尘箱体5内的水通过筛板5.2和第二滤布5.3被分为上下两层,由于筛板5.2和第二滤布5.3的过滤作用,下层的水基本保持清澈,另外下层的水还可以通过抽水泵5.6抽入抽水管5.4内,然后进入到水箱5.5中,水箱5.5内的水可以不断供应喷淋头6喷洒水,达到循环利用的目的。上述的实施例仅为本技术的优选技术方案,而不应视为对于本技术的限制,本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下,可以相互任意组合。本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高氯酸铵生产中的除尘除湿一体化装置,包括吸尘板(1),其特征在于:所述吸尘板(1)为空心长方体结构,其外表面开设有多个吸尘孔(1.1),所述吸尘板(1)与连接管道(2)一端连通,所述连接管道(2)另一端与竖向设置的第一抽风管道(3)顶部连接,所述第一抽风管道(3)上设有第一抽风泵(4),所述第一抽风管道(3)底部与除尘箱体(5)连接,所述第一抽风管道(3)内还设有喷淋头(6),所述喷淋头(6)上方的第一抽风管道(3)侧壁位置开设有用于安装第一滤布(7)的开口,所述第一滤布(7)与第二抽风管道(8)的端部连接,所述第二抽风管道(8)上依次设有加热器(9)、第二抽风泵(10)、除湿器(11)和出风口(12)。

【技术特征摘要】
1.一种用于高氯酸铵生产中的除尘除湿一体化装置,包括吸尘板(1),其特征在于:所述吸尘板(1)为空心长方体结构,其外表面开设有多个吸尘孔(1.1),所述吸尘板(1)与连接管道(2)一端连通,所述连接管道(2)另一端与竖向设置的第一抽风管道(3)顶部连接,所述第一抽风管道(3)上设有第一抽风泵(4),所述第一抽风管道(3)底部与除尘箱体(5)连接,所述第一抽风管道(3)内还设有喷淋头(6),所述喷淋头(6)上方的第一抽风管道(3)侧壁位置开设有用于安装第一滤布(7)的开口,所述第一滤布(7)与第二抽风管道(8)的端部连接,所述第二抽风管道(8)上依次设有加热器(9)、第二抽风泵(10)、除湿器(11)和出风口(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于高氯酸铵生产中的除尘除湿一体化装置,其特征在于:所述除尘箱体(5)内顶部设有与第一抽风管...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓怀海李虹张洪秀吕德斌李秀梅
申请(专利权)人:天元宜昌新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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