本实用新型专利技术公开了一种用于高苯乙烯橡胶生产的排气装置，包括壳体，所述壳体为中空结构，且壳体的一侧侧壁设有与外部连通的通孔，所述通孔的开口处设有与通孔匹配设置的封盖，所述封盖上设有竖直设置的进气管，且进气管与壳体内部连通，所述壳体的两侧内壁上固定连接有两个对称设置的储液箱，两个所述储液箱相对的一侧侧壁均连接有喷头，且两个喷头均与储液箱内部连通，所述壳体的一侧内壁上设有两个对称设置的驱动电机，且两个驱动电机的输出端均连接有凸轮，两个所述凸轮位于储液箱的正下方。本实用新型专利技术能够脱去废气中的硫化物，方便调节清洁液用量，且废液中硫化物无需二次分离，操作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高苯乙烯橡胶生产的排气装置
本技术涉及橡胶加工
，尤其涉及一种用于高苯乙烯橡胶生产的排气装置。
技术介绍
高苯乙烯橡胶，呈白色固体，是一种非极性聚合物，采用乳液聚合技术，以高含量苯乙烯单体和丁二烯单体共聚而成。高苯乙烯橡胶不仅具有良好的机械性能和弹性，还具有优良的流变性能，加工性能优良，压延出型后，收缩率小、花纹清晰、胶件表面光滑、光泽好；广泛应用于制鞋行业作胶鞋底、发泡鞋底、鞋底海绵、鞋跟、仿牛皮鞋面等；因其电性能优越，也用作电绝缘材料；还可用于制硬橡胶板、橡胶地板的补强剂。在高苯乙烯橡胶生产过程中，会产生硫化废气，需要使用排气装置将废气排出，废气需要进行脱硫处理后才能安全的排放至外环境，现有的高苯乙烯橡胶生产的排气装置不方便控制清洁液的用量，且废液中的硫化物需要进行二次分离，操作麻烦，为此我们提出一种用于高苯乙烯橡胶生产的排气装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的高苯乙烯橡胶生产的排气装置不方便控制清洁液的用量，且废液中的硫化物需要进行二次分离，操作麻烦的问题，而提出的一种用于高苯乙烯橡胶生产的排气装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于高苯乙烯橡胶生产的排气装置，包括壳体，所述壳体为中空结构，且壳体的一侧侧壁设有与外部连通的通孔，所述通孔的开口处设有与通孔匹配设置的封盖，所述封盖上设有竖直设置的进气管，且进气管与壳体内部连通，所述壳体的两侧内壁上固定连接有两个对称设置的储液箱，两个所述储液箱相对的一侧侧壁均连接有喷头，且两个喷头均与储液箱内部连通，所述壳体的一侧内壁上设有两个对称设置的驱动电机，且两个驱动电机的输出端均连接有凸轮，两个所述凸轮位于储液箱的正下方，两个所述凸轮的正上方均设有竖直设置的竖杆，两个所述竖杆的下端通过滚轮与凸轮转动连接，两个所述竖杆相对的一侧侧壁上均固定连接有第一L型支杆，且两个第一L型支杆远离竖杆的一端均贯穿储液箱的一侧侧壁设置，位于两个所述储液箱内的第一L型支杆上均设有挡块，且挡块与喷头匹配设置，所述壳体内设有水平设置的隔板，且隔板位于两个储液箱的正下方，所述隔板上固定连接有橡胶加工装置，所述隔板上设有两个对称设置的连通管，且两个连通管上均设有节制阀，所述壳体的底壁上设有过滤槽，且过滤槽内设有水平设置的滤网，所述滤网的两端分别与过滤槽的两侧内壁滑动连接。优选地，所述壳体的一侧侧壁设有与过滤槽匹配设置的开口，且开口内转动连接有盖板。优选地，所述封盖的一侧侧壁设有两个对称设置的插块，且壳体的两侧侧壁均设有与插块匹配设置的插槽。优选地，所述封盖上设有两个对称设置的出气管，且两个出气管均贯穿封盖并与壳体内部连通，位于所述壳体外部的两个出气管上均设有管盖，且管盖与出气管螺纹连接。优选地，两个所述竖杆远离凸轮的一端均设有齿轮，所述壳体的两侧内壁上均设有与齿轮啮合设置的齿条，且两个齿条均位于储液箱的正下方。优选地，所述过滤槽的一侧侧壁内设有安装腔，且安装腔的底部固定连接有伸缩电机，且伸缩电机的输出端连接有第二L型支杆，所述过滤槽的一侧侧壁上设有与第二L型支杆匹配设置的条形开口，且第二L型支杆贯穿条形开口设置，所述滤网的一侧侧壁设有两个对称设置的固定杆，且靠近第二L型支杆的固定杆上设有与第二L型支杆匹配设置的插孔。本技术的有益效果：本技术中，打开橡胶加工装置硫化加工橡胶，产生含硫废气，打开驱动电机能够带动凸轮转动，从而带动滚轮运动，使竖杆能够上下运动，从而使第一L型支杆能够带动挡块运动，调节挡块对喷头的遮挡程度，从而调节喷头内的出液量，废气中的硫化物与清洁液进行混合，将废气中的硫化物脱出，打开管盖，脱硫后的废气通过出气管脱离壳体，废液通过连通管进入过滤槽中，打开伸缩电机能够带动第二L型支杆上下往复运动，能够带动滤网上下往复运动，提高滤网分离废液中的硫化物的效率，使硫化物附着在滤网上，打开盖板取出过滤槽，清理滤网上的硫化物颗粒即可。本技术能够脱去废气中的硫化物，方便调节清洁液用量，且废液中硫化物无需二次分离，操作方便。附图说明图1为本技术提出的一种用于高苯乙烯橡胶生产的排气装置的结构示意图；图2为图1中A处的结构示意图。图中：1壳体、2封盖、3储液箱、4喷头、5驱动电机、6凸轮、7竖杆、8滚轮、9第一L型支杆、10挡块、11进气管、12隔板、13连通管、14过滤槽、15滤网、16盖板、17插块、18出气管、19齿轮、20齿条、21伸缩电机、22第二L型支杆、23橡胶加工装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种用于高苯乙烯橡胶生产的排气装置，包括壳体1，壳体1的一侧侧壁设有与过滤槽14匹配设置的开口，且开口内转动连接有盖板16，盖板16的加装便于过滤槽14的取出，便于清理滤网15上的硫化物颗粒，壳体1为中空结构，且壳体1的一侧侧壁设有与外部连通的通孔，通孔的开口处设有与通孔匹配设置的封盖2，封盖2的一侧侧壁设有两个对称设置的插块17，且壳体1的两侧侧壁均设有与插块17匹配设置的插槽，插块17插入插槽中能够保证壳体1与封盖2连接的稳定；封盖2上设有竖直设置的进气管11，且进气管11与壳体1内部连通，封盖2上设有两个对称设置的出气管18，且两个出气管18均贯穿封盖2并与壳体1内部连通，位于壳体1外部的两个出气管18上均设有管盖，且管盖与出气管18螺纹连接，出气管18的加装便于壳体1内脱硫处理完成的气体排出壳体1，螺纹连接方便拆卸，壳体1的两侧内壁上固定连接有两个对称设置的储液箱3，两个储液箱3相对的一侧侧壁均连接有喷头4，且两个喷头4均与储液箱3内部连通；壳体1的一侧内壁上设有两个对称设置的驱动电机5，且两个驱动电机5的输出端均连接有凸轮6，两个凸轮6位于储液箱3的正下方，两个凸轮6的正上方均设有竖直设置的竖杆7，两个竖杆7远离凸轮6的一端均设有齿轮19，壳体1的两侧内壁上均设有与齿轮19啮合设置的齿条20，且两个齿条20均位于储液箱3的正下方，齿轮19能够在齿条20上转动，使竖杆7的移动状态更加稳定；两个竖杆7的下端通过滚轮8与凸轮6转动连接，两个竖杆7相对的一侧侧壁上均固定连接有第一L型支杆9，且两个第一L型支杆9远离竖杆7的一端均贯穿储液箱3的一侧侧壁设置，位于两个储液箱3内的第一L型支杆9上均设有挡块10，且挡块10与喷头4匹配设置，壳体1内设有水平设置的隔板12，且隔板12位于两个储液箱3的正下方，隔板12上固定连接有橡胶加工装置23，隔板12上设有两个对称设置的连通管13，且两个连通管13上均设有节制阀，壳体1的底壁上设有过滤槽14，且过滤槽14内设有水平设置的滤网15，滤网15的两端分别与过滤槽14的两侧内壁滑动连接，过滤槽14的一侧侧壁内设有安装腔，且安装腔的底部固定连接有伸缩电机21，且伸缩电机21的输出端连接有第二L型支杆22，过滤槽14的一侧侧壁上设有与第二L型支杆22匹配设置的条形开口，且第二L型支杆22贯穿条形开口设置，滤网15的一侧侧壁设有两个对称设置的固定杆，且靠近第二L型支杆22的固定杆上设有与第二L本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于高苯乙烯橡胶生产的排气装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)为中空结构，且壳体(1)的一侧侧壁设有与外部连通的通孔，所述通孔的开口处设有与通孔匹配设置的封盖(2)，所述封盖(2)上设有竖直设置的进气管(11)，且进气管(11)与壳体(1)内部连通，所述壳体(1)的两侧内壁上固定连接有两个对称设置的储液箱(3)，两个所述储液箱(3)相对的一侧侧壁均连接有喷头(4)，且两个喷头(4)均与储液箱(3)内部连通，所述壳体(1)的一侧内壁上设有两个对称设置的驱动电机(5)，且两个驱动电机(5)的输出端均连接有凸轮(6)，两个所述凸轮(6)位于储液箱(3)的正下方，两个所述凸轮(6)的正上方均设有竖直设置的竖杆(7)，两个所述竖杆(7)的下端通过滚轮(8)与凸轮(6)转动连接，两个所述竖杆(7)相对的一侧侧壁上均固定连接有第一L型支杆(9)，且两个第一L型支杆(9)远离竖杆(7)的一端均贯穿储液箱(3)的一侧侧壁设置，位于两个所述储液箱(3)内的第一L型支杆(9)上均设有挡块(10)，且挡块(10)与喷头(4)匹配设置，所述壳体(1)内设有水平设置的隔板(12)，且隔板(12)位于两个储液箱(3)的正下方，所述隔板(12)上固定连接有橡胶加工装置(23)，所述隔板(12)上设有两个对称设置的连通管(13)，且两个连通管(13)上均设有节制阀，所述壳体(1)的底壁上设有过滤槽(14)，且过滤槽(14)内设有水平设置的滤网(15)，所述滤网(15)的两端分别与过滤槽(14)的两侧内壁滑动连接。...
【技术特征摘要】
1.一种用于高苯乙烯橡胶生产的排气装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)为中空结构，且壳体(1)的一侧侧壁设有与外部连通的通孔，所述通孔的开口处设有与通孔匹配设置的封盖(2)，所述封盖(2)上设有竖直设置的进气管(11)，且进气管(11)与壳体(1)内部连通，所述壳体(1)的两侧内壁上固定连接有两个对称设置的储液箱(3)，两个所述储液箱(3)相对的一侧侧壁均连接有喷头(4)，且两个喷头(4)均与储液箱(3)内部连通，所述壳体(1)的一侧内壁上设有两个对称设置的驱动电机(5)，且两个驱动电机(5)的输出端均连接有凸轮(6)，两个所述凸轮(6)位于储液箱(3)的正下方，两个所述凸轮(6)的正上方均设有竖直设置的竖杆(7)，两个所述竖杆(7)的下端通过滚轮(8)与凸轮(6)转动连接，两个所述竖杆(7)相对的一侧侧壁上均固定连接有第一L型支杆(9)，且两个第一L型支杆(9)远离竖杆(7)的一端均贯穿储液箱(3)的一侧侧壁设置，位于两个所述储液箱(3)内的第一L型支杆(9)上均设有挡块(10)，且挡块(10)与喷头(4)匹配设置，所述壳体(1)内设有水平设置的隔板(12)，且隔板(12)位于两个储液箱(3)的正下方，所述隔板(12)上固定连接有橡胶加工装置(23)，所述隔板(12)上设有两个对称设置的连通管(13)，且两个连通管(13)上均设有节制阀，所述壳体(1)的底壁上设有过滤槽(14)，且过滤槽(14)内设有水平设置的滤网(15)，所述滤网(15)的两端分别与过滤槽(14)的两侧内壁滑动连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：战庆树，季清满，战庆森，包前东，郭立振，葛永青，田丙清，
申请(专利权)人：烟台世缘橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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