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袋具的提拉结构制造技术

技术编号:203391 阅读:323 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种袋具的提拉结构,该提拉结构包括具有底面及通孔的垫件、以及具有端头凸出体的索带构件,其特征在于:所述的垫件上设置有限定和/或紧束所述索带构件的端头凸出体的凹进结构;所述索带构件的端头凸出体是在所述索带构件端头上形成凸起和/或展开的凸出部;所述的凸出部被限定和/或紧束在所述的垫件的凹进结构内,并与所述凹进结构处于紧配合关系。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种袋具配件,具体地讲,本技术涉及一种袋具的提拉结构
技术介绍
现有技术中,常能看到对袋具的绳、索、带类提拉结构的改进,最简单的是中国专利95242596.3中公开的一种带扣件的提袋提绳,扣件中的卡件与提绳呈“T”形连接,提绳穿过扣眼,卡件两端卡在袋的扣眼上,使得提袋与提绳连接牢固,不易散脱,缺点很明显卡件与袋体接触表面积很小,提拉应力过于集中,很容易损毁袋体。作为改进,中国专利CN2403690Y中公开的一种外包装盒用提拉结构,提到该提拉结构的绳体末端包覆有塑胶体,在该塑胶体的端头下设有一具中心孔的挡板,能使纸袋在承受较大重量时不会拉破,且能在一定程度上提高生产效率,但分析起来仍然存在如下缺点1)该挡板只具有中心开孔,只能在塑胶体的端头是尖形或硬柱体形时才能采用,限制了端头的形状,而且尖形或硬柱体形的端头与绳体末端的连接很单薄,连接强度很低,不具有广泛适应性,2)为了保证塑胶体端头与索带构件的连接强度,必须预先将塑胶体端头与索带构件牢固结合在一体再进行穿孔安装(一般必须预先用注塑机进行塑胶包覆),工艺适应性太窄,不便于根据各种市场情况灵活调整安装工艺,3)垫件对于提拉件端头的受力能力没有改善,也不能适应塑胶体端头与索带构件间连接的各种工艺调整,4)对外包装的受力能力的提高也有限,5)连续的手工穿孔效率必然很低,因此,其适用范围很窄,对于生产批量很大、需盛装大比重物品的袋具都不能适应。中国专利00244549.2也公开一种提绳结构,该提绳末端“本体”实际上是一种与提绳末端连接的子扣件,相应地原文所谓的“扣件”事实上是母扣件兼垫件,该母扣件的剖面形状与本体的台体的剖面形状处于过盈配合关系,装配中只能采用强大的压力才能将所谓“扣件”的母扣件压入到台体以下到位,将台体锁定在袋具的穿孔内,完成提拉结构的安装。优点在于母扣件与外包装袋相接触从而起到扩大接触受力面积作用,似乎也能提高安装过程劳动生产率;但该项技术也存在下述缺点1)本体的台体必须预先与提绳末端连接紧固,否则当扣件压入到台体以下到位以后,将难以使台体即本体与提绳末端再行紧固,适应工艺方法单一,2)(母)扣件特有的剖面形状,决定其不可能承受较大的拉力,一旦拉力太大,作用在(母)扣件的上端面的轴向压力将会很容易克服(母)扣件薄刃口般的上端面的阻挡,而造成(母)扣件与本体即台体的脱出,使提拉件整体脱出失效,3)安装过程中需要加压力穿孔,手工或机械穿孔效率必然更受影响,4)(母)扣件对增加提拉件端头的受力能力无帮助,5)对外包装的受力能力的提高也很有限。总之,现有技术中袋具的提拉结构,均具有生产/安装效率低下、工艺适应性差、提拉结构的组件不能增加端头凸出体与索带构件之间的连接强度、对于外包装袋的提拉能力的增加非常有限等一系列缺点。
技术实现思路
针对现有技术的上述缺点,本技术所要解决的技术问题是要提供一种生产/安装效率更高、工艺调节灵活、既能增加端头凸出体与索带构件之间的连接强度、又能增加对于外包装袋的提拉能力的提拉结构及其袋具。为此,本技术的技术解决方案是一种袋具的提拉结构,该提拉结构包括具有底面及通孔的垫件、以及具有端头凸出体的索带构件,其特征在于所述的垫件上设置有限定和/或紧束所述索带构件的端头凸出体的凹进结构;所述索带构件的端头凸出体是在所述索带构件端头上形成凸起和/或展开的凸出部;所述的凸出部被限定和/或紧束在所述的垫件的凹进结构内,并与所述凹进结构处于紧配合关系。所述垫件的凹进结构是盲孔和/或盲槽。所述索带构件的端头凸出体是通过自缠或与卡扣件连接而成;所述的卡扣件包括连接索带构件的连接部与展开部间刚性连接共同构成所述的凸出部,所述卡扣件的连接部或卡扣件的连接部与展开部一块被限定和/或紧束在所述的垫件的盲孔和/或盲槽内。所述的盲孔和/或盲槽具有收缩结构。所述的卡扣件的连接部与所述的索带构件端头间是过渡或紧密配合连接;所述的卡扣件的展开部是能在所述的连接部相同或相异的方向作展开的刚性体。所述的垫件底面上的通孔为在所述垫件底面上设有开口的通槽,在通槽中配合有紧连在所述卡扣件以下的索带构件。在所述垫件的底面上和/或所述索带构件上还设置有将所述垫件定位在所述袋具上的定位件。所述的定位件是附设在索带构件上的能与所述的垫件相配接的定位圈,或者是设在所述的垫件的底面上的胶粘剂层、定位钉/柱等。所述的垫件的形状是片状包括圆片状、椭圆片状、矩形片状,所述的垫件的形式是单片式、兜底双连片式、袋口双连片式,多连片式或上述的等同类似的形状。所述的袋具上为所述的索带构件开设的穿孔的直径大于或等于或小于所述的端头凸出体的外径;所述的卡扣件的连接部包括金属或塑料的收缩套、弹性卡簧、锁销套、螺旋套;所述的卡扣件的展开部与所述的连接部之间是一体无缝连接或配合式连接;所述的展开部是或不是所述的连接部的一部分。本技术的技术解决方案适用于袋具如下各种袋具编织袋、膜袋、纸袋、布袋,这些袋具都能采用了上述的提拉结构。技术针对现有技术卡扣件品种单一仅具有拆毁式结构的卡扣件以及由此产生的工艺适应性差、生产/安装效率低下等一系列相关缺点,在索带构件端头穿越垫件及其配合方式上,独出心裁地采用在垫件上开设与所述索带构件的细长主体处于过渡配合或紧密配合的通槽,该通槽的对径具有能阻挡所述索带构件的端头凸出体的尺寸;因为具有通槽的垫件不必让端头凸出体通过其通槽,而只需将索带构件的细长主体通过垫件通槽,装配进入到垫件中就能快速完成基本安装步骤,而完全不必考虑端头凸出体或展开部的形状、尺寸,接下来只需对那些端头凸出体进一步压紧限定以增加它们的连接强度。因此具有任意尺寸形状的包括尖形、柱形、大头形、球形、异形的展开部的卡扣件都能被采用,从而将可被采用的卡扣件的范围一举扩展到几乎无所限制;事实上,上述的改进还允许采用更多种类的卡扣件,包括连同索带构件的展开形状为链球形、“T”字形、“十”字形、三角形、“五星”形、其它异形形状的卡扣件、其连接部为收缩套式的/卡簧式的/销锁式的卡扣件、展开部与所述的连接部之间一体无缝连接或配合式连接的卡扣件、展开部与连接部一体或分体式的卡扣件等,大大增加卡扣件的适用形式,对于更加增加工艺灵活性和开发更加高效的卡扣件提供了丰富的可能性;此外本技术针对现有技术中,所设垫件的结构浪费等缺点,在垫件上设置有限定和/或紧束索带构件的端头凸出体而与所述的端头凸出体相配合的凹进结构,该凹进结构包括盲孔、盲槽;所述的盲孔、盲槽的相对侧壁中之一对或多对具有至少一级的阶梯形收缩的壁面以及收缩卡口的结构。具有这种改进结构的垫件能将现有技术或改进后的卡扣件的端头凸出体包括卡扣件的连接部或与展开部一块被限定和/或紧束在如上所述的垫件的凹进结构内,并与所述的盲孔、盲槽的相对侧壁处于挤压紧配合关系;因此,这种结构改进充分利用了所设垫件的结构体积,在其上增加了凹进结构,配合卡扣件的适当改进,从而能显著增加原有卡扣件与索带构件之间的连接强度;上述这样的弹性挤压式紧密配合关系能大大增加卡扣件的连接部与索带构件之间的原初安装紧固力,进而可以允许先将卡扣件与索带构件端头作初步连接,这种初步连接既可是拆毁式连接,也可是可拆卸连接,大大增加了工艺适应范围;当连接部通过机械或手工本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李涛
申请(专利权)人:李涛
类型:实用新型
国别省市:

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