一种紧凑型盖板支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种紧凑型盖板支架，包括转轴、轴套组件、及固设于马桶座体上的基座，盖板通过所述转轴与所述轴套组件相对转动连接，所述轴套组件固定连接一插轴，所述插轴与所述转轴纵向并列布置或前后并列布置，所述基座设有与所述插轴可拆卸固定连接的插轴孔,通过插轴与转轴纵向并列布置或前后并列布置，可节省支架的轴向空间，并且结构简单、成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑型盖板支架
本技术涉及卫浴领域，具体涉及一种紧凑型盖板支架。
技术介绍
现有的马桶盖板支架中，转轴及固定件通常轴向并列设置于轴套内部，盖板通过缓降器转动装接于轴套上，轴套通过固定件与固定在马桶座体上的基座的插轴固定连接，这样设置缓降器与插轴在轴向上占用较大空间，使得该结构不适用于盖板后端铰接部分较短的结构中，并且使盖板和盖板支架的外观设计受结构影响而存在一定的局限性。
技术实现思路
本技术提供了一种紧凑型盖板支架，其克服了
技术介绍
所存在的不足，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种紧凑型盖板支架，包括转轴、轴套组件、及固设于马桶座体上的基座，盖板通过所述转轴与所述轴套组件相对转动连接，所述轴套组件固定连接一插轴，所述插轴与所述转轴纵向并列布置或前后并列布置，所述基座设有与所述插轴可拆卸固定连接的插轴孔。优选的，所述轴套组件包括轴套，所述插轴与所述轴套一体成型设置，或者是，所述插轴与所述轴套相独立成型并固定连接。优选的，所述轴套组件包括轴套及一与所述轴套固定连接的固定件，所述插轴与所述固定件一体成型设置，或者是，所述插轴与所述固定件相独立成型并固定连接。优选的，所述轴套的底部为敞开式，所述轴套与所述基座扣合形成一容置腔，所述轴套的上部设有沿轴向贯穿所述容置腔内外的轴孔，所述转轴的一端装接在所述轴孔内，所述转轴的另一端伸出所述轴孔并与所述盖板的后端相配合。优选的，所述轴套内设有横向布置的隔板，所述隔板将所述容置腔分隔为上容置腔和下容置腔，所述轴孔位于所述上容置腔，所述插轴位于下容置腔内。优选的，所述插轴上设有卡槽，一C形卡环套设于所述卡槽上，所述插轴与所述插轴孔插接配合时，所述C形卡环与所述插轴孔内壁相过盈配合。优选的，所述转轴为缓降器，所述缓降器设有两个，所述插轴及插轴孔对应设有两个。本技术方案与
技术介绍
相比，它具有如下优点：1.通过采用所述轴套组件固定连接一插轴，所述插轴与所述转轴纵向并列布置或前后并列布置，所述基座设有与所述插轴可拆卸固定连接的插轴孔，由于插轴与转轴采用纵向并列布置或前后并列布置，充分利用了支架的高度方向空间(纵向空间)或宽度方向空间,从而节省了支架的轴向空间，并且结构简单。2.通过所述插轴上设有卡槽，一C形卡环套设于所述卡槽上，所述插轴与所述插轴孔插接配合时，所述C形卡环与所述插轴孔内壁相过盈配，可实现盖板支架的快速拆装，并且使盖板支架的连接更牢固。3、所述轴套内设有横向布置的隔板，所述隔板将所述容置腔分隔为上容置腔和下容置腔，所述转轴和插轴分别设于上容置腔和下容置腔内，充分利用了轴套的纵向空间，结构简单、紧凑，安装牢固可靠。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1绘示了本技术一种紧凑型盖板支架与盖板装配的整体立体示意图。图2绘示了本技术一种紧凑型盖板支架的分解示意图。图3绘示了本技术一种紧凑型盖板支架的剖视示意图。图4绘示了本技术一种紧凑型盖板支架的轴套立体示意图。图5绘示了本技术一种紧凑型盖板支架的固定件立体示意图。图6绘示了本技术一种紧凑型盖板支架的基座立体示意图。具体实施方式如图1至图6所示，一种紧凑型盖板支架，包括盖板200、转轴60、轴套组件、及固设于马桶座体（图中未示出）上的基座50，所述盖板200包括上盖210和座圈220，盖板200通过转轴60与轴套组件相对转动连接，所述轴套组件固定连接一插轴40，所述插轴40与所述转轴60纵向并列布置或前后并列布置，所述基座50设有与所述插轴40可拆卸固定连接的插轴孔53，轴套组件通过插轴40与基座50的插轴孔53插合连接。本实施例中，所述轴套组件包括轴套10及一与所述轴套10固定连接的固定件20，所述插轴40与所述固定件20一体成型设置，或者是，所述插轴40与所述固定件20相独立成型并固定连接，本实施例具体采用，所述插轴40与所述固定件20相独立成型并固定连接的方式。本实施例中，所述插轴40上设有卡槽41，一C形卡环30套设于所述卡槽41上，所述插轴40与所述插轴孔53插接配合时，所述C形卡环30与所述插轴孔53内壁相过盈配合。本实施例中，轴套10的底部为敞开式，轴套10的上部设有沿轴向的轴孔15，所述转轴60的一端装接在轴孔15内，所述转轴60的另一端伸出所述轴孔15并与上盖210和座圈220的后端相配合，本实施例优选将固定件20设置于转轴60之下方。本实施例中，固定件20设有卡接部，所述轴套10对应设有限位部，固定件20与轴套10通过卡接部和限位部的配合纵向相限位，轴套10设有限位筋14或限位槽，固定件20设有限位槽24或限位筋，轴套10与固定件20通过限位槽24与限位筋14的配合轴向相限位。本实施例中，基座50可选择通过膨胀螺栓组件固定在马桶座体上，所述轴套10的底部为敞开式，所述轴套10与所述基座50扣合形成一容置腔，所述轴套10的上部设有沿轴向贯穿所述容置腔内外的轴孔15，所述转轴60的一端装接在所述轴孔15内，所述转轴60的另一端伸出所述轴孔15并与所述盖板200的后端相配合，基座50的中部还向上设有一限位块52。本实施例中，轴套10内设有横向布置的隔板11，隔板11将所述轴套的内腔分隔为上容置腔和下容置腔，轴孔15位于上容置腔，转轴60位于轴套10内的一端装设于隔板11上方的上容置腔的轴孔15内，插轴40位于下容置腔，具体的，固定件20装设于隔板11下方的下容置腔内。本实施例中，隔板11中部设有贯通所述上容置腔和下容置腔的贯穿孔16，固定件20向上设有卡环22，卡环22向上穿过贯穿孔16并伸入所述上容置腔内，卡环22与隔板11限位配合，具体为，固定件20一端侧向伸出一插块21，隔板11下端的对应位置设有第二限位槽12，卡环22向上垂直设于固定件20的另一端，卡环22与固定件20通过一缩径部25连接，卡环22的外径大小与轴套10的轴孔15的孔径相适配，本实施例中，隔板11设有供所述缩径部25插入的让位槽13，该让位槽13由所述贯穿孔16的孔壁沿轴套10的轴向凹设形成，卡环22向上穿过贯穿孔16后，当缩径部25与让位槽13对位时，将固定件20沿轴套10的轴向移动，使得该缩径部25移入该让位槽13中，使得卡环22与让位槽13的孔壁131限位配合，通过插块21与第二限位槽12的配合及卡环22与让位槽13的孔壁131配合实现轴套10分别对固定件20两端进行纵向限位，由此，插块21和卡环22构成上文所述的固定件20上的卡接部，隔板11上的第二限位槽12和让位槽13的孔壁131构成上文所述的轴套10上的限位部。此外，本实施例中，轴套10上的限位筋14纵向设置在轴套10位于所述下容置腔的内侧壁上，固定件20上的限位槽24对应纵向设置在固定件20的外侧壁上，通过限位筋14和限位槽24的限位配合实现轴套10对固定件20的轴向限位。基座50与轴套10扣接配合时，所述限位块52伸入贯穿孔16内并对固定件20的卡环22轴向进行限位，同时，卡环22还对转轴60的轴向插入行程进行限位。本实施例中，转轴60为缓降器，缓降器设有两个，轴套10的左右两端各设有一所述轴孔15，所述两缓降器的一端分别设于所述两轴孔15内，所述固定件20和插轴40对应设有两个并分别对称固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紧凑型盖板支架，包括转轴、轴套组件、及固设于马桶座体上的基座，其特征在于，盖板通过所述转轴与所述轴套组件相对转动连接，所述轴套组件固定连接一插轴，所述插轴与所述转轴纵向并列布置或前后并列布置，所述基座设有与所述插轴可拆卸固定连接的插轴孔。

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型盖板支架，包括转轴、轴套组件、及固设于马桶座体上的基座，其特征在于，盖板通过所述转轴与所述轴套组件相对转动连接，所述轴套组件固定连接一插轴，所述插轴与所述转轴纵向并列布置或前后并列布置，所述基座设有与所述插轴可拆卸固定连接的插轴孔。2.根据权利要求1所述的一种紧凑型盖板支架，其特征在于，所述轴套组件包括轴套，所述插轴与所述轴套一体成型设置，或者是，所述插轴与所述轴套相独立成型并固定连接。3.根据权利要求1所述的一种紧凑型盖板支架，其特征在于，所述轴套组件包括轴套及一与所述轴套固定连接的固定件，所述插轴与所述固定件一体成型设置，或者是，所述插轴与所述固定件相独立成型并固定连接。4.根据权利要求1所述的一种紧凑型盖板支架，其特征在于，所述轴套的底部为敞开式，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴杰彬，林晓萌，谢伟泉，
申请(专利权)人：厦门瑞尔特卫浴科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35