一种像素排列结构、显示面板及显示装置制造方法及图纸

本申请公开了一种像素排列结构、显示面板及显示装置，包括：多个第一子像素、多个第二子像素和多个第三子像素；四个两两相邻的所述第一子像素作为第一组合以共用一蒸镀掩模板开口，四个两两相邻的所述第二子像素作为第二组合以共用一蒸镀掩模板开口，所述第一组合与所述第二组合在行方向上依次排列；至少两个第三子像素作为第三组合以共用一蒸镀掩模板开口，第三组合在每个第一组合和第二组合的相邻行上，且相对第一组合和/或第二组合错开设置，从而使用蒸镀掩膜板制备像素排列结构时，可以将四个第一子像素、四个第二子像素及至少两个第三子像素的开口区域分别合并，使得蒸镀掩膜板开口区域减少的同时有效的提高了像素的开口率。

【技术实现步骤摘要】
一种像素排列结构、显示面板及显示装置
本申请涉及显示
，尤其涉及一种像素排列结构、显示面板及显示装置。
技术介绍
有机发光二极管(OrganicLight-EmittingDiode，OLED)由于其具备自发光，不需背光源，以及对比度高、厚度薄、视角广、反应速度快、可用于挠曲性面板、使用温度范围广、构造及制程较简单等优异特性，被认为是下一代的平面显示器新兴应用技术。OLED在制造过程中，通常采用FMM(FineMetalMask，高精度金属掩模板)作为蒸镀掩模板，将发光材料进行蒸镀形成发光层。蒸镀掩模板的开口区域对应着在一个子像素中发光材料的沉积区，开口区域越小意味着子像素能做得越小，相应地能获得更小的像素，从而PPI(PixelsPerInch，每英寸像素数目)就越高，分辨率和精度也越高。因此，为了达到减少蒸镀掩膜板的开口区域以提升PPI的目的，目前OLED像素结构采用如图1所示的排布方式形成的像素结构，或采用如图2所示的排布方式形成的像素结构。从图1和图2可知，存在G像素或B像素形成直线排布，使得制造该OLED的蒸镀掩模板需使用Slit(裂缝)开口方式，此种开口方式应用在高PPI的OLED显示面板后，可以使蒸镀掩模板上相邻开口的间距变小，金属长条较细。较细的金属长条在蒸镀掩模板在使用过程中，容易受磁铁板磁力线方向的影响而变形，造成子像素间不同颜色材料相互污染而混色，产品的生产良率较低，同时，有效蒸镀区域的利用率较低，像素开口率较低，FMM制作工艺难度较大。因此，如何在确保减少蒸镀掩膜板的开口区域的同时，有效的提高了像素的开口率，是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本申请实施例提供一种像素排列结构，用于解决现有技术中，不能在确保减少蒸镀掩膜板的开口区域的同时，有效的提高像素的开口率的问题。本申请实施例提供一种显示面板，用于解决现有技术中，不能在确保减少蒸镀掩膜板的开口区域的同时，有效的提高像素的开口率的问题。本申请实施例还提供一种显示装置，用于解决现有技术中，不能在确保减少蒸镀掩膜板的开口区域的同时，有效的提高像素的开口率的问题。本申请实施例采用下述技术方案：第一方面，本申请提供了一种像素排列结构，所述像素排列结构包括：多个第一子像素、多个第二子像素和多个第三子像素；四个两两相邻的所述第一子像素作为第一组合以共用一蒸镀掩模板开口，四个两两相邻的所述第二子像素作为第二组合以共用一蒸镀掩模板开口，所述第一组合与所述第二组合在行方向上依次排列；至少两个所述第三子像素作为第三组合以共用一蒸镀掩模板开口，所述第三组合在每个所述第一组合和第二组合的相邻行上，且相对所述第一组合和/或所述第二组合错开设置。进一步的，为了防止发出的光出现锯齿现象，在所述第一组合和第二组合的两相邻行上，一邻行上的两个所述第三组合之间的间隙与另一邻行上的一个所述第三组合相对。进一步的，在同一行方向上每相邻两个所述第三组合之间的间距为1μm～100μm。进一步的，为了有效提高蒸镀区域的利用率，所述第三组合包含两个所述第三子像素，两个所述第三子像素排列在同一行上。进一步的，为了更有效提高蒸镀区域的利用率，所述第三组合包含四个所述第三子像素，每两个所述第三子像素相邻。进一步的，为了提高第三子像素的实际发光面积，所述第三组合包含八个所述第三子像素，所述四个第三子像素以预定距离等间距排列在第一行上，所述四个第三子像素以预定距离等间距排列在第二行上；进一步的，所述预定距离为0.5μm～10μm。进一步的，所述第一子像素、第二子像素和第三子像素分别为红色子像素、绿色子像素和蓝色子像素。第二方面，本申请提供了一种显示面板，所述显示面板的像素排列结构采用上述所述的像素排列结构。第三方面，本申请提供了一种显示装置，所述显示装置包括上述所述的显示面板。本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：本申请实施例通过将第一组合与第二组合在行方向上依次排列，第三组合在每个第一组合和第二组合的相邻行上依次排列。第一组合由四个两两相邻的第一子像素组成以共用一蒸镀掩模板开口，第二组合由四个两两相邻的第二子像素组成以共用一蒸镀掩模板开口，第三组合由至少两个第三子像素组成以共用一蒸镀掩模板开口，从而使用蒸镀掩膜板制备像素排列结构时，可以将四个第一子像素、四个第二子像素及至少两个第三子像素的开口区域分别合并，使得蒸镀掩膜板开口区域减少的同时有效的提高了像素的开口率。同时，第三子像素相对第一组合中的第一子像素和/或第二组合中的第二子像素错开设置，有效的保证了发光效果，提高了产品良率。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为现有技术中一种像素结构的排列示意图；图2为现有技术中又一种像素结构的排列示意图；图3为本申请实施例提供的像素排列结构的排列示意图；图3a为本申请实施例提供的像素排列结构的第一种具体实现排列示意图；图3b为本申请实施例提供的像素排列结构的第二种具体实现排列示意图；图3c为本申请实施例提供的像素排列结构的第三种具体实现排列示意图；图4为本申请实施例提供的第一种像素排列结构的排列示意图；图5为本申请实施例提供的第二种像素排列结构的排列示意图；图6a-6c为本申请实施例中蒸镀掩膜板图形示意图；其中：图6a为用于形成第一子像素的蒸镀掩膜板图形示意图；图6b为用于形成第二子像素的蒸镀掩膜板图形示意图；图6c为用于形成第三子像素的蒸镀掩膜板图形示意图；图7为本申请实施例提供的显示面板中第一种像素排列结构的排列示意图；图8为本申请实施例提供的显示面板中第二种像素排列结构的排列示意图。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。如图3所示，本申请实施例提供的一种像素排列结构。该像素排列结构可以包括多个第一子像素、多个第二子像素和多个第三子像素。四个两两相邻的第一子像素作为第一组合1以共用一蒸镀掩模板开口，四个两两相邻的第二子像素作为第二组合2以共用一蒸镀掩模板开口，第一组合与第二组合在行方向上依次排列。至少两个第三子像素作为第三组合3以共用一蒸镀掩模板开口，第三组合2在每个第一组合1和第二组合2的相邻行上，且相对第一组合1和/或第二组合2错开设置。需要补充的是，在同一行方向上，第一组合中两相邻的第一子像素之间的距离小于两相邻第一组合之间的距离，第二组合中两相邻的第二子像素之间的距离小于两相邻第二组合之间的距离，第三组合中两相邻的第三子像素之间的距离小于两相邻第三组合之间的距离。在本申请实施例中，第一子像素、第二子像素和第三子像素可以分别为红色(R)子像素、绿色子像素(G)和蓝色(B)子像素；第一子像素、第二子像素和第三子像素可以分别为绿色(G)子像素、蓝色(B)子像素和红色(R)子像素；第一子像素、第二子像素和第三子像素可以分别为蓝色(B)子像素、红色(本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种像素排列结构，其特征在于，包括多个第一子像素、多个第二子像素和多个第三子像素；四个两两相邻的所述第一子像素作为第一组合以共用一蒸镀掩模板开口，四个两两相邻的所述第二子像素作为第二组合以共用一蒸镀掩模板开口，所述第一组合与所述第二组合在行方向上依次排列；至少两个所述第三子像素作为第三组合以共用一蒸镀掩模板开口，所述第三组合在每个所述第一组合和第二组合的相邻行上，且相对所述第一组合和/或所述第二组合错开设置。

【技术特征摘要】
1.一种像素排列结构，其特征在于，包括多个第一子像素、多个第二子像素和多个第三子像素；四个两两相邻的所述第一子像素作为第一组合以共用一蒸镀掩模板开口，四个两两相邻的所述第二子像素作为第二组合以共用一蒸镀掩模板开口，所述第一组合与所述第二组合在行方向上依次排列；至少两个所述第三子像素作为第三组合以共用一蒸镀掩模板开口，所述第三组合在每个所述第一组合和第二组合的相邻行上，且相对所述第一组合和/或所述第二组合错开设置。2.根据权利要求1所述的像素排列结构，其特征在于，在所述第一组合和第二组合的两相邻行上，一邻行上的两个所述第三组合之间的间隙与另一邻行上的一个所述第三组合相对。3.根据权利要求2所述的像素排列结构，在同一行方向上每相邻两个所述第三组合之间的间距为1μm～100μm。4.根据权利要求1～3中任一项所述的像素排列结构，其特征在于，所述第三组合包含两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕孝鹏，李伟丽，朱修剑，朱晖，叶訢，康梦华，
申请(专利权)人：昆山国显光电有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32