网络数据机柜用层板快装件制造技术

本实用新型专利技术涉及网络数据机柜用层板快装件，由互为垂直的承托面板和定位面板一体连接成型，在所述承托面板上开设多个预留螺孔，在所述定位面板上开设螺纹孔及预留过孔，所述定位面板的背面为用于与内安装面抵接的定位面，在所述定位面上分别形成与螺纹孔同轴拉伸的圆柱及与预留过孔同心的凹台，在所述圆柱的表面还同轴向外叠加拉伸形成一个锥度逐渐收缩的四棱锥台，所述四棱锥台的表面开设十字槽，所述十字槽使所述四棱锥台等分。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，本实用新型专利技术仅仅通过一颗螺钉和一个旋转动作就可以完成锁紧、防松和定位的功能，本实用新型专利技术的设计大大降低了安装人员的劳动强度，提高了装配效率，其满足多种装配方式，有效适应客户的需求。

【技术实现步骤摘要】
网络数据机柜用层板快装件
本技术涉及网络数据机柜设备领域，尤其涉及网络数据机柜用层板快装件。
技术介绍
层板结构在IDC数据中心机房中用量庞大，网络交换设备及数据服务器都需要放在安装弯臂的层板表面，为了保证层板安装后的强度，生产厂家或供应商均采用增加材料厚度的方法，或者在层板底面焊接加强筋。如图1所示，当紧固螺钉40与卡簧螺母50组合锁紧后，层板的承载转化转变为剪切力后传递至受力区，该受力区要承受全部的设备载荷，因此仅仅加强层板30的厚度或材料无济于事。如图1所示，现有层板如果按照正常进度安装的话需要由两个安装人员操作，其中一个人需要托住层板，想要一个人同时完成托起层板或者锁紧紧固螺钉40比较牵强，不仅降低了安装效率，还提高了劳动成本和工人的劳动强度。另外传统层板在预装时，必须要知道多块层板在机柜角规20的高度方向的布局尺寸，由此导致其只能在机房现场安装，大大提高了包装物流成本。还有就是现有层板在安装弯臂的情况下，若使用机柜的用户要作更改，就需要拆下拼柜交接处的卡簧螺母50并更换位置，或者舍弃已经安装好的卡簧螺母50，在更改处补装，由于拼柜后的空间受限，会造成高昂的人力费用。
技术实现思路
本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种网络数据机柜用层板快装件，其具有快速安装、拆卸简便，调整快捷的优点。本技术所采用的技术方案如下：网络数据机柜用层板快装件，由互为垂直的承托面板和定位面板一体连接成型，在所述承托面板上开设多个预留螺孔，在所述定位面板上开设螺纹孔及预留过孔，所述定位面板的背面为用于与内安装面抵接的定位面，在所述定位面上分别形成与螺纹孔同轴拉伸的圆柱及与预留过孔同心的凹台，在所述圆柱的表面还同轴向外叠加拉伸形成一个锥度逐渐收缩的四棱锥台，所述四棱锥台的表面开设十字槽，所述十字槽使所述四棱锥台等分。其进一步技术方案在于：所述螺纹孔的孔深延伸至四棱锥台的内部，所述螺纹孔孔底在四棱锥台内形成等分的内圆锥面；所述凹台为四边形凹台；所述十字槽的槽底与锁紧面共面；所述预留螺孔以所述对称面为中心对称布置；所述四棱锥台中至少有一个对角面与对称面共面；于所述承托面板的底部还布置多条将预留螺孔分隔的加强筋；所述承托面板与定位面板一体连接形成“L”形板。本技术的有益效果如下：本技术结构简单、使用方便，本技术仅仅通过一颗螺钉和一个旋转动作就可以完成锁紧、防松和定位的功能，本技术的设计大大降低了安装人员的劳动强度，提高了装配效率，其满足多种装配方式，有效适应客户的需求。在承托面板的限制下，层板上的长圆孔以及本技术中的螺纹孔可以实现快速对位，大幅降低了人工成本。四棱锥台及十字槽的布置可以将层板所承载的重力转接和分流到承托面板，使螺纹孔的锁紧处剪切力降至最低，从而实现锁固和承重的结构分离，使本技术的承载力增大。附图说明图1为传统层板装配与本技术装配的对比示意图。图2为本技术的结构示意图。图3为本技术的立体结构示意图。图4为图2在A-A方向的剖视结构示意图。其中：101、承托面板；102、定位面板；103、螺纹孔；104、预留过孔；105、预留螺孔；106、凹台；107、定位面；108、圆柱；109、四棱锥台；1010、锁紧面；1011、十字槽；1012、内圆锥面；1013、加强筋；1014、对称面；1015、圆倒角；1016、角规示意；1017、层板边示意；1018、螺钉；1019、卡簧螺母；1020、卡脚；20、角规；201、内安装面；202、外安装面；203、方孔；204、标识半孔；205、标识面；30、层板；301、容纳面；302、外边面；303、内边面；304、长圆孔；305、受力区；306、底面；307、第一层板预留过孔；308、第二层板预留过孔；40、紧固螺钉；50、卡簧螺母。具体实施方式下面说明本技术的具体实施方式。如图2、图3及图4所示，网络数据机柜用层板快装件由互为垂直的承托面板101和定位面板102一体连接成型，承托面板101与定位面板102一体连接形成“L”形板。在承托面板101上开设多个预留螺孔105，预留螺孔105以对称面1014为中心对称布置。于承托面板101的底部还布置多条将预留螺孔105分隔的加强筋1013。上述预留螺孔105与第二层板预留过孔308对应，在定位面板102上开设螺纹孔103及预留过孔104，预留过孔104与层板30上的第一层板预留过孔307对应，定位面板102的背面为用于与内安装面201抵接的定位面107，在定位面107上分别形成与螺纹孔103同轴拉伸的圆柱108及与预留过孔104同心的凹台106，凹台106为四边形凹台。在圆柱108的表面还同轴向外叠加拉伸形成一个锥度逐渐收缩的四棱锥台109，四棱锥台109的表面开设十字槽1011，十字槽1011使四棱锥台109等分；十字槽1011的槽底与锁紧面1010共面。上述螺纹孔103的孔深延伸至四棱锥台109的内部，螺纹孔103孔底在四棱锥台109内形成等分的内圆锥面1012。上述四棱锥台109中至少有一个对角面与对称面1014共面。本技术的具体装配过程如下：如图1所示，在角规20的内安装面201及标识面205上沿竖直方向上间隔分布着带有标识半孔204的方孔203，每个具有标识半孔204的方孔203的中心距离即为国际标准IU，在角规20的标识面205上分布着不同的U位，从最底部开始用丝印标记递增的数字U位，为本技术在内安装面201上的安装作出了安装参考位置。将本技术中四棱锥台109以倾斜的位置对应角规20的内安装面201上的方孔203，插入后反向扭转本安氟醚，使承托面101相对于角规20的标识面205呈垂直，该由此实现了本技术在角规20上的预定位。在该状态时圆柱108的外周与角规20的方孔203相切，锁紧面1010与角规20的外安装面202互为抵接，在该状态下本技术在前后左右上下方向均无法移动，仅仅只有圆柱108可在方孔203内转动的自由度。如图1所示，层板30的上表面为容纳面301，将层板30的底面306置于本技术的承托面101上，每个螺纹孔103与层板30的长圆孔304对应，层板30的外边面302在每边两个本技术的定位面102的夹持下，有一个前后可调的自由度，调节至合适位置后将紧固螺钉40穿过内边面303上的长圆孔304并拧入本技术的螺纹孔103中，如图4所示，紧固螺钉40的尾部圆倒角1015抵住螺纹孔103的圆锥面1012并附加微量的旋进力时，被十字槽1011等分的四棱锥台109的每个等分部分会产生均匀的弹性变形，其尾部的强大胀形力和紧固螺钉40的螺帽产生夹持作用，使锁紧面1010抵接到角规20的外安装面202，层板30的外边面302抵接到本技术的定位面102中，由此完成了层板30与本技术的安装工作。本技术结构简单、使用方便，本技术仅仅通过一颗螺钉和一个旋转动作就可以完成锁紧、防松和定位的功能，本技术的设计大大降低了安装人员的劳动强度，提高了装配效率，其满足多种装配方式，有效适应客户的需求。在承托面板的限制下，层板上的长圆孔以及本技术中的螺纹孔可以实现快速对位，大幅降低了人工成本。四棱锥台及十字槽的布置可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.网络数据机柜用层板快装件，其特征在于：由互为垂直的承托面板(101)和定位面板(102)一体连接成型，在所述承托面板(101)上开设多个预留螺孔(105)，在所述定位面板(102)上开设螺纹孔(103)及预留过孔(104)，所述定位面板(102)的背面为用于与内安装面(201)抵接的定位面(107)，在所述定位面(107)上分别形成与螺纹孔(103)同轴拉伸的圆柱(108)及与预留过孔(104)同心的凹台(106)，在所述圆柱(108)的表面还同轴向外叠加拉伸形成一个锥度逐渐收缩的四棱锥台(109)，所述四棱锥台(109)的表面开设十字槽(1011)，所述十字槽(1011)使所述四棱锥台(109)等分。

【技术特征摘要】
1.网络数据机柜用层板快装件，其特征在于：由互为垂直的承托面板(101)和定位面板(102)一体连接成型，在所述承托面板(101)上开设多个预留螺孔(105)，在所述定位面板(102)上开设螺纹孔(103)及预留过孔(104)，所述定位面板(102)的背面为用于与内安装面(201)抵接的定位面(107)，在所述定位面(107)上分别形成与螺纹孔(103)同轴拉伸的圆柱(108)及与预留过孔(104)同心的凹台(106)，在所述圆柱(108)的表面还同轴向外叠加拉伸形成一个锥度逐渐收缩的四棱锥台(109)，所述四棱锥台(109)的表面开设十字槽(1011)，所述十字槽(1011)使所述四棱锥台(109)等分。2.如权利要求1所述的网络数据机柜用层板快装件，其特征在于：所述螺纹孔(103)的孔深延伸至四棱锥台(109)的内部，所述螺纹孔(103)孔底在四棱锥台...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁小兵，
申请(专利权)人：无锡康贝电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32