气体输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了气体输送装置，包括输气箱，所述输气箱内设置有一工作槽，所述工作槽上端壁内设置有一弹力槽，所述弹力槽上端壁内设置有一收集槽，所述收集槽上端壁内设置有一连通收集槽与外界空间的输液槽，所述收集槽左端壁内设置有一密封槽，所述密封槽左端壁内设置有一右端壁连通密封槽的排气槽，所述排气槽后端壁内设置有一联动槽，所述排气槽左端壁内设置有一连通排气槽与外界空间的输气槽；此装置结构简单，操作便捷，能将使用氯酸钾制备的氧气输送进入装置内收集并在装置内进行杂质酸性气体收集，获得纯净氧气，装置包含两个收集腔，可在一个收集腔碱液利用完后自动切换到另一个收集腔进行收集，保证了氧气能持续不断的输送。

Gas conveyor

The invention discloses a gas conveying device, including a gas conveying box, in which a working groove is arranged, an elastic groove is arranged in the upper end wall of the working groove, a collecting groove is arranged in the upper end wall of the elastic groove, a liquid conveying groove connecting the collecting groove with the outer space is arranged in the upper end wall of the collecting groove, and a sealing groove is arranged in the left end wall of the collecting groove. The left end wall of the tank is provided with an exhaust groove connected with a sealing groove on the right end wall, and the rear end wall of the exhaust groove is provided with a linkage groove. The left end wall of the exhaust groove is provided with a gas transmission groove connected with the outer space. The device has simple structure and convenient operation, and can transport oxygen prepared by potassium chlorate into the device to collect impurity acid gas and collect impurity acid gas in the device. Pure oxygen is obtained. The device consists of two collecting chambers, which can be automatically switched to another collecting chamber to collect after the use of alkali in one collecting chamber, thus ensuring the continuous delivery of oxygen.

【技术实现步骤摘要】
气体输送装置
本专利技术涉及氧气处理领域,具体为气体输送装置。
技术介绍
氯酸钾制氧气是一种常见的氧气制造方法，这种方法制造的氧气中会混入氯气等酸性气体，因此，在这种气体的输送过程中，需要将酸性气体除去，以获得纯净的氧气，从而避免污染。而现有的这种混合气体的输送中，对于其内部的酸性气体的吸收不能确定，只能使用过量的碱液来除去，浪费了资源，若用少量碱液则不能确定是否除净，不能保证氧气的持续输送。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供气体输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：气体输送装置，包括输气箱，所述输气箱内设置有一工作槽，所述工作槽上端壁内设置有一弹力槽，所述弹力槽上端壁内设置有一收集槽，所述收集槽上端壁内设置有一连通收集槽与外界空间的输液槽，所述收集槽左端壁内设置有一密封槽，所述密封槽左端壁内设置有一右端壁连通密封槽的排气槽，所述排气槽后端壁内设置有一联动槽，所述排气槽左端壁内设置有一连通排气槽与外界空间的输气槽，所述收集槽与密封槽间设置有一连通收集槽与密封槽的输气管输气管，所述弹力槽左端壁内设置有一右端壁连通弹力槽的卡死槽，所述弹力槽右端壁内设置有一弹性槽，所述弹性槽与弹力槽间设置有一连通弹性槽与弹力槽的摆动槽，所述工作槽下端壁内设置有一集气槽，所述集气槽后端壁内设置有一连通集气槽与外界空间的灌液槽，所述集气槽与密封槽间设置有一连通集气槽与密封槽的灌气管，所述集气槽下端壁内设置有一压力槽，所述压力槽左端壁内设置有一右端壁连通阻碍槽的压力槽，所述压力槽右端壁内设置有一浮动槽，所述压力槽与浮动槽间设置有一衔接槽，所述压力槽下端壁内设置有一带轮槽，所述带轮槽上端壁内设置有一上端壁连通工作槽的传动槽，所述密封槽内设置有一排气机构，所述弹力槽内设置有一联动机构，所述联动机构包括摆动杆，所述弹力槽内设置有一升降块，所述升降块下端面左右对称固定连接有一下端与弹力槽下端壁固定连接的升降弹簧，所述升降块下端面中心固定连接有一下端贯穿弹力槽下端壁与工作槽上端壁且位于工作槽内的齿条杆,所述升降块左端面内设置有一左端壁连通弹力槽的磁性槽，所述磁性槽右端壁固定连接有一圈型电磁铁，所述磁性槽右端壁中心固定连接有一卡死弹簧，所述卡死弹簧左端固定连接有一左端贯穿磁性槽左端壁且位于工作槽内的卡死块，所述卡死块右端面固定连接有一环形电磁铁，所述弹力槽上端壁固定连接有一弹性膜，所述摆动槽后端壁固定连接有一定位杆，所述定位杆上转动连接有一左端贯穿摆动槽左端壁且右端贯穿摆动槽右端壁的摆动杆，所述摆动杆与定位杆间设置有一扭矩弹簧，所述弹性槽内滑动连接有一排液块，所述排液块上端面固定连接有一上端与弹性槽上端壁固定连接的弹力弹簧，所述排液块内设置有一左右端壁连通弹性槽的中间管道，所述收集槽右端壁内设置有一连通收集槽与外界空间的排液管道，所述排液管道右端壁贯穿弹性槽左右端壁，所述集气槽右端壁内设置有一左端壁连通集气槽且右端壁贯穿浮动槽左右端壁的中间槽，所述中间槽后端壁内设置有一连通中间槽与外界空间的排液槽，所述压力槽内设置有一联动机构，所述工作槽内设置有一配合机构，所述带轮槽内设置有一衔接机构。作为优选，所述排气机构包括驱动轴，所述排气槽左端壁内嵌设有一驱动电机，所述驱动电机右端面动力连接有一右端与排气槽右端壁转动连接的驱动轴，所述驱动轴上固定连接有一驱动齿轮，所述驱动齿轮右侧设置有一与驱动轴固定连接的驱动螺纹，所述驱动螺纹右侧设置有一与驱动轴固定连接的驱动带轮，所述驱动轴上侧设置有一左右端与排气槽左右端壁转动连接的从动轴，所述从动轴上固定连接有一下端与驱动齿轮上端啮合传动连接的从动齿轮，所述从动齿轮右侧设置有一与从动轴固定连接且与驱动螺纹螺旋啮合的驱动螺纹，所述密封槽内滑动连接有一开关块，所述开关块内设置有一左右端壁连通密封槽的连通槽，所述开关块右端面中心固定连接有一右端贯穿密封槽右端壁且位于工作槽内的切换轴，所述切换轴右端固定连接有一切换锥齿轮，所述联动槽左端壁转动连接有一右端与联动槽右端壁转动连接的联动轴，所述联动轴上固定连接有一通过皮带与驱动带轮摩擦传动连接的传递带轮，所述传递带轮右侧固定连接有一传力带轮，所述工作槽左端壁转动连接有一承力轴，所述承力轴上固定连接有一通过皮带与传力带轮摩擦传动连接的联动带轮，所述承力轴右端固定连接有一驱动锥齿轮。作为优选，所述配合机构包括配合齿轮，所述工作槽前端壁转动连接有一主动轴，所述主动轴上固定连接有一扇形齿轮，所述主动轴后端固定连接有一切换齿轮，所述切换齿轮后侧设置有一与工作槽后端壁转动连接的单向轴，所述切换齿轮内设置有一棘轮槽，所述单向轴前端贯穿棘轮槽后端壁且位于棘轮槽内，所述单向轴前端固定连接有一棘轮，所述棘轮槽上下端壁对称固定连接有一定位块，所述定位块靠近棘轮的端面内设置有一靠近棘轮的端壁连通棘轮槽的单向槽，所述单向槽远离棘轮的端壁固定连接有一单向弹簧，所述单向弹簧靠近棘轮的一端固定连接有一靠近棘轮的一端贯穿单向槽靠近棘轮的端壁且与棘轮接触传动连接的单向块，所述单向轴上侧设置有一与工作槽后端壁转动连接的联结轴，所述联结轴上固定连接有一下端与切换齿轮上端啮合传动连接的传动齿轮，所述传动齿轮前侧设置有一左端与切换锥齿轮后端啮合传动连接的配合锥齿轮，所述单向轴左侧设置有一与工作槽后端壁转动连接的传动轴，所述传动轴上固定连接有一传动带轮，所述传动带轮前侧设置有一与传动轴固定连接的间断齿轮，所述间断齿轮前侧设置有一与传动轴固定连接且左端与驱动锥齿轮后端啮合传动连接的传动锥齿轮，所述单向轴右侧设置有一与工作槽后端壁转动连接的配合轴，所述配合轴上固定连接有一通过皮带与传动带轮摩擦传动连接的联结带轮，所述联结带轮前侧设置有一与配合轴固定连接的配合齿轮。作为优选，所述衔接机构包括弹性杆，所述工作槽右端壁内设置有一伸缩槽，所述伸缩槽上下端壁内对称设置有一靠近伸缩槽的端壁连通伸缩槽的阻挡槽，所述伸缩槽内滑动连接有一左端贯穿伸缩槽左端壁且位于工作槽内的弹性杆，所述弹性杆右端面固定连接有一右端与伸缩槽右端壁固定连接的伸缩弹簧，所述位于伸缩槽内的伸缩弹簧上下端壁对称固定连接有一远离弹性杆的一端贯穿阻挡槽靠近弹性杆的端壁且位于阻挡槽内的阻挡块，所述带轮槽后端壁转动连接有一旋转轴，所述旋转轴上固定连接有一旋转带轮，所述旋转带轮前侧设置有一与旋转轴固定连接的旋转齿轮，所述旋转轴右侧设置有一与带轮槽后端壁转动连接的中间轴，所述中间轴上固定连接有一通过皮带与旋转带轮摩擦传动连接的中间带轮，所述中间带轮前侧设置有一与中间轴固定连接的配合带轮，所述传动槽后端壁转动连接有一衔接轴，所述衔接轴上固定连接有一通过皮带与配合带轮摩擦传动连接的衔接带轮，所述衔接带轮后侧设置有一上端贯穿传动槽上端壁且与弹性杆下端面啮合传动连接的衔接齿轮。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术工作中，初始状态下，收集槽与集气槽内有定量定浓度的碱性溶液，启动驱动电机，从而带动驱动轴转动，在齿轮系的作用下带动从动轴转动，往输气槽内通入带酸性气体的氧气，在驱动螺纹与从动螺纹作用下将气体排出，通过连通槽与输气管输气管进入收集槽内碱液，收集槽内酸碱中和吸去酸性气体，溶液质量上升，被净化的氧气从输液槽中输送出去，弹性膜变形推本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.气体输送装置，包括输气箱，其特征在于：所述输气箱内设置有一工作槽，所述工作槽上端壁内设置有一弹力槽，所述弹力槽上端壁内设置有一收集槽，所述收集槽上端壁内设置有一连通收集槽与外界空间的输液槽，所述收集槽左端壁内设置有一密封槽，所述密封槽左端壁内设置有一右端壁连通密封槽的排气槽，所述排气槽后端壁内设置有一联动槽，所述排气槽左端壁内设置有一连通排气槽与外界空间的输气槽，所述收集槽与密封槽间设置有一连通收集槽与密封槽的输气管输气管，所述弹力槽左端壁内设置有一右端壁连通弹力槽的卡死槽，所述弹力槽右端壁内设置有一弹性槽，所述弹性槽与弹力槽间设置有一连通弹性槽与弹力槽的摆动槽，所述工作槽下端壁内设置有一集气槽，所述集气槽后端壁内设置有一连通集气槽与外界空间的灌液槽，所述集气槽与密封槽间设置有一连通集气槽与密封槽的灌气管，所述集气槽下端壁内设置有一压力槽，所述压力槽左端壁内设置有一右端壁连通阻碍槽的压力槽，所述压力槽右端壁内设置有一浮动槽，所述压力槽与浮动槽间设置有一衔接槽，所述压力槽下端壁内设置有一带轮槽，所述带轮槽上端壁内设置有一上端壁连通工作槽的传动槽，所述密封槽内设置有一排气机构，所述弹力槽内设置有一联动机构，所述联动机构包括摆动杆，所述弹力槽内设置有一升降块，所述升降块下端面左右对称固定连接有一下端与弹力槽下端壁固定连接的升降弹簧，所述升降块下端面中心固定连接有一下端贯穿弹力槽下端壁与工作槽上端壁且位于工作槽内的齿条杆,所述升降块左端面内设置有一左端壁连通弹力槽的磁性槽，所述磁性槽右端壁固定连接有一圈型电磁铁，所述磁性槽右端壁中心固定连接有一卡死弹簧，所述卡死弹簧左端固定连接有一左端贯穿磁性槽左端壁且位于工作槽内的卡死块，所述卡死块右端面固定连接有一环形电磁铁，所述弹力槽上端壁固定连接有一弹性膜，所述摆动槽后端壁固定连接有一定位杆，所述定位杆上转动连接有一左端贯穿摆动槽左端壁且右端贯穿摆动槽右端壁的摆动杆，所述摆动杆与定位杆间设置有一扭矩弹簧，所述弹性槽内滑动连接有一排液块，所述排液块上端面固定连接有一上端与弹性槽上端壁固定连接的弹力弹簧，所述排液块内设置有一左右端壁连通弹性槽的中间管道，所述收集槽右端壁内设置有一连通收集槽与外界空间的排液管道，所述排液管道右端壁贯穿弹性槽左右端壁，所述集气槽右端壁内设置有一左端壁连通集气槽且右端壁贯穿浮动槽左右端壁的中间槽，所述中间槽后端壁内设置有一连通中间槽与外界空间的排液槽，所述压力槽内设置有一联动机构，所述工作槽内设置有一配合机构，所述带轮槽内设置有一衔接机构。...

【技术特征摘要】
1.气体输送装置，包括输气箱，其特征在于：所述输气箱内设置有一工作槽，所述工作槽上端壁内设置有一弹力槽，所述弹力槽上端壁内设置有一收集槽，所述收集槽上端壁内设置有一连通收集槽与外界空间的输液槽，所述收集槽左端壁内设置有一密封槽，所述密封槽左端壁内设置有一右端壁连通密封槽的排气槽，所述排气槽后端壁内设置有一联动槽，所述排气槽左端壁内设置有一连通排气槽与外界空间的输气槽，所述收集槽与密封槽间设置有一连通收集槽与密封槽的输气管输气管，所述弹力槽左端壁内设置有一右端壁连通弹力槽的卡死槽，所述弹力槽右端壁内设置有一弹性槽，所述弹性槽与弹力槽间设置有一连通弹性槽与弹力槽的摆动槽，所述工作槽下端壁内设置有一集气槽，所述集气槽后端壁内设置有一连通集气槽与外界空间的灌液槽，所述集气槽与密封槽间设置有一连通集气槽与密封槽的灌气管，所述集气槽下端壁内设置有一压力槽，所述压力槽左端壁内设置有一右端壁连通阻碍槽的压力槽，所述压力槽右端壁内设置有一浮动槽，所述压力槽与浮动槽间设置有一衔接槽，所述压力槽下端壁内设置有一带轮槽，所述带轮槽上端壁内设置有一上端壁连通工作槽的传动槽，所述密封槽内设置有一排气机构，所述弹力槽内设置有一联动机构，所述联动机构包括摆动杆，所述弹力槽内设置有一升降块，所述升降块下端面左右对称固定连接有一下端与弹力槽下端壁固定连接的升降弹簧，所述升降块下端面中心固定连接有一下端贯穿弹力槽下端壁与工作槽上端壁且位于工作槽内的齿条杆,所述升降块左端面内设置有一左端壁连通弹力槽的磁性槽，所述磁性槽右端壁固定连接有一圈型电磁铁，所述磁性槽右端壁中心固定连接有一卡死弹簧，所述卡死弹簧左端固定连接有一左端贯穿磁性槽左端壁且位于工作槽内的卡死块，所述卡死块右端面固定连接有一环形电磁铁，所述弹力槽上端壁固定连接有一弹性膜，所述摆动槽后端壁固定连接有一定位杆，所述定位杆上转动连接有一左端贯穿摆动槽左端壁且右端贯穿摆动槽右端壁的摆动杆，所述摆动杆与定位杆间设置有一扭矩弹簧，所述弹性槽内滑动连接有一排液块，所述排液块上端面固定连接有一上端与弹性槽上端壁固定连接的弹力弹簧，所述排液块内设置有一左右端壁连通弹性槽的中间管道，所述收集槽右端壁内设置有一连通收集槽与外界空间的排液管道，所述排液管道右端壁贯穿弹性槽左右端壁，所述集气槽右端壁内设置有一左端壁连通集气槽且右端壁贯穿浮动槽左右端壁的中间槽，所述中间槽后端壁内设置有一连通中间槽与外界空间的排液槽，所述压力槽内设置有一联动机构，所述工作槽内设置有一配合机构，所述带轮槽内设置有一衔接机构。2.根据权利要求1所述的气体输送装置，其特征在于：所述排气机构包括驱动轴，所述排气槽左端壁内嵌设有一驱动电机，所述驱动电机右端面动力连接有一右端与排气槽右端壁转动连接的驱动轴，所述驱动轴上固定连接有一驱动齿轮，所述驱动齿轮右侧设置有一与驱动轴固定连接的驱动螺纹，所述驱动螺纹右侧设置有一与驱动轴固定连接的驱动带轮，所述驱动轴上侧设置有一左右端与排气槽左右端壁转动连接的从动轴，所述从动轴上固定连接有一下端与驱动齿轮上端啮合传动连接的从动齿轮，所述从动齿轮右侧设置有一与从动轴固定连接且与驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐汉庆，
申请(专利权)人：唐汉庆，
类型：发明
国别省市：安徽,34