一种变径式流量万用接头及其制备方法技术

技术编号:20327168 阅读:12 留言:0更新日期:2019-02-13 04:36
本发明专利技术公开了一种变径式流量万用接头及其制备方法,其接头:包含圆柱型腔体以及与圆柱型腔体连接的DN15、DN10、DN8、DN6及DN4的管路接入装置;DN15、DN10、DN8、DN6及DN4的管路接入装置分别用于与DN15、DN10、DN8、DN6及DN4的流体介质流量管路对接。其制备方法:包含如下S:(1)圆柱型腔体制作;(2)Φ15、Φ10、Φ8、Φ6及Φ4直管段制作;(3)Φ15、Φ10、Φ8、Φ6及Φ4直管段与圆柱型腔体的焊接;(4)Φ15直管段与法兰盘焊接;(5)Φ10、Φ8、Φ6及Φ4直管段与相配合的第一、第二、第三及第四阀门的装配。本发明专利技术万用接头具有结构简单,连接操作方便,适应性强等优点;本发明专利技术万用接头制备方法可大幅度提高接头的硬度、强度、抗腐蚀性及耐温性。

A Variable Diameter Flow Universal Joint and Its Preparation Method

The invention discloses a variable-diameter flow universal joint and a preparation method thereof. The joint comprises a cylindrical cavity and pipeline access devices of DN15, DN10, DN8, DN6 and DN4 connected with the cylindrical cavity; the pipeline access devices of DN15, DN10, DN8, DN6 and DN4 are respectively used for docking with fluid medium flow pipelines of DN15, DN10, DN8, DN6 and DN4. The preparation method includes the following S: (1) cylindrical cavity fabrication; (2) fabrication of 15, 10, 8, 8, 8, 6 and 4 straight pipe sections; (3) welding of 15, 10, 10, 8, _, 6 and_straight pipe sections with cylindrical cavity body;; (4) welding of straight pipe sections with flaflaflaflaflaflaflaflaflaflaflaflaflaflaflaflaflaflaflaflaflaflaflaflaflaflaflaflaflaflaflaflaflaflaflaflaflaflaflaflaflaflaflaflaflaflaflaflaflaflaflaflaflaflaflaflaflaflaflaflaflaflaflaAssembly of second, third and fourth valves. The universal joint of the invention has the advantages of simple structure, convenient connection operation and strong adaptability, and the preparation method of the universal joint of the invention can greatly improve the hardness, strength, corrosion resistance and temperature resistance of the joint.

【技术实现步骤摘要】
一种变径式流量万用接头及其制备方法
本专利技术涉及计量检测
,具体的说是涉及一种变径式流量万用接头及其制备方法。
技术介绍
近年,国内各省、市计量技术机构都非常注重“大口径、大流量”液体流量校准装置的发展,而对于小流量、微小流量计量的研究则关注少,使得小流量计量装置的研究和发展较为薄弱。而在检测中小流量、微小流量的计量器具如何接入检测装置是一个非常重要的环节。目前,主要存在的问题:国内的小流量、微小流量的液体流量装置的测量范围较窄,管路铺设个数有限,小流量检定或校准的准确度也较低。计量系统流量专业的液体流量标准装置通常都做到DN25mm口径以上,DN20mm口径和DN15mm口径采用换管形式进行检测(由于管道口径小不容易铺设固定管道),而DN10mm口径以下几乎没有能力检测。流量计等仪表尤其是DN15以下,口径大小不一,规格繁多,液体流量装置的预设管道往往不能完全覆盖送检仪表的所有口径。管道的连接也不方便,特别是DN25mm口径以下的流量计多采用螺纹接头,而装置上管道连接是法兰连接,用法兰连接时会使流量计、管道内径不同心,流体流过时会使流场发生畸变,不能正确反映流量计的计量性能,造成检定结果的误判。
技术实现思路
针对
技术介绍
中所存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种变径式流量万用接头及其制备方法,其主要是用于在流量检定时,适用各种校准、检测环境下的不同口径的管道接入,进而实现快速的管道变径,从而适用于微小液体流量的现场校准和嵌入液体流量标准装置完善小口径流量计的测量检定工作。为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:一种变径式流量万用接头,包含圆柱型腔体,在所述圆柱型腔体一端的中央连接有DN15管路接入装置,在所述圆柱型腔体另一端的中央连接有DN10管路接入装置,在所述圆柱型腔体外圆周侧壁的中央分别连接有DN8、DN6、DN4的管路接入装置;所述DN15管路接入装置,用于与DN15流体介质流量管路连接;所述DN10管路接入装置,用于与DN10流体介质流量管路连接;所述DN8管路接入装置,用于与DN8流体介质流量管路连接;所述DN6管路接入装置,用于与DN6流体介质流量管路连接;所述DN4管路接入装置,用于与DN4流体介质流量管路对接。进一步,所述DN15管路接入装置包含一根Φ15直管段及一个法兰盘,所述Φ15直管段一端与所述圆柱型腔体连接,另一端与所述法兰盘连接,所述法兰盘用于与DN15流体介质流量管路连接;所述DN10管路接入装置包含一根Φ10直管段及一个第一阀门,所述Φ10直管段一端与所述圆柱型腔体连接,另一端与所述第一阀门连接,所述第一阀门用于与DN10流体介质流量管路连接;所述DN8管路接入装置包含一根Φ8直管段及一个第二阀门,所述Φ8直管段一端与所述圆柱型腔体连接,另一端与所述第二阀门连接,所述第二阀门用于与DN8的流体介质流量管路连接;所述DN6管路接入装置包含一根Φ6直管段及一个第三阀门,所述Φ6直管段一端与所述圆柱型腔体连接,另一端与所述第三阀门连接,所述第三阀门用于与DN6流体介质流量管路连接;所述DN4管路接入装置包含一根Φ4直管段及一个第四阀门,所述Φ4直管段一端与所述圆柱型腔体连接,另一端与所述第四阀门连接,所述第四阀门用于与DN4流体介质流量管路连接;所述Φ15直管段、Φ10直管段、Φ8直管段、Φ6直管段及Φ4直管段的管腔均分别与所述圆柱型腔体的内腔连通。进一步,所述第一阀门、第二阀门、第三阀门及第四阀门分别为手动阀门、电动阀门、气动阀门或液动阀门中的任意一种。一种制作上述变径式流量万用接头的制备方法,包含如下S:S1、制作圆柱型腔体;(11)选料:选用304不锈钢管作为圆柱型腔体的管段坯料,选用304不锈钢板材作为圆柱型腔体的管端坯料,根据圆柱型腔体大小进行尺寸计算,然后用切割机根据计算后的目标尺寸将管段坯料及管端坯料进行切割,得到制作圆柱型腔体所需的一个管段坯料和两个管端坯料;(12)冲孔:先将(11)中得到的圆柱型腔体管段坯料放置在冲孔机上,并通过冲孔机在圆柱型腔体管段坯料的管壁上依次冲压出直径为Φ8、Φ6及Φ4的三个冲孔;然后将(11)中得到的两个圆柱型腔体管端坯料分别依次放置在冲孔机上,并分别通过冲孔机在其中一个管端坯料中部冲压出一个直径为Φ15的冲孔,在另一个管端坯料中部冲压出一个直径为Φ10的冲孔;(13)固溶处理:将在(12)中经过冲孔处理后的圆柱型腔体管段坯料与管端坯料进行固溶处理,保持温度1100℃,持续20min,然后快速冷却;(14)焊接:将(13)中经过固溶处理后的圆柱型腔体管段坯料与两管端坯料通钎焊工艺焊接在一起,得到圆柱型腔体半成品;(15)打磨:将(14)中得到的圆柱型腔体半成品进行表面打磨,将毛刺打磨干净并抛光;(16)清洗:将(15)中经打磨处理后的圆柱型腔体半成品先放入盐酸池里面浸泡1.5h,然后用清水清洗15min,再放入脱脂池里面浸泡1h,接着再放入到磷化池里面浸泡1h,再接着放入钝化池里面浸泡45min,随即取出并用工业酒精进行擦拭,最后再使用清水冲洗3~5遍;(17)镀层:将(16)中经盐酸池、脱脂池、磷化池及钝化池浸泡处理后的圆柱型腔体半成品进行干燥处理后,再放入到电镀池中,并经过脉冲电镀处理得到表面镀制有一层镀络层的圆柱型腔体成品,其中,脉冲频率为1000Hz,镀液温度为55℃;S2、制作与圆柱型腔体连接的Φ15直管段、Φ10直管段、Φ8直管段、Φ6直管段及Φ4直管段;(21)选料:依次选用直径为Φ15的304不锈钢管作为Φ15直管段的坯料,选用直径为Φ10的304不锈钢管作为Φ10直管段的坯料,选用直径为Φ8的304不锈钢管作为Φ8直管段的坯料,选用直径为Φ6的304不锈钢管作为Φ6直管段的坯料,选用直径为Φ4的304不锈钢管作为Φ4直管段的坯料,然后用切割机根据实际需要的将Φ15的304不锈钢管坯料、Φ10的304不锈钢管坯料、Φ8的304不锈钢管坯料、Φ6的304不锈钢管坯料及Φ4的304不锈钢管坯料进行切割,得到制作Φ15直管段、Φ10直管段、Φ8直管段、Φ6直管段及Φ4直管段所需要长度的直管段坯料;(22)固溶处理:将(21)中得到的Φ15直管段坯料、Φ10直管段坯料、Φ8直管段坯料、Φ6直管段坯料及Φ4直管段坯料进行固溶处理,保持温度1100℃,持续20min,然后快速冷却;(23)螺纹加工:将(22)中经过固溶处理后的Φ10直管段坯料、Φ8直管段坯料、Φ6直管段坯料及Φ4直管段坯料一端进行螺纹加工处理,得到一端带有一段外螺纹的Φ10直管段坯料、Φ8直管段坯料、Φ6直管段坯料及Φ4直管段坯料;(24)打磨:将(22)中经过固溶处理的Φ15直管段坯料和(23)中经过螺纹加工处理的Φ10直管段坯料、Φ8直管段坯料、Φ6直管段坯料及Φ4直管段坯料进行表面打磨,将毛刺打磨干净并抛光,得到Φ15直管段、Φ10直管段、Φ8直管段、Φ6直管段及Φ4直管段的半产品;(25)清洗:将(24)中经过打磨处理后的Φ15直管段半产品、Φ10直管段半产品、Φ8直管段半产品、Φ6直管段半产品及Φ4直管段半产品,先分别放入盐酸池里面浸泡1.5h,然后用清水清洗15min,再放入脱脂池里面浸泡1h,接着再放入到磷化池里面浸泡1h,再接着本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变径式流量万用接头,其特征在于:它包含圆柱型腔体(1),在所述圆柱型腔体(1)一端的中央连接有DN15管路接入装置(2),在所述圆柱型腔体(1)另一端的中央连接有DN10管路接入装置(3),在所述圆柱型腔体(1)外圆周侧壁的中央分别连接有DN8、DN6、DN4的管路接入装置(4、5、6);所述DN15管路接入装置(2),用于与DN15流体介质流量管路连接;所述DN10管路接入装置(3),用于与DN10流体介质流量管路连接;所述DN8管路接入装置(4),用于与DN8流体介质流量管路连接;所述DN6管路接入装置(5),用于与DN6流体介质流量管路连接;所述DN4管路接入装置(6),用于与DN4流体介质流量管路对接。

【技术特征摘要】
1.一种变径式流量万用接头,其特征在于:它包含圆柱型腔体(1),在所述圆柱型腔体(1)一端的中央连接有DN15管路接入装置(2),在所述圆柱型腔体(1)另一端的中央连接有DN10管路接入装置(3),在所述圆柱型腔体(1)外圆周侧壁的中央分别连接有DN8、DN6、DN4的管路接入装置(4、5、6);所述DN15管路接入装置(2),用于与DN15流体介质流量管路连接;所述DN10管路接入装置(3),用于与DN10流体介质流量管路连接;所述DN8管路接入装置(4),用于与DN8流体介质流量管路连接;所述DN6管路接入装置(5),用于与DN6流体介质流量管路连接;所述DN4管路接入装置(6),用于与DN4流体介质流量管路对接。2.根据权利要求1所述的变径式流量万用接头,其特征在于:所述DN15管路接入装置(2)包含一根Φ15直管段(2a)及一个法兰盘(2b),所述Φ15直管段(2a)一端与所述圆柱型腔体(1)连接,另一端与所述法兰盘(2b)连接,所述法兰盘(2b)用于与DN15流体介质流量管路连接;所述DN10管路接入装置(3)包含一根Φ10直管段(3a)及一个第一阀门(3b),所述Φ10直管段(3a)一端与所述圆柱型腔体(1)连接,另一端与所述第一阀门(3b)连接,所述第一阀门(3b)用于与DN10流体介质流量管路连接;所述DN8管路接入装置(4)包含一根Φ8的直管段(4a)及一个第二阀门(4b),所述Φ8直管段(4a)一端与所述圆柱型腔体(1)连接,另一端与所述第二阀门(4b)连接,所述第二阀门(4b)用于与DN8的流体介质流量管路连接;所述DN6管路接入装置(5)包含一根Φ6的直管段(5a)及一个第三阀门(5b),所述Φ6直管段(5a)一端与所述圆柱型腔体(1)连接,另一端与所述第三阀门(5b)连接,所述第三阀门(5b)用于与DN6流体介质流量管路连接;所述DN4管路接入装置(6)包含一根Φ4直管段(6a)及一个第四阀门(6b),所述Φ4直管段(6a)一端与所述圆柱型腔体(1)连接,另一端与所述第四阀门(6b)连接,所述第四阀门(6b)用于与DN4的流体介质流量管路连接;所述Φ15直管段(2a)、Φ10直管段(3a)、Φ8直管段(4a)、Φ6直管段(5a)及Φ4直管段(6a)的管腔均分别与所述圆柱型腔体(1)的内腔连通。3.根据权利要求2所述的变径式流量万用接头,其特征在于:所述第一阀门(3b)、第二阀门(4b)、第三阀门(5b)及第四阀门(6b)分别为手动阀门、电动阀门、气动阀门或液动阀门中的任意一种。4.一种制作权利要求1至3任一项所述的变径式流量万用接头的制备方法,其特征在于:包含如下S:S1、制作圆柱型腔体(11)选料:选用304不锈钢管作为圆柱型腔体的管段坯料,选用304不锈钢板材作为圆柱型腔体的管端坯料,根据圆柱型腔体大小进行尺寸计算,然后用切割机根据计算后的目标尺寸将管段坯料及管端坯料进行切割,得到制作圆柱型腔体所需的一个管段坯料和两个管端坯料;(12)冲孔:先将(11)中得到的圆柱型腔体管段坯料放置在冲孔机上,并通过冲孔机在圆柱型腔体管段坯料的管壁上依次冲压出直径为Φ8、Φ6及Φ4的三个冲孔;然后将(11)中得到的两个圆柱型腔体管端坯料分别依次放置在冲孔机上,并分别通过冲孔机在其中一个管端坯料中部冲压出一个直径为Φ15的冲孔,在另一个管端坯料中部冲压出一个直径为Φ10的冲孔;(13)固溶处理:将在(12)中经过冲孔处理后的圆柱型腔体管段坯料与管端坯料进行固溶处理,保持温度1100℃,持续20min,然后快速冷却;(14)焊接:将(13)中经过固溶处理后的圆柱型腔体管段坯料与两管端坯料通钎焊工艺焊接在一起,得到圆柱型腔体半成品;(15)打磨:将(14)中得到的圆柱型腔体半成品进行表面打磨,将毛刺打磨干净并抛光;(16)清洗:将(15)中经打磨处理后的圆柱型腔体半成品先放入盐酸池里面浸泡1.5h,然后用清水清洗15min,再放入脱脂池里面浸泡1h,接着再放入到磷化池里面浸泡1h,再接着放入钝化池里面浸泡45min,随即取出并用工业酒精进行擦拭,最后再使用清水冲洗3~5遍;(17)镀层:将(16)中经盐酸池、脱脂池、磷化池及钝化池浸泡处理后的圆柱型腔体半成品进行干燥处理后,再放入到电镀池中,并经过脉冲电镀处理得到表面镀制有一层镀络层的圆柱型腔体成品,其中,脉冲频率为1000Hz,镀液温度为55℃;S2、制作与圆柱型腔体连接的Φ15直管段、Φ10直管段、Φ8直管段、Φ6直管段及Φ4直管段(21)选料:依次选用直径为Φ15的304不锈钢管作为Φ15直管段的坯料,选用直径为Φ10的304不锈钢管作为Φ10直管段的坯料,选用直径为Φ8的304不锈钢管作为Φ8直管段的坯料,选用直径为Φ6的304不锈钢管作为Φ6直管段的坯料,选用直径为Φ4的304不锈钢管作为Φ4直管段的坯料,然后用切割机根据实际需要的将Φ15的304不锈钢管坯料、Φ10的304不锈钢管坯料、Φ8的304不锈钢管坯料、...

【专利技术属性】
技术研发人员:檀臻许建平洪传文郭均瑶王富贵
申请(专利权)人:武汉市计量测试检定研究所
类型:发明
国别省市:湖北,42

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