一种复合管道及其制造方法技术

技术编号:20327145 阅读:3 留言:0更新日期:2019-02-13 04:35
本申请公开了一种复合管道及其制造方法,属于管道加工领域。该复合管道的制造方法包括:提供一第一管和一第二管,该塑管的外径略小于该金属管的内径;将粘合剂固化成型后缠绕在第一管外壁,将缠绕粘合剂的第一管挤入第二管;将粘合剂液化并将第一管和第二管粘结。该制造方法中将粘合剂制成带状缠绕在塑管的外壁之后插入金属管,粘合剂缠绕在塑管外的厚度可控可视,粘合剂和塑管、金属紧密接触,避免了由于金属管的内径公差范围较大,导致金属管与塑管之间连接不紧密、缺少粘合剂而开裂。该制造方法简单、方便实施,避免了塑管和金属管连接不牢固的情况。该方法制造的内塑钢管的塑管和金属管结合紧密,无缝隙,不易开裂。

A Composite Pipeline and Its Manufacturing Method

This application discloses a composite pipeline and its manufacturing method, which belongs to the field of pipeline processing. The manufacturing method of the composite pipe includes: providing a first pipe and a second pipe, the outer diameter of the plastic pipe is slightly smaller than the inner diameter of the metal pipe; wrapping the adhesive around the outer wall of the first pipe after curing, squeezing the first pipe of the winding adhesive into the second pipe; liquefying the adhesive and bonding the first pipe and the second pipe. In this manufacturing method, the adhesive is made into ribbon and wound on the outer wall of the plastic pipe and inserted into the metal pipe. The thickness of the adhesive is controllable and visible outside the plastic pipe. The adhesive and the plastic pipe are closely contacted with the metal, thus avoiding the cracking between the metal pipe and the plastic pipe due to the large tolerance range of the inner diameter of the metal pipe, resulting in the connection between the metal pipe and the plastic pipe being not close and the lack of adhesive. The manufacturing method is simple and easy to implement, and the connection between plastic pipe and metal pipe is not firm. The plastic pipe and the metal pipe of the inner plastic pipe manufactured by this method are tightly bonded, seamless and not easy to crack.

【技术实现步骤摘要】
一种复合管道及其制造方法
本申请涉及一种复合管道及其制造方法,具体涉及一种空调、消防和排水等用于供应的衬塑金属管及其制造方法,属于管道加工领域。
技术介绍
内衬塑钢管的塑管一般由聚烯烃塑料管或交联的聚烯烃塑料管。内衬钢管一般将塑管和钢管粘接。内衬塑钢管的传统制造方法是将塑管的外表面粘上液体粘合剂,之后插入钢管中冷却后粘合剂将钢管和塑管粘结。塑管表面粘连的粘合剂的厚度为0.1-0.2mm,塑管必须很紧密的挤到金属管中,如果不紧密,将出现塑管与金属管粘连不紧密的情况。由于钢管的内径公差范围较大,塑管挤进去后,塑管与钢管的间隙不好确定,导致粘合剂发挥的效果不好,部分塑管和钢管之间为粘连,导致塑管与钢管之间粘连不牢固。
技术实现思路
为了解决上述问题,本申请提出了一种复合管道的制造方法,该制造方法中将粘合剂制成带状缠绕在塑管的外壁之后插入金属管,粘合剂缠绕在塑管外的厚度可控可视,粘合剂分别和塑管、金属管紧密接触,避免了由于金属管的内径公差范围较大,导致金属管与塑管之间缺少粘合剂而开裂,和塑管与金属管连接不紧密的情况。该制造方法简单、方便实施,避免了塑管和金属管连接不牢固的情况。根据本申请的一个方面,提供了一种复合管道的制造方法,其特征在于,包括:提供一第一管和一第二管,该塑管的外径略小于该金属管的内径;将粘合剂固化成型后缠绕在第一管外壁,将缠绕粘合剂的第一管挤入第二管;将粘合剂液化并将第一管和第二管粘结。可选地,所述第一管为塑管,所述第二管为金属管。可选地,所述第二管为钢管或碳钢管;所述粘合剂为热熔型粘合剂;所述粘合剂液化的步骤包括:加热第二管外壁使得热熔型粘合剂熔化,冷却后将第一管和第二管粘结。可选地,所述粘合剂固化成型是将粘合剂制成薄膜;所述缠绕方法为螺旋缠绕。进一步可选地,所述粘合剂固化成型是将粘合剂制成带状薄膜。可选地,所述固化成型的粘合剂在缠绕时至少部分重叠。可选地,所述粘合剂固化成0.8-1.0mm厚度的带状薄膜,所述缠绕方式为重叠缠绕带状粘合剂的50-70%。可选地,所述将粘合剂液化的步骤包括:封闭金属管两端,向金属管内加压并加热熔化粘合剂,保持一段时间,将金属管排气、冷却,即得到所述复合管道。可选地,所述加热金属管的方法包括:旋转金属管并从金属管的中间向两端加热。可将粘合剂中夹杂的气体从中间向端部排除。可选地,所述粘合剂选自聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇缩醛、乙烯-乙酸乙烯共聚树脂、氯乙烯-乙酸乙烯共聚树脂、过氯乙烯树脂、聚丙烯酸酯、聚酰胺、聚砜或马来酸酐接枝粘合剂。可选地,所述金属管内的压力为400-600Kpa,保持20-40min。进一步可选地,所述金属管内的压力为400-600Kpa,保持30min。根据本申请的又一个方面,提供了一种复合管道,该复合管道由上述任一项所述的方法制造。本申请能产生的有益效果包括但不限于:1.该本申请所提供的制造方法中将粘合剂制成带状缠绕在塑管的外壁之后插入金属管,粘合剂缠绕在塑管外的厚度可控可视,粘合剂分别和塑管、金属管紧密接触,避免了由于金属管的内径公差范围较大,导致金属管与塑管之间缺少粘合剂而开裂,和塑管与金属管连接不紧密的情况。该制造方法简单、方便实施,避免了塑管和金属管连接不牢固的情况。2、本申请所提供的复合管道的塑管和金属管结合紧密,无缝隙,不易开裂。本申请的内衬外涂钢塑复合管的粘合剂层不会出现缺失的情况,将液体粘合剂涂在塑管的外壁再插入钢管内时的液体粘合剂会向下流动而部分缺失,和/或液体粘合剂容易剐蹭在钢管上,会出现因粘合剂的缺失导致塑管和钢管粘贴的不牢固出现开裂的情况。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:图1为本申请实施例涉及的复合管道的透视正视示意图。图2为本申请实施例涉及的复合管道的透视立体示意图。具体实施方式下面结合实施例详述本申请,但本申请并不局限于这些实施例。为了更清楚的阐释本申请的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术,但是,本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本专利技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。另外,在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。如图1和图2所示,本申请的实施例公开了一种复合管道的制造方法,包括:塑管2、钢管4,塑管2与钢管4通过粘合剂6连接,粘合剂包括相邻设置的第一厚度区域61和第二厚度区域62。第一厚度区域61为围绕塑管的螺旋形状,第二厚度区域62为与第一厚度区域相邻设置的螺旋形状,第一厚度区域61的平均厚度H1值大于第二厚度区域62的大致厚度值H2。粘合剂6为热熔型粘合剂,粘合剂6室温可制成固态薄膜状,进一步地,粘合剂6为带状薄膜。作为一种实施方式,所述缠绕在塑管上的单层粘合剂的厚度为0.8-1.0mm,所述粘合剂缠绕的重叠率为50%-70%,即第一厚度区域61的大致厚度值为0.8-1.0mm,第二厚度区域的大致厚度值为1.6-2.0mm。钢管的内壁与塑管的外壁具有第一距离H3,第一距离H3为连续变化的值,其包括于第一厚度区域的平均厚度H1、第二厚度区域的平均值H2对应相等的值本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合管道的制造方法,其特征在于,包括:提供一第一管和一第二管,该塑管的外径略小于该金属管的内径;将粘合剂固化成型后缠绕在第一管外壁,将缠绕粘合剂的第一管挤入第二管;将粘合剂液化并将第一管和第二管粘结。

【技术特征摘要】
1.一种复合管道的制造方法,其特征在于,包括:提供一第一管和一第二管,该塑管的外径略小于该金属管的内径;将粘合剂固化成型后缠绕在第一管外壁,将缠绕粘合剂的第一管挤入第二管;将粘合剂液化并将第一管和第二管粘结。2.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述第一管为塑管,所述第二管为金属管。3.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述第二管为钢管或碳钢管;所述粘合剂为热熔型粘合剂;所述粘合剂液化的步骤包括:加热第二管外壁使得热熔型粘合剂熔化,冷却后将第一管和第二管粘结。4.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述粘合剂固化成型是将粘合剂制成薄膜;所述缠绕方法为螺旋缠绕。5.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述固化成型的粘合剂在缠绕时至少部分重叠。6.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐允霞
申请(专利权)人:济南德士净水管道制造有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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