一种带过渡压力腔的减小间隙泄漏结构制造技术

技术编号:20327046 阅读:2 留言:0更新日期:2019-02-13 04:33
本发明专利技术涉及一种带过渡压力腔的减小间隙泄漏结构,包括隔离体、第一压力腔、第二压力腔、过渡压力腔。本发明专利技术通过在隔离体上增加过渡压力腔,并引入合适压力,来减小第一压力腔或第二压力腔受间隙泄漏的影响。

A Leakage Reducing Structure with Transition Pressure Cavity

The invention relates to a structure for reducing gap leakage with a transition pressure chamber, comprising an isolator, a first pressure chamber, a second pressure chamber and a transition pressure chamber. The invention reduces the influence of gap leakage on the first pressure chamber or the second pressure chamber by adding a transition pressure chamber on the isolator and introducing an appropriate pressure.

【技术实现步骤摘要】
一种带过渡压力腔的减小间隙泄漏结构
本专利技术属于液压密封领域,特别涉及一种带过渡压力腔的减小间隙泄漏结构。
技术介绍
液压机械设备中,由于加工能力、为保证部件运动灵活以及防止热胀冷缩等原因,在相对静止或运动的部件之间存在着充满液体的各种间隙。当这些间隙沟通着不同压强的腔室时,腔室间就会通过此间隙产生间隙泄漏问题。所述间隙的高度通常小于0.1mm。如滑阀组件中,阀套与凸肩(隔离体)之间所形成的间隙,沟通了由阀套与凸肩分割开的两个腔室。通常在一些控制精度要求较高的场合,间隙泄漏会严重影响设备的控制品质。现有技术通常在间隙沿流向长度上安装密封元件,来减小间隙泄漏。这些密封元件通常采用非金属材料制成,但受使用条件,如压力、温度、介质、安装尺寸等限制,同时使用寿命有限,并在使用过程中,易出现密封失效等故障问题,使用成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的:提供一种结构解决减小液压腔室间间隙泄漏的问题。本专利技术的技术方案:提供了一种带过渡压力腔的减小间隙泄漏结构,包括腔壁、第一压力腔、隔离体、第二压力腔、过渡压力腔;第一压力腔和第二压力腔被隔离体分隔为独立的两个腔,隔离体与腔壁之间存在间隙,所述间隙会导致第一压力腔和/或第二压力腔产生间隙泄漏;腔壁和/或隔离体上开有过渡压力腔,过渡压力腔与所述间隙沟通;第一压力腔与第二压力腔存在压强差,第一压力腔压强P1低于第二压力腔压强P2;当减小第一压力腔的间隙泄漏时,过渡压力腔压强P0的取值范围为[P1-12μmQ/sh2,P1+12μmQ/sh2];其中:μ为流体动力粘度,m为间隙沿流向长度,Q为间隙泄漏量上限值,s为间隙横截面面积,h为间隙高度;当减小第二压力腔的间隙泄漏时,过渡压力腔压强P0的取值范围为[P2-12μmQ/sh2,P2+12μmQ/sh2]。优选地,所述间隙的高度值h为0.1mm以下。优选地,所述隔离体为腔体隔板、阀芯或活塞。优选地,所述的过渡压力腔为环腔或条型腔。优选地,所述过渡压力腔包括第一过渡压力腔和第二过渡压力腔;第一过渡压力腔靠近第一压力腔设置,压强取值范围为[P1-12μmQ/sh2,P1+12μmQ/sh2];第二过渡压力腔靠近第二压力腔设置,压强取值范围为[P2-12μmQ/sh2,P2+12μmQ/sh2]。优选地,取值12μmQ/sh2小于第二压力腔压强P2与第一压力腔压强P1的差值。工作原理:1.为降低第一压力腔受间隙泄漏影响,则引入过渡压力腔的压力更接近第一压力腔压力,具体为:第一压力腔与过渡压力腔之间的压差绝对值小于第一压力腔与第二压力腔之间的压差绝对值,并使得第一压力腔与过渡压力腔之间的间隙泄露在可接受范围内。2.为降低第二压力腔受间隙泄漏影响,则引入过渡压力腔的压力更接近第二压力腔压力,具体为:第二压力腔与过渡压力腔之间的压差绝对值小于第二压力腔与第一压力腔之间的压差绝对值,并使得第二压力腔与过渡压力腔之间的间隙泄露在可接受范围内。3.为同时降低第一压力腔和第二压力腔受间隙泄漏影响,则引入过渡压力腔的压力介于第一压力腔的压力和第二压力腔的压力之间,并使得第一压力腔与过渡压力腔之间的间隙泄露和第二压力腔与过渡压力腔之间的间隙泄露均在可接受范围内。4.为同时降低第一压力腔和第二压力腔受间隙泄漏影响,亦可在第一压力腔和第二压力腔之间设置两个独立的过渡压力腔。其中引入靠近第一压力腔的过渡压力腔的压力更接近第一压力腔压力,引入靠近第二压力腔的过渡压力腔的压力更接近第二压力腔压力。具体为:第一压力腔与所靠近的过渡压力腔之间的压差绝对值小于第一压力腔与第二压力腔之间的压差绝对值,并使得第一压力腔与过渡压力腔之间的间隙泄露在可接受范围内;第二压力腔与所靠近的过渡压力腔之间的压差绝对值小于第一压力腔与第二压力腔之间的压差绝对值,并使得第二压力腔与过渡压力腔之间的间隙泄露在可接受范围内。本专利技术的有益效果:本专利技术通过在腔室之间的间隙连接部位设计一种过渡压力腔结构,并向过渡压力腔引入特定压力,实现减小腔室之间的间隙泄漏问题。本专利技术结构简单可靠,不易受压力、温度、介质等使用条件限制。附图说明图1和图2为现有技术示意图。图3为本专利技术的实施例一的示意图;图4为本专利技术的实施例二的示意图。其中:腔壁1、第一压力腔2、隔离体3、第二压力腔4、密封元件5、过渡压力腔6。具体实施方式实施例一,如图3,用于滑阀组件中的实施案例:一种带过渡压力腔的减小间隙泄漏结构用于滑阀组件中。包括腔壁(阀套)1、第一压力腔2、隔离体(阀芯凸肩)3、第二压力腔4、过渡压力腔6;第一压力腔和第二压力腔被隔离体(阀芯凸肩)分隔为独立的两个腔,隔离体(阀芯凸肩)与腔壁(阀套)之间存在间隙,所述间隙会导致第一压力腔和/或第二压力腔的间隙泄漏;腔壁(阀套)上沿间隙横向长度开有环形过渡压力腔,并与所述间隙沟通;第一压力腔2与第二压力腔存在压差,第一压力腔压强P1低于第二压力腔压强P2;为减小第一压力腔的间隙泄漏,过渡压力腔压强P0的取值范围为[P1-12μmQ/sh2,P1+12μmQ/sh2];其中:μ为流体动力粘度,m为间隙沿流向长度,Q为间隙泄漏量上限值,s为间隙横截面面积,h为间隙高度;为减小第二压力腔的间隙泄漏,过渡压力腔压强P0的取值范围为[P2-12μmQ/sh2,P2+12μmQ/sh2]。实施例二,如图4,用于隔板中的实施案例:一种带过渡压力腔的减小间隙泄漏结构,包括腔壁1、第一压力腔2、隔板3、第二压力腔4、过渡压力腔6;第一压力腔和第二压力腔被隔板分隔为独立的两个腔,隔板与腔壁之间存在间隙,所述间隙会导致第一压力腔和/或第二压力腔的间隙泄漏;腔壁上沿间隙横向长度开有环形过渡压力腔,并与所述间隙沟通;第一压力腔2与第二压力腔存在压差,第一压力腔压强P1低于第二压力腔压强P2;为减小第一压力腔的间隙泄漏,过渡压力腔压强P0的取值范围为[P1-12μmQ/sh2,P1+12μmQ/sh2];其中:μ为流体动力粘度,m为间隙沿流向长度,Q为间隙泄漏量上限值,s为间隙横截面面积,h为间隙高度;为减小第二压力腔的间隙泄漏,过渡压力腔压强P0的取值范围为[P2-12μmQ/sh2,P2+12μmQ/sh2]。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带过渡压力腔的减小间隙泄漏结构,包括腔壁、第一压力腔、隔离体、第二压力腔、过渡压力腔;第一压力腔和第二压力腔被隔离体分隔为独立的两个腔,隔离体与腔壁之间存在间隙,所述间隙会导致第一压力腔和/或第二压力腔产生间隙泄漏;腔壁和/或隔离体上开有过渡压力腔,过渡压力腔与所述间隙沟通;第一压力腔与第二压力腔存在压强差,第一压力腔压强P1低于第二压力腔压强P2;当减小第一压力腔的间隙泄漏时,过渡压力腔压强P0的取值范围为[P1‑12μmQ/sh2,P1+12μmQ/sh2];其中:μ为流体动力粘度,m为间隙沿流向长度,Q为间隙泄漏量上限值,s为间隙横截面面积,h为间隙高度;当减小第二压力腔的间隙泄漏时,过渡压力腔压强P0的取值范围为[P2‑12μmQ/sh2,P2+12μmQ/sh2]。

【技术特征摘要】
1.一种带过渡压力腔的减小间隙泄漏结构,包括腔壁、第一压力腔、隔离体、第二压力腔、过渡压力腔;第一压力腔和第二压力腔被隔离体分隔为独立的两个腔,隔离体与腔壁之间存在间隙,所述间隙会导致第一压力腔和/或第二压力腔产生间隙泄漏;腔壁和/或隔离体上开有过渡压力腔,过渡压力腔与所述间隙沟通;第一压力腔与第二压力腔存在压强差,第一压力腔压强P1低于第二压力腔压强P2;当减小第一压力腔的间隙泄漏时,过渡压力腔压强P0的取值范围为[P1-12μmQ/sh2,P1+12μmQ/sh2];其中:μ为流体动力粘度,m为间隙沿流向长度,Q为间隙泄漏量上限值,s为间隙横截面面积,h为间隙高度;当减小第二压力腔的间隙泄漏时,过渡压力腔压强P0的取值范围为[P2-12μmQ/sh2,P2+12μmQ/sh2]。2.根据权利要求1所述的一种带过渡压力腔的减...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖盛祝
申请(专利权)人:中国航发西安动力控制科技有限公司
类型:发明
国别省市:陕西,61

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