一种十字交叉滚子轴承用自动装配机制造技术

本发明专利技术公开了一种十字交叉滚子轴承用自动装配机，用于十字交叉滚子轴承的滚子安装，包括：自动排列装置、送料装置、夹紧装置、动力装置和装配装置，所述十字交叉滚子轴承的内圈通过安装轴连接在所述动力装置上，并通过所述夹紧装置固定其外圈，所述自动排列装置与所述送料装置相连，所述送料装置与所述装配装置相连，所述装配装置又与所述十字交叉滚子轴承相连。通过上述方式，本发明专利技术具有自动排列滚子的能力以及自动填充滚子进入滚道的能力，能够实现十字交叉滚子轴承的滚子的自动装配，减少人工排列的成本和复杂性，提高装配效率及装配良率。

An Automatic Assembly Machine for Cross Roller Bearings

The invention discloses an automatic assembly machine for cross roller bearings, which is used for roller installation of cross roller bearings, including an automatic arrangement device, a feeding device, a clamping device, a power device and an assembly device. The inner ring of the cross roller bearings is connected to the power device by an installation shaft, and the outer ring is fixed by the clamping device. The moving arrangement device is connected with the feeding device, the feeding device is connected with the assembly device, and the assembly device is connected with the cross roller bearing. By the above way, the invention has the ability of automatically arranging rollers and automatically filling rollers into raceways, and can realize the automatic assembly of rollers of cross roller bearings, reduce the cost and complexity of manual arrangement, and improve the assembly efficiency and yield.

【技术实现步骤摘要】
一种十字交叉滚子轴承用自动装配机
本专利技术涉及轴承检测领域，特别是涉及一种十字交叉滚子轴承用自动装配机。
技术介绍
众所周知，十字交叉滚子轴承在生产时存在生产周期长，装配麻烦的特点。目前采用的装配方式主要为人工装配。而人工装配过程中由于过程繁琐，容易导致滚子位置、顺序错误等等问题。这使得十字交叉滚子轴承在生产时比一般的轴承需要耗费更多的人工，也增加了成本。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种十字交叉滚子轴承用自动装配机，具有自动排列滚子的能力以及自动填充滚子进入滚道的能力，能够实现十字交叉滚子轴承的滚子的自动装配，减少人工排列的成本和复杂性，提高装配效率及装配良率。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种十字交叉滚子轴承用自动装配机，用于十字交叉滚子轴承的滚子安装，包括：自动排列装置、送料装置、夹紧装置、动力装置和装配装置，所述十字交叉滚子轴承的内圈通过安装轴连接在所述动力装置上，并通过所述夹紧装置固定其外圈，所述自动排列装置与所述送料装置相连，所述送料装置与所述装配装置相连，所述装配装置又与所述十字交叉滚子轴承相连。在本专利技术一个较佳实施例中，所述自动排列装置包括横向排列装置、竖向排列装置和电磁阀门，所述横向排列装置和所述竖向排列装置通过所述电磁阀门与所述送料装置相连。在本专利技术一个较佳实施例中，所述横向排列装置和所述竖向排列装置内的滚子按照1:1的比例输出到所述送料装置。在本专利技术一个较佳实施例中，所述动力装置包括电机。在本专利技术一个较佳实施例中，所述装配装置包括气泵。在本专利技术一个较佳实施例中，当十字交叉滚子轴承内的滚子数量达到四分之一时，所述动力装置启动，带动所述十字交叉滚子轴承的内圈转动。本专利技术的有益效果是：通过自动排列装置完成滚子的双向排列，并通过送料装置将双向排列的滚子输送至装配装置，而夹紧装置固定外圈，动力装置带动内圈的转动，具有自动排列滚子的能力以及自动填充滚子进入滚道的能力，实现了十字交叉滚子轴承的滚子的自动装配，减少了人工排列的成本和复杂性，提高了装配效率及装配良率。附图说明图1是本专利技术一种十字交叉滚子轴承用自动装配机的结构示意图；附图中各部件的标记如下：1、自动排列装置，11、横向排列装置，12、竖向排列装置，2、送料装置，3、夹紧装置，4、动力装置，41、安装轴，5、十字交叉滚子轴承，6、装配装置。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本专利技术实施例包括：一种十字交叉滚子轴承用自动装配机，用于十字交叉滚子轴承5的滚子安装，包括：自动排列装置1、送料装置2、夹紧装置3、动力装置4和装配装置6，所述十字交叉滚子轴承5的内圈通过安装轴41连接在所述动力装置4上，并通过所述夹紧装置3固定其外圈，所述自动排列装置1与所述送料装置2相连，所述送料装置2与所述装配装置6相连，所述装配装置6又与所述十字交叉滚子轴承5相连。所述自动排列装置1包括横向排列装置11、竖向排列装置12和电磁阀门，所述横向排列装置11和所述竖向排列装置12通过所述电磁阀门与所述送料装置2相连，在本专利技术中，所述横向排列装置11和所述竖向排列装置12为两种不同排列方式的料筒或料管，分别将滚子按照横向排列和竖向排列，并将按照横向排列和竖向排列的滚子分别输送至所述送料装置2内，并通过所述电磁阀门控制滚子的输送，减少人工排列的成本和复杂性。所述横向排列装置11和所述竖向排列装置12内的滚子按照1:1的比例输出到所述送料装置2，保证滚子的十字交叉。所述动力装置4包括电机，通过电机连接安装轴41，并通过安装轴41的旋转带动所述十字交叉滚子轴承5的内圈的转动，使滚子有序的安装。所述装配装置6包括气泵，所述装配装置6按程序设计运动，通过气泵推动滚子进入所述十字交叉滚子轴承5的滚道内，完成滚子的安装。在装入一定滚子前，所述动力装置4处于静止状态，所述十字交叉滚子轴承5的内圈不发生转动；当十字交叉滚子轴承5内的滚子数量达到四分之一时，所述动力装置4启动，带动所述十字交叉滚子轴承5的内圈转动，所述动力装置4的速度根据滚子进入的速度进行调整，实现滚子的自动装配。本专利技术揭示了一种十字交叉滚子轴承用自动装配机，通过自动排列装置完成滚子的双向排列，并通过送料装置将双向排列的滚子输送至装配装置，而夹紧装置固定外圈，动力装置带动内圈的转动，具有自动排列滚子的能力以及自动填充滚子进入滚道的能力，实现了十字交叉滚子轴承的滚子的自动装配，减少了人工排列的成本和复杂性，提高了装配效率及装配良率。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种十字交叉滚子轴承用自动装配机，用于十字交叉滚子轴承的滚子安装，其特征在于，包括：自动排列装置、送料装置、夹紧装置、动力装置和装配装置，所述十字交叉滚子轴承的内圈通过安装轴连接在所述动力装置上，并通过所述夹紧装置固定其外圈，所述自动排列装置与所述送料装置相连，所述送料装置与所述装配装置相连，所述装配装置又与所述十字交叉滚子轴承相连。

【技术特征摘要】
1.一种十字交叉滚子轴承用自动装配机，用于十字交叉滚子轴承的滚子安装，其特征在于，包括：自动排列装置、送料装置、夹紧装置、动力装置和装配装置，所述十字交叉滚子轴承的内圈通过安装轴连接在所述动力装置上，并通过所述夹紧装置固定其外圈，所述自动排列装置与所述送料装置相连，所述送料装置与所述装配装置相连，所述装配装置又与所述十字交叉滚子轴承相连。2.根据权利要求1所述的十字交叉滚子轴承用自动装配机，其特征在于，所述自动排列装置包括横向排列装置、竖向排列装置和电磁阀门，所述横向排列装置和所述竖向排列装置通过所述电磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志良，陈利强，包建飞，袁强，陈志刚，
申请(专利权)人：常熟长城轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32