用于电机的端盖、电机和洗衣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电机的端盖、电机和洗衣机，端盖包括端盖本体和安装架，所述端盖本体的一端适于与所述电机的定子组件配合，所述安装架设在所述端盖本体的另一端，所述安装架的背离所述端盖本体的一侧设有垫片，所述端盖本体与所述安装架之间通过紧固件相连，所述紧固件的两端分别具有紧固端面，两个所述紧固端面中的其中一个止抵在所述端盖本体上，两个所述紧固端面中的另一个止抵在所述垫片上。根据本实用新型专利技术的用于电机的端盖，具有良好的使用可靠性。

【技术实现步骤摘要】
用于电机的端盖、电机和洗衣机
本技术涉及家用电器
，尤其是涉及一种用于电机的端盖、电机和洗衣机。
技术介绍
滚筒洗衣机用电机的端盖大多基本采用铝合金材料压铸成型，其材料成本高，不利于提升电机产品和滚筒洗衣机的市场竞争力；同时由于端盖在压铸时的工作环境差，造成该岗位招工困难；而且，端盖的成型效率较低，工艺成本较高，容易造成环境污染。相关技术中，滚筒洗衣机用电机的端盖采用组合端盖结构，然而这种组合端盖结构的装配效率较低，而且由于端盖的安装架采用塑料材料制成，容易造成安装架的损坏，影响电机的正常使用。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种用于电机的端盖，所述端盖具有良好的使用可靠性。本技术的另一个目的在于提出一种具有上述端盖的电机。本技术的再一个目的在于提出一种具有上述电机的洗衣机。根据本技术第一方面实施例的用于电机的端盖，包括：端盖本体，所述端盖本体的一端适于与所述电机的定子组件配合；安装架，所述安装架设在所述端盖本体的另一端，所述安装架的背离所述端盖本体的一侧设有垫片，所述端盖本体与所述安装架之间通过紧固件相连，所述紧固件的两端分别具有紧固端面，两个所述紧固端面中的其中一个止抵在所述端盖本体上，两个所述紧固端面中的另一个止抵在所述垫片上。根据本技术实施例的用于电机的端盖，通过将紧固件设在安装架的远离端盖本体的一侧与紧固件的紧固端面之间，使得垫片可以直接承受紧固压力以将紧固压力分散均匀后传递至安装架，起到了保护安装架的作用，从而提升了安装架的使用可靠性，提高了端盖本体与安装架之间的连接可靠性。根据本技术的一些实施例，所述紧固件为多个，多个所述紧固件沿所述端盖的周向间隔设置，每个所述紧固件为铆钉。根据本技术的一些实施例，所述安装架为注塑件，所述垫片与所述安装架注塑为一体结构。根据本技术的一些实施例，所述垫片和所述安装架中的其中一个上形成限位凹槽，所述垫片和所述安装架中的另一个上设有限位凸起，所述限位凸起对应配合在所述限位凹槽内。根据本技术的一些实施例，所述垫片形成为环状结构；或者，所述垫片包括多个子垫片，多个子垫片与多个所述紧固件对应设置。根据本技术的一些实施例，所述安装架包括：安装架本体，所述安装架本体形成为环状结构以与所述端盖本体相连，所述安装架本体的背离所述端盖本体的一侧敞开，且所述安装架本体的背离所述端盖本体的一侧设有沿所述端盖的径向延伸的多个加强筋；连接板，所述连接板的一端与所述安装架本体相连，所述连接板的另一端设有安装部。根据本技术的一些实施例，所述连接板包括：过渡板，所述过渡板沿所述端盖的轴向倾斜布置；第一加强板，所述第一加强板形成为平板结构，所述端盖的中心轴线位于所述第一加强板的厚度方向的中心面上，且所述第一加强板沿所述过渡板的厚度方向穿过所述过渡板；第二加强板，所述第二加强板为两个，两个所述第二加强板分别位于所述第一加强板的两侧，且两个所述第二加强板关于所述第一加强板对称设置，每个所述第二加强板沿所述过渡板的厚度方向穿过所述过渡板。根据本技术的一些实施例，所述端盖为所述电机的前端盖或后端盖。根据本技术第二方面实施例的电机，包括：前端盖；后端盖，所述前端盖和所述后端盖中的至少一个为根据本技术上述第一方面实施例的用于电机的端盖。根据本技术实施例的电机，通过采用上述的端盖，提升了电机的使用可靠性，保证了电机的使用寿命。根据本技术第三方面实施例的洗衣机，包括根据本技术上述第二方面实施例的电机。根据本技术实施例的洗衣机，通过采用上述的电机，提升了洗衣机的使用可靠性，保证了洗衣机的使用寿命。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的电机的结构示意图；图2是根据本技术实施例的用于电机的端盖的剖视图；图3是图2中圈示的A部的放大图；图4是图2中所示的端盖的爆炸图；图5是图4中所示的端盖本体的结构示意图；图6是图4中所示的安装架的结构示意图；图7是图6中所示的安装架的另一个角度的结构示意图；图8是图4中所示的垫片的结构示意图。附图标记：电机200、电机轴200a、前端盖101、后端盖102、定子组件103、端盖100、中心轴线100a、端盖本体1、本体部11、定位凸起11a、端盖连接孔11b、轴承室11c、连接部12、翻边121、安装架2、安装架本体21、加强筋210、安装架定位孔21a、安装架连接孔21b、中心孔21c、安装板211、第一凸起212、第二凸起213、第三凸起214、连接板22、安装部22a、止挡板22b、过渡板221、第一加强板222、第二加强板223、垫片3、垫片定位孔30a、垫片连接孔30b、限位凹槽30c、紧固件4、紧固端面40a。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考图1-图8描述根据本技术实施例的用于电机200的端盖100。其中，端盖100可以为电机200的前端盖101、也可以为电机200的后端盖102。这里，需要说明的是，在本申请中，电机200可以包括两个端盖，两个端盖分别为前端盖101和后端盖102，电机200的电机轴200a的一端可以穿出两个端盖中的其中一个、电机轴200a的另一端可以配合在两个端盖中的另一个内，“前端盖101”可以指电机轴200a穿出的端盖，“后端盖102”可以指电机轴200a未穿出的端盖，也就是说，电机轴200a的一端可以穿出前端盖101，电机轴200a的另一端可以未穿出后端盖102、而配合在后端盖102内。如图1-图8所示，根据本技术实施例的用于电机200的端盖100，包括端盖本体1和安装架2。端盖本体1的一端适于与电机200的定子组件103配合，安装架2设在端盖本体1的另一端，安装架2的背离端盖本体1的一侧设有垫片3，端盖本体1与安装架2之间通过紧固件4相连，紧固件4的两端分别具有紧固端面40a，两个紧固端面40a中的其中一个止抵在端盖本体1上，两个紧固端面40a中的另一个止抵在垫片3上。例如，如图1-图8所示，端盖本体1的轴向一端(例如，图1中的前端)适于与定子组件103配合，端盖本体1的轴向另一端(例如，图1中的后端)可以通过紧固件4与安装架2固定相连；紧固件4的前后两端分别具有紧固端面40a，由于垫片3设在安装架2的背离端盖本体1的一侧，使得前端的紧固端面40a可以止抵在端盖本体1上、后端的紧固端面40a可以止抵在垫片3上，即紧固端面40a与垫片3直接接触；当紧固件4连接端盖本体1和安装架2时，垫片3直接承受紧固压力，使得垫片3可以将紧固压力分散均匀后传递至安装架2，从而垫片3起到了压力遮挡作用，安装架2可以间接承受紧固压力，避免了安装架2直接承受紧固压力导致安装架2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电机的端盖，其特征在于，包括：端盖本体，所述端盖本体的一端适于与所述电机的定子组件配合；安装架，所述安装架设在所述端盖本体的另一端，所述安装架的背离所述端盖本体的一侧设有垫片，所述端盖本体与所述安装架之间通过紧固件相连，所述紧固件的两端分别具有紧固端面，两个所述紧固端面中的其中一个止抵在所述端盖本体上，两个所述紧固端面中的另一个止抵在所述垫片上。

【技术特征摘要】
1.一种用于电机的端盖，其特征在于，包括：端盖本体，所述端盖本体的一端适于与所述电机的定子组件配合；安装架，所述安装架设在所述端盖本体的另一端，所述安装架的背离所述端盖本体的一侧设有垫片，所述端盖本体与所述安装架之间通过紧固件相连，所述紧固件的两端分别具有紧固端面，两个所述紧固端面中的其中一个止抵在所述端盖本体上，两个所述紧固端面中的另一个止抵在所述垫片上。2.根据权利要求1所述的用于电机的端盖，其特征在于，所述紧固件为多个，多个所述紧固件沿所述端盖的周向间隔设置，每个所述紧固件为铆钉。3.根据权利要求1所述的用于电机的端盖，其特征在于，所述安装架为注塑件，所述垫片与所述安装架注塑为一体结构。4.根据权利要求1所述的用于电机的端盖，其特征在于，所述垫片和所述安装架中的其中一个上形成限位凹槽，所述垫片和所述安装架中的另一个上设有限位凸起，所述限位凸起对应配合在所述限位凹槽内。5.根据权利要求1所述的用于电机的端盖，其特征在于，所述垫片形成为环状结构；或者，所述垫片包括多个子垫片，多个子垫片与多个所述紧固件对应设置。6.根据权利要求1-5中任一项所述的用于电机的端盖，其特征在于，所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：左亚军，张健强，
申请(专利权)人：广东威灵电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44