便于安装和调节的电机底座制造技术

本实用新型专利技术涉及皮带的调节结构技术领域，公开了便于安装和调节的电机底座，包括板体，板体用于固定电机，板体上设有供电机主轴穿过的穿孔，且板体上设有供螺栓穿入的卡槽，卡槽内壁上设有与螺栓匹配的螺纹。通过本实用新型专利技术能够便于固定支架的安装操作和调节。

【技术实现步骤摘要】
便于安装和调节的电机底座
本技术涉及皮带的调节结构
，具体涉及一种便于安装和调节的电机底座。
技术介绍
在车床主电机皮带的张紧度调节的结构中，常见的结构为螺栓调节结构，例如申请号为CN201520483283.X的皮带调节张紧装置中，公开了固定支架，固定支架的一侧板连接在机体上，另一侧板供轮轴穿过，此种槽形结构的固定支架在实际使用时，需要从固定支架的内侧对侧板进行安装，操作比较繁琐，不便于安装使用。
技术实现思路
本技术意在提供便于安装和调节的电机底座，以便于固定支架的安装操作。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：便于安装和调节的电机底座，包括板体，板体用于固定电机，板体上设有供电机主轴穿过的穿孔，且板体上设有供螺栓穿入的卡槽，卡槽内壁上设有与螺栓匹配的螺纹。本方案的原理及优点是：1、采用板体结构对电机进行安装固定和高度位置的调节，相比现有的槽形固定支架的结构，对固定支架进行了大大的简化，一方面能够便于板体的安装固定操作，避免操作繁琐的问题；另一方面能够降低板体成型制造的难度，简化加工程序。2、穿孔用以供电机的主轴穿过，以实现电机与张紧轮的连接，采用板体将电机和张紧轮之间分隔，避免了电机工作时产生的高温向张紧轮侧散发而使张紧轮携带高温，由此防止造成意外烫伤的情况。3、本技术还直接在板体上设置与螺栓配合的卡槽，转动螺栓时，螺栓上的螺纹能够直接推动板体移动而实现对电机和张紧轮的高度位置的调整，进而实现对皮带张紧度的调节，相比现有的采用螺栓与轮轴螺纹配合连接来对张紧轮的位置进行调整的方式，能够减小电机或张紧轮转动时对螺栓的挤压摩擦作用力，降低对螺栓的磨损，保持螺栓的强度，利于螺栓的长期使用。优选的，作为一种改进，穿孔位于板体的中部。如此，使得电机的主轴与张紧轮均安装于板体的中部，以使得板体受到的来自电机和张紧轮的振动作用力能够经由板体均匀分散，保持板体对电机和张紧轮的稳定支撑。优选的，作为一种改进，板体上还设有用于固定板体位置和限定板体移动调整范围的条形孔，条形孔内卡设有配合的紧固件。实际应用时，条形孔配合紧固件使用，通过移动板体并将紧固件固定在条形孔的不同部位处，能够实现板体不同程度的移动和固定，以适应于对皮带张紧度的不同程度的调整。优选的，作为一种改进，条形孔有多个，且条形孔对称分布于板体的两端。如此，能够保证对板体的多方位固定，并保证固定作用力在板体上的均匀分布，从而促使板体受力均匀稳定而保持平稳。优选的，作为一种改进，板体上还设有定位孔。定位孔能够便于观察安装电机，以对电机的安装位置进行定位，防止电机歪偏而造成板体受力不均，进而影响板体结构稳定性的问题。优选的，作为一种改进，定位孔有多个，定位孔围绕穿孔呈圆心依次均匀分布。如此，能够实现对电机的360度全方位定位，从而保证电机安装位置的准确性，促使板体受力均匀平稳。优选的，作为一种改进，板体上设有凸块，卡槽位于凸块上。采用在凸块上设置卡槽的结构，相比直接在板体上开设卡槽，一方面能够保留板体的板型结构，减少开孔，而增强板体的强度，保持板体对电机和张紧轮的稳定支撑效果，另一方面能够便于板体和凸块的单独制造，简化加工过程。优选的，作为一种改进，凸块与板体之间可拆卸连接。由于卡槽内的螺纹与螺栓之间长期高度摩擦而易发生磨损，采用凸块与板体之间可拆卸连接的方式，能够便于凸块的更换，从而无需对板体整体进行更换，便于日常维护。此外，采用凸出于板体表面的凸块结构，而不是嵌设于板体上的结构，能够减小螺栓转动时凸块对板体表面的撞击作用力，利于板体保持的稳定。优选的，作为一种改进，板体固接有用于安放电机的安置板。安置板用以放置电机而对电机进行安装固定，以保证对电机的有力支撑，减小电机对板体的压力。优选的，作为一种改进，安置板呈栅板状。如此，能够利用安置板上的栅格对电机进行散热，利于延长电机的使用寿命。附图说明图1为本技术实施例的结构图。图2为图1中所使用的螺栓的结构图。图3为图1中所使用的调整座的结构图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：板体1、穿孔2、条形孔3、定位孔4、凸块5、螺栓6、调整座7、床身8。实施例如图1所示：便于安装和调节的电机底座，底座整体安装固定于一机床的床身8上。底座包括相互焊接固定的板体1和安置板，板体1用于固定电机，板体1中部设有供电机主轴穿过的穿孔2，板体1上还设有用于固定板体1的位置和限定板体1的移动调整范围的四个条形孔3，且四个条形孔3两两一组对称分布于板体1的两端，条形孔3内均卡设有配合的紧固件，本实施例中的紧固件采用螺钉。板体1上还设有四个定位孔4，四个定位孔4围绕穿孔2呈圆形依次均匀分布。板体1上卡设有凸块5，凸块5与板体1之间的具体连接方式为，板体1上设有定位槽，凸块5的边缘设有凸缘，凸缘卡设于定位槽内。凸块5的底部设有供螺栓6穿入的卡槽，卡槽的内壁上设有与螺栓6匹配的螺纹。安置板位于床身8内，且安置板呈栅板状。本实施例中与卡槽配合的螺栓6的结构如图2所示，包括一体成型的杆体和尾体，杆体上设有与卡槽配合的螺纹，尾体上设有上凸环和下凸环，上凸环、尾体和下凸环呈工字形分布。本实施例中的床身8上还通过螺钉固定连接有如图3所示的调整座7，调整座7上设有U形的夹槽，螺栓6的尾体卡入夹槽内，且尾体的上凸环和下凸环分别位于夹槽的上侧和下侧并与夹槽相抵。本实施例中，实际应用时，当需要对皮带的张紧度进行调节时，在调整座7上转动螺栓6，螺栓6上的螺纹推动板体1在床身8上移动，从而使板体1的高度发生变化。板体1移动的同时，带动电机和张紧轮移动，从而实现了对皮带张紧度的快速调节，便于实际操作。本技术采用板体1代替现有技术中的槽形固定支架，简化了安装结构，解决了安装繁琐的问题，且便于安装结构的生产加工。在板体1的中部设置穿孔2，使得电机和张紧轮分别位于板体1的两侧，能够降低电机与张紧轮之间的热传导作用，避免张紧轮携带高温而造成烫伤的问题，同时保持板体1受力的均匀稳定，保证板体1结构的稳定性。且采用在板体1表面设置凸块5，凸块5上设置卡槽的方式，一方面能够便于凸块5的单独更换和维护，另一方面能够便于螺栓6对板体1的调整，进而便于对张紧轮的位置进行调节。板体1上的条形孔3能够与螺钉配合实现板体1与床身8之间的有力固定，保持板体1在床身8上高度位置的固定，实现板体1不同程度的移动和固定，并保持板体1受力均匀稳定，利于板体1的长期使用。定位孔4能够便于电机的定位安装，防止电机偏移而影响底座结构的稳定效果。安置板采用栅板状结构能够加强电机的散热效果，保证电机的实际使用性能。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.便于安装和调节的电机底座，包括板体，其特征在于：所述板体用于固定电机，板体上设有供电机主轴穿过的穿孔，且板体上设有供螺栓穿入的卡槽，卡槽内壁上设有与螺栓匹配的螺纹。

【技术特征摘要】
1.便于安装和调节的电机底座，包括板体，其特征在于：所述板体用于固定电机，板体上设有供电机主轴穿过的穿孔，且板体上设有供螺栓穿入的卡槽，卡槽内壁上设有与螺栓匹配的螺纹。2.根据权利要求1所述的便于安装和调节的电机底座，其特征在于：所述穿孔位于板体的中部。3.根据权利要求1所述的便于安装和调节的电机底座，其特征在于：所述板体上还设有用于固定板体位置和限定板体移动调整范围的条形孔，条形孔内卡设有配合的紧固件。4.根据权利要求3所述的便于安装和调节的电机底座，其特征在于：所述条形孔有多个，且条形孔对称分布于板体的两端。5.根据权利要求1所述的便于...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪传宏，
申请(专利权)人：重庆宏钢数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50