一种永磁发电机的转子磁钢结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种永磁发电机的转子磁钢结构，其包括：转轴、磁钢以及O型圈，其中所述磁钢套入所述转轴中，所述磁钢与所述转轴之间具有锥面间隙，所述磁钢与所述转轴的两端均通过O型圈密封，所述转轴的一端设有高压油接口和油路，高压油通过所述高压油接口和油路到达所述磁钢与所述转轴之间的锥面间隙内。本实用新型专利技术的永磁发电机的转子磁钢结构采用磁钢一体化设计与转子整体安装，通过自身的预紧力，解决了磁钢在高速旋转下的产生的内应力给磁钢带来损伤；同时也减小了磁钢在高速旋转下的产生各种损耗，提高电机的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁发电机的转子磁钢结构
本技术涉及发电机
，尤其涉及一种永磁发电机的转子磁钢结构。
技术介绍
永磁发电机具有效率高，结构紧凑，体积小的优点。由于永磁发电机运行时转速高，高速旋转下产生的离心力对保护转子磁钢的要求很高，目前大部分永磁电机磁钢采用表贴式和内嵌式，表贴式永磁电机对于气隙长度敏感度低，可以设计更大的气隙从而在永磁体外放保护套，防止高速运行时永磁体脱离转子，但同时也带来了保护套、永磁体涡流损耗；内嵌式永磁电机对于气隙长度较敏感，难以设计出容放保护套的气隙大小，转子高速运行时所受应力也较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种解决磁钢在高速旋转下的产生的内应力给磁钢带来损伤，减小磁钢在高速旋转下的产生各种损耗，提高电机效率的永磁发电机的转子磁钢结构。本技术的技术方案是：一种永磁发电机的转子磁钢结构，其包括：转轴、磁钢以及O型圈，其中所述磁钢套入所述转轴中，所述磁钢与所述转轴之间具有锥面间隙，所述磁钢与所述转轴的两端均通过O型圈密封，所述转轴的一端设有高压油接口和油路，高压油通过所述高压油接口和油路到达所述磁钢与所述转轴之间的锥面间隙内。进一步地，所述磁钢通过液压机作用在其端面的作用力而压入所述转轴的a位置，所述磁钢通过自身预紧力与所述转轴整体安装。综上所述，本技术的有益效果在于：本技术的永磁发电机的转子磁钢结构采用磁钢一体化设计与转子整体安装，通过自身的预紧力，解决了磁钢在高速旋转下的产生的内应力给磁钢带来损伤；同时也减小了磁钢在高速旋转下的产生各种损耗，提高电机的效率。下面通过实施例来更详细说明本技术。附图说明图1为本技术的永磁发电机的转子磁钢结构的剖视图。具体实施方式下面以实施例结合附图的方式对本技术进行进一步说明。如图1所示，其示出了一种永磁发电机的转子磁钢结构，该永磁发电机的转子磁钢结构包括：转轴1、磁钢2以及O型圈3和4，其中所述磁钢2套入所述转轴1中，所述磁钢2与所述转轴1之间具有锥面间隙8，所述磁钢2与所述转轴1的两端均通过O型圈3和O型圈4密封，所述转轴1的一端设有高压油接口6和油路5，高压油通过所述高压油接口6和油路5到达所述磁钢2与所述转轴1之间的锥面间隙8内。所述磁钢2通过液压机作用在其端面的作用力而压入所述转轴1的a位置。本技术的工作原理是：首先将磁钢2套入转轴1中，磁钢2与转轴1两端通过O型圈3和O型圈4实现密封，并且首先通过电机产生离心力计算出转轴1与磁钢2所需的过盈量，从而计算出推入距离z，高压油通过连接接口6通过油路5到达磁钢2与转轴1锥面间隙8内，通过高压状态下的液压油将磁钢2撑开，再通过液压机在磁钢端面7作用力F，将磁钢2压入a位置，从而完成整个压装过程。通过磁钢2自身的预紧力，实现磁钢2与转轴1的整体安装。本技术的永磁发电机的转子磁钢结构不限于上述实施例的结构，可以进行多种变型。总之，在不脱离本技术精神范围内的所有改进都落入本技术的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种永磁发电机的转子磁钢结构，其特征在于，包括：转轴、磁钢以及O型圈，其中所述磁钢套入所述转轴中，所述磁钢与所述转轴之间具有锥面间隙，所述磁钢与所述转轴的两端均通过O型圈密封，所述转轴的一端设有高压油接口和油路，高压油通过所述高压油接口和油路到达所述磁钢与所述转轴之间的锥面间隙内。

【技术特征摘要】
1.一种永磁发电机的转子磁钢结构，其特征在于，包括：转轴、磁钢以及O型圈，其中所述磁钢套入所述转轴中，所述磁钢与所述转轴之间具有锥面间隙，所述磁钢与所述转轴的两端均通过O型圈密封，所述转轴的一端设有高压油接口和油路，高压油通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：王石柱，
申请(专利权)人：上海尚实能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31