一种注塑转子制造技术

本实用新型专利技术涉及一种注塑转子，包括注塑壳体、骨架、支撑筒、磁瓦、转轴，骨架包括骨架底板、多个弯曲弧度和支撑筒内侧相适配的弧形立板、多个梯形立板，骨架底板的中心设置转轴安装孔，各弧形立板的顶端向外凸出设置限位沿，弧形立板与梯形立板交替设置，各弧形立板均布在以转轴安装孔为中心的同一圆周上以使各弧形立板在骨架底板上形成内支撑件，各梯形底板均布在以转轴安装孔为中心、且置于内支撑件外侧的同一圆周上以使各梯形立板在骨架底板上形成外支撑件，内支撑件、外支撑件之间形成环形间隙，支撑筒置于环形间隙内；转轴经转轴安装孔与骨架固定相连，磁瓦粘结在支撑筒的外侧壁上，注塑壳体罩设在骨架外，对磁瓦、骨架形成封装。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑转子
本技术涉及电机设备
，特别是一种注塑转子。
技术介绍
永磁电机，特别是稀土永磁电机具有结构简单，运行可靠；体积小，质量轻；损耗小，效率高；电机的形状和尺寸可以灵活多样等显著优点，因而应用范围极为广泛，几乎遍及航空航天、国防、工农业和产和日常生活的各个领域。磁瓦是永磁电机的重要组成部分，磁瓦通过磁瓦保持架安装进行安装；磁瓦保持架是电机中用于固定磁瓦的骨架，磁瓦固定于磁瓦保持架上后，再将磁瓦保持架装配在电机外壳上，以产生恒定磁势源，使电机转子旋转。现有技术中，采用热塑成型工艺对永磁电机的转子部分进行塑封形成注塑转子，是电机制造工艺的发展方向，采用注塑转子的电机在家用电器中应用较多，尤其是空调行业，其最大优点是噪音低，现有的永磁电机的注塑转子中的磁瓦保持架多为骨架型结构，封装时磁瓦容易晃动错位，造成不良率较高；设计一种结构简单、支撑性好的注塑转子是本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、支撑性好的注塑转子。为解决上述技术问题，本技术提供的注塑转子，包括注塑壳体、骨架、支撑筒、磁瓦、转轴，所述骨架包括骨架底板、多个弯曲弧度和所述支撑筒内侧相适配的弧形立板、多个梯形立板，所述骨架底板的中心设置转轴安装孔，各弧形立板的底端与所述骨架底板固定相连，各梯形立板的底端与所述骨架底板固定相连，各弧形立板的顶端向外凸出设置限位沿，所述弧形立板与所述梯形立板交替设置，各弧形立板均布在以转轴安装孔为中心的同一圆周上以使各弧形立板在骨架底板上形成内支撑件，各梯形底板均布在以转轴安装孔为中心、且置于内支撑件外侧的同一圆周上以使各梯形立板在骨架底板上形成外支撑件，所述内支撑件、外支撑件之间形成环形间隙，所述支撑筒置于所述环形间隙内，使得支撑筒的内壁紧贴所述弧形立板的外侧面，由梯形立板的下部与所述支撑筒的外壁进行抵接，所述支撑筒的顶端卡接在所述限位沿下侧，由弧形立板、梯形立板对支撑筒进行径向限位，由限位沿、骨架底板对支撑筒进行轴向限位，使得支撑筒可固定设置在骨架上；所述转轴经转轴安装孔与所述骨架固定相连，所述磁瓦粘结在所述支撑筒的外侧壁上，所述注塑壳体罩设在所述骨架外，对磁瓦、骨架形成封装。进一步，所述弧形立板的内侧与所述骨架底板之间设置L型的加强筋，以增强弧形立板的强度。进一步，所述骨架底板还包括置于两相邻弧形立板之间的连接板，所述连接板由骨架底板的边缘向外延伸，所述梯形立板固定设置在所述连接板上。进一步，所述限位沿呈山字形设置，以使限位沿的中间向外凸出设置，确保限位效果。进一步，所述梯形立板的顶端外侧设置定位条，所述定位条与所述梯形立板一体成型设置，且所述定位条与所述梯形立板相垂直，用于磁瓦的阻挡限位。进一步，所述梯形立板的外侧设置挡板，所述挡板的底端与所述连接板固定相连，且所述挡板与所述梯形立板相垂直，用于磁瓦的阻挡限位。进一步，所述挡板的顶端外侧设置楔形凸块。进一步，所述梯形立板的倾斜边设置在上部，以使梯形立板的内侧底部竖直设置，梯形立板的内侧上部向外倾斜设置，外支撑件与内支撑件之间形成的环形间隙呈倒锥形，由梯形立板的倾斜边对支撑筒进行导向，便于装配。进一步，所述骨架底板的中心设置柱形的轴心凸台，所述转轴安装孔贯穿设置在所述轴心凸台的中心。进一步，所述骨架为弹性塑料一体注塑成型，工艺简单，易于制造。技术的技术效果：本技术的注塑转子，相对于现有技术，采用骨架和支撑筒相结合，使得磁瓦可粘结在支撑筒的外侧面，加大了磁瓦与支撑筒之间的粘结面积，连接牢靠性大为提高；支撑筒卡在内支撑件和外支撑件之间的环形间隙内，可由弧形立板、梯形立板对支撑筒进行径向限位，由限位沿、骨架底板对支撑筒进行轴向限位，避免支撑筒晃动，增强了其稳定性，可有效防止注塑过程中磁瓦与注塑转子之间错位；梯形立板的倾斜边设置在上部，支撑筒插入时由梯形立板的倾斜边进行导向，易于装配；由注塑壳体实现对磁瓦、骨架的封装。附图说明下面结合说明书附图对本技术作进一步详细说明：图1是本技术实施例1中注塑转子的立体结构示意图；图2是本技术实施例1中注塑转子的分解结构示意图；图3是本技术实施例1中骨架、转轴、磁瓦的装配结构示意图；图4是本技术实施例1中的注塑壳体的立体结构示意图；图5是本技术实施例1中的骨架和支撑筒的装配结构示意图；图6是本技术实施例1中的骨架和支撑筒分离后的结构示意图；图7是本技术实施例1中的骨架的立体结构示意图；图8是本技术实施例2中的骨架的立体结构示意图；图9是本技术实施例2中的骨架的轴向视图。图中：骨架10，骨架底板1，轴心凸台11，连接板12，转轴安装孔13，梯形立板2，倾斜边21，定位条22，楔形凸块23，挡板24，弧形立板3，限位沿31，加强筋32，山字形限位沿33，支撑筋34，支撑筒4，转轴5，注塑壳体6，前盖板61，后盖板62，支撑条63，轴套64，支撑板65，磁瓦装配区66，轴孔67，磁瓦7。具体实施方式实施例1如图1至图3所示，本实施例的注塑转子包括骨架10、支撑筒4、磁瓦7、转轴5，其中的骨架包括骨架底板1、4个弯曲弧度和支撑筒4内侧相适配的弧形立板3、4个梯形立板2，骨架为弹性塑料一体注塑成型，使得骨架具有一定弹性；骨架底板1的中心设置柱形的轴心凸台11，轴心凸台11的中心贯穿设置转轴安装孔13，且转轴安装孔13呈梅花型设置，与转轴5的连接部相适配，便于将转轴5与骨架10进行插接配合；各弧形立板3的底端与骨架底板1固定相连，各弧形立板3的顶端向外凸出设置限位沿31，各弧形立板3均布在以转轴安装孔13为中心的同一圆周上以使各弧形立板3在骨架底板1上形成内支撑件；弧形立板3的内侧与骨架底板1之间设置L型的加强筋32，且加强筋32的端部与轴心凸台13的外侧壁固定相连，以增强各弧形立板3的强度。骨架底板1还包括置于两相邻弧形立板3之间的连接板12，连接板12由骨架底板1的边缘向外延伸，连接板12共4个，呈十字型分布在骨架底板1的边缘外侧；梯形立板2的底端与连接板12固定相连，4个弧形立板3与4个梯形立板2交替设置，各梯形底板2均布在以转轴安装孔13为中心、且置于内支撑件外侧的同一圆周上以使各梯形立板2在骨架底板1上形成外支撑件，由内支撑件、外支撑件之间形成环形间隙，且梯形立板2的倾斜边21设置在上部，以使梯形立板2的内侧底部竖直设置，梯形立板2的内侧上部向外倾斜设置，内支撑件与外支撑件之间形成的环形间隙呈倒锥形，梯形立板2的顶端外侧设置定位条22，定位条22与梯形立板2一体成型设置，且定位条22与梯形立板2相垂直。装配时，支撑筒4插入环形间隙内，由梯形立板2的倾斜边21对支撑筒4进行导向，降低插入难度，使得支撑筒4的内壁紧贴弧形立板3的外侧面，由梯形立板2的下部与支撑筒4的外壁进行抵接，支撑筒4的顶端卡接在限位沿31下侧，由弧形立板3、梯形立板2对支撑筒4进行径向限位，由限位沿31、骨架底板1对支撑筒4进行轴向限位，使得支撑筒4可固定设置在骨架上，磁瓦粘结在支撑筒4上，转轴5经转轴安装孔13与骨架10固定相连，4块磁瓦7粘结在支撑筒4的外侧壁上，相邻的磁瓦7之间由梯形立板2进行隔离，装配完成后对磁瓦7、支撑筒4、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑转子，其特征在于，包括注塑壳体、骨架、支撑筒、磁瓦、转轴，所述骨架包括骨架底板、多个弯曲弧度和所述支撑筒内侧相适配的弧形立板、多个梯形立板，所述骨架底板的中心设置转轴安装孔，各弧形立板的底端与所述骨架底板固定相连，各梯形立板的底端与所述骨架底板固定相连，各弧形立板的顶端向外凸出设置限位沿，所述弧形立板与所述梯形立板交替设置，各弧形立板均布在以转轴安装孔为中心的同一圆周上以使各弧形立板在骨架底板上形成内支撑件，各梯形底板均布在以转轴安装孔为中心、且置于内支撑件外侧的同一圆周上以使各梯形立板在骨架底板上形成外支撑件，所述内支撑件、外支撑件之间形成环形间隙，所述支撑筒置于所述环形间隙内，使得支撑筒的内壁紧贴所述弧形立板的外侧面，由梯形立板的下部与所述支撑筒的外壁进行抵接，所述支撑筒的顶端卡接在所述限位沿下侧，由弧形立板、梯形立板对支撑筒进行径向限位，由限位沿、骨架底板对支撑筒进行轴向限位，使得支撑筒可固定设置在骨架上；所述转轴经转轴安装孔与所述骨架固定相连，所述磁瓦粘结在所述支撑筒的外侧壁上，所述注塑壳体罩设在所述骨架外，对磁瓦、骨架形成封装。

【技术特征摘要】
1.一种注塑转子，其特征在于，包括注塑壳体、骨架、支撑筒、磁瓦、转轴，所述骨架包括骨架底板、多个弯曲弧度和所述支撑筒内侧相适配的弧形立板、多个梯形立板，所述骨架底板的中心设置转轴安装孔，各弧形立板的底端与所述骨架底板固定相连，各梯形立板的底端与所述骨架底板固定相连，各弧形立板的顶端向外凸出设置限位沿，所述弧形立板与所述梯形立板交替设置，各弧形立板均布在以转轴安装孔为中心的同一圆周上以使各弧形立板在骨架底板上形成内支撑件，各梯形底板均布在以转轴安装孔为中心、且置于内支撑件外侧的同一圆周上以使各梯形立板在骨架底板上形成外支撑件，所述内支撑件、外支撑件之间形成环形间隙，所述支撑筒置于所述环形间隙内，使得支撑筒的内壁紧贴所述弧形立板的外侧面，由梯形立板的下部与所述支撑筒的外壁进行抵接，所述支撑筒的顶端卡接在所述限位沿下侧，由弧形立板、梯形立板对支撑筒进行径向限位，由限位沿、骨架底板对支撑筒进行轴向限位，使得支撑筒可固定设置在骨架上；所述转轴经转轴安装孔与所述骨架固定相连，所述磁瓦粘结在所述支撑筒的外侧壁上，所述注塑壳体罩设在所述骨架外，对磁瓦、骨架形成封装。2.根据权利要求1所述的注塑转子，其特征在于，所述弧形立板的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚恒昌，张浩杰，张文俊，
申请(专利权)人：江苏曼淇威电气产品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32