转子和具有其的电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转子和具有其的电机，所述转子包括：铁芯，所述铁芯包括内铁芯和环绕所述内铁芯设置的外铁芯，所述内铁芯与所述外铁芯间隔开布置，所述外铁芯内具有多个放置槽，多个所述放置槽环绕所述内铁芯间隔设置，所述放置槽内容置有永磁体；转子轴，所述转子轴与所述内铁芯固定连接；减震部，所述减震部的至少一部分嵌入于所述内铁芯和所述外铁芯之间，所述减震部将所述内铁芯和所述外铁芯连接为一体。根据本实用新型专利技术实施例的转子，环绕内铁芯间隔设置的放置槽内容置有永磁体，且减震部的至少一部分嵌入于内铁芯和外铁芯之间，可以减少转子的震动。

【技术实现步骤摘要】
转子和具有其的电机
本申请涉及电机
，具体涉及一种转子和具有其的电机。
技术介绍
直流无刷电机因高效节能等优点，应用越来越广泛，电机转子磁场和定子磁场耦合产生力矩，定子一般由绕组通入电流产生磁场，而转子一般由永久磁铁提供磁场。为提高电机效率，提升电机功率密度，如何提高磁铁的利用率，提升转子的聚磁能力和减少漏磁为永磁转子的重要研究方向。在众多的研究方向中，磁铁内置式转子为重要方向，特别是切向式嵌入式永磁转子，能最大程度的提高磁密，提升电机功率密度。采用切向式嵌入式转子，因高磁密和Ld、Lq不同会带来电机振动、噪声上升，采用此类转子的电机应用存在限制，在部分高静音要求的场合，大部分还是使用表贴式转子，特别是在空调等家电市场尤为明显。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术第一方面实施例的一个目的在于可有效减震的转子。本技术第二方面实施例的一个目的在于提出一种电机，该电机的噪音较小。根据本技术第一方面实施例的转子，包括：铁芯，所述铁芯包括内铁芯和环绕所述内铁芯设置的外铁芯，所述内铁芯与所述外铁芯间隔开布置，所述外铁芯内具有多个放置槽，多个所述放置槽环绕所述内铁芯间隔设置，所述放置槽内容置有永磁体；转子轴，所述转子轴与所述内铁芯固定连接；减震部，所述减震部的至少一部分嵌入于所述内铁芯和所述外铁芯之间，所述减震部将所述内铁芯和所述外铁芯连接为一体。根据本技术实施例的转子，环绕内铁芯间隔设置的放置槽内容置有永磁体，且减震部的至少一部分嵌入于内铁芯和外铁芯之间，可以减少转子的震动。另外，根据本技术上述实施例的转子还可以具有如下附加的技术特征：根据本技术的一个实施例，所述内铁芯具有第一通孔，所述转子轴穿过所述第一通孔并与所述内铁芯固定连接。根据本技术的一个实施例，所述内铁芯上设置有向所述内铁芯的外侧延伸的内凸起，所述内凸起的至少一部分嵌入所述减震部；所述外铁芯上设置有向所述外铁芯的内侧延伸的外凸起，所述外凸起的至少一部分嵌入所述减震部。根据本技术的一个实施例，所述内铁芯上沿所述内铁芯的周向间隔布置有多个所述内凸起，所述外铁芯上沿所述外铁芯的周向间隔布置有多个外凸起。根据本技术的一个实施例，多个所述外凸起和多个所述内凸起间隔交错设置。根据本技术的一个实施例，每两个相邻所述放置槽之间具有间隔部，其中，所述间隔部的内侧向内凸起形成所述外凸起；或相邻的所述间隔部中的一个的内侧向内凸起形成外凸起。根据本技术的一个实施例，所述内凸起与所述间隔部沿所述转子的径向正对。根据本技术的一个实施例，所述外铁芯内侧具有向内敞开的开口，所述开口与所述放置槽连通。根据本技术的一个实施例，所述外铁芯上至少具有一个第二通孔。根据本技术的一个实施例，所述外铁芯上每相邻的两个所述放置槽之间均设有至少一个第二通孔。根据本技术的一个实施例，所述减震部穿过所述第二通孔。根据本技术的一个实施例，两相邻所述永磁体沿所述转子的周向相对的表面为同极。根据本技术的一个实施例，所述永磁体为沿所述外铁芯的径向延伸的长条形。根据本技术的一个实施例，所述外铁芯还包括连接部，所述间隔部为扇形，所述间隔部由所述连接部连接。根据本技术的一个实施例，所述减震部为弹性材料。根据本技术的一个实施例，所述减震部的一部分嵌入与所述永磁体和所述外铁芯之间的间隙。根据本技术的一个实施例，所述减震部为注塑于所述外铁芯和所述内铁芯上的一体结构。根据本技术第二方面实施例的电机，包括：定子；转子，所述转子与所述定子相对转动的连接，且所述转子为上述的转子。根据本技术实施例的电机，具有上述的转子，该电机的减震效果好，因此噪音较小。附图说明图1是根据本技术一个实施例的转子的爆炸图；图2是根据本技术一个实施例的铁芯的俯视图；图3是根据本技术一个实施例的转子的立体图；图4是根据本技术一个实施例的转子的结构示意图；图5是根据本技术一个实施例的转子的俯视图。附图标记：转子100，铁芯10，外铁芯11，放置槽111，外凸起112，间隔部113，开口114，第二通孔115，连接部116，内铁芯12，第一通孔121，内凸起122，永磁体20，转子轴30，减震部40。具体实施方式相关技术中，切向嵌入式的永磁转子的震动幅度较大，在运行过程中会产生大量噪音。为此，本技术提出了一种转子100和具有其的电机。下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参照附图1-图5描述根据本技术实施例的转子100，如图1结合图3和图4所示，该电机大体可以包括铁芯10、转子轴30和减震部40。铁芯10包括内铁芯12和环绕内铁芯12设置的外铁芯11，内铁芯12与外铁芯11间隔开布置，外铁芯11内具有多个放置槽111，多个放置槽111环绕内铁芯12间隔设置，放置槽111内容置有永磁体20。也就是说，如图2所示，铁芯10包括内铁芯12和外铁芯11，其中，外铁芯11与内铁芯12之间存在间隙，且外铁芯11环绕内铁芯12设置。其中，外铁芯11具有多个放置槽111，放置槽111环绕内铁芯12间隔设置，在放置槽111内容置有永磁体20，也即永磁体20同样环绕内铁芯12间隔设置，永磁体20为转子100提供磁场。可选地，永磁体20为磁铁，磁铁是一种常见的永磁体20，来源广泛，性能稳定。另外，转子轴30与内铁芯12固定连接。转子轴30可以是一端与内铁芯12焊接，转子轴30也可以穿过内铁芯12的两端与内铁芯12过盈配合，转子轴30还可以是其中一段嵌入内铁芯12内与内铁芯12固定连接。进一步地，减震部40的至少一部分嵌入于内铁芯12和外铁芯11之间，减震部40将内铁芯12和外铁芯11连接为一体。也即减震部40的至少一部分填充于内铁芯12和外铁芯11的间隙，且内铁芯12和外铁芯11由减震部40连接为一体，这样，内铁芯12、外铁芯11和转子轴30以及转子100连接为一体，可以同步转动。其中，减震部40可以减少转子100在转动时的震动，有利于减小噪音。采用本技术设计的电机转子100，可以有效的提高聚磁能力，同时将铁芯10分为内外两部分，在内外铁芯11中间填充减震部40，有效吸收电磁力波动，减少电机通过转子轴30传递力矩时产生的振动噪声。由此，根据本技术实施例的转子100，通过环绕内铁芯12设置永磁体20，且内铁芯12和外铁芯11之间填充有减震部40，可以减少转子100转动所产生的噪音。一些实施例中，如图1结合图2、图3、图4和图5所示，内铁芯12具有第一通孔121，转子轴30穿过第一通孔121并与内铁芯12固定连接。换言之，转子轴30穿过内铁芯12的两端与内铁芯12固定连接，其中，转子轴30与内铁芯12可以是焊接也可以是过盈配合。一些可选实施例中，如图1和图2所示，内铁芯12上设置有向内铁芯12的外侧延伸的内凸起122，内凸起122的至少一部分嵌入减震部40。外铁芯11上设置有向外铁芯11的内侧延伸的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转子，其特征在于，包括：铁芯，所述铁芯包括内铁芯和环绕所述内铁芯设置的外铁芯，所述内铁芯与所述外铁芯间隔开布置，所述外铁芯内具有多个放置槽，多个所述放置槽环绕所述内铁芯间隔设置，所述放置槽内容置有永磁体；转子轴，所述转子轴与所述内铁芯固定连接；减震部，所述减震部的至少一部分嵌入于所述内铁芯和所述外铁芯之间，所述减震部将所述内铁芯和所述外铁芯连接为一体。

【技术特征摘要】
1.一种转子，其特征在于，包括：铁芯，所述铁芯包括内铁芯和环绕所述内铁芯设置的外铁芯，所述内铁芯与所述外铁芯间隔开布置，所述外铁芯内具有多个放置槽，多个所述放置槽环绕所述内铁芯间隔设置，所述放置槽内容置有永磁体；转子轴，所述转子轴与所述内铁芯固定连接；减震部，所述减震部的至少一部分嵌入于所述内铁芯和所述外铁芯之间，所述减震部将所述内铁芯和所述外铁芯连接为一体。2.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述内铁芯具有第一通孔，所述转子轴穿过所述第一通孔并与所述内铁芯固定连接。3.根据权利要求2所述的转子，其特征在于，所述内铁芯上设置有向所述内铁芯的外侧延伸的内凸起，所述内凸起的至少一部分嵌入所述减震部；所述外铁芯上设置有向所述外铁芯的内侧延伸的外凸起，所述外凸起的至少一部分嵌入所述减震部。4.根据权利要求3所述的转子，其特征在于，所述内铁芯上沿所述内铁芯的周向间隔布置有多个所述内凸起，所述外铁芯上沿所述外铁芯的周向间隔布置有多个外凸起。5.根据权利要求4所述的转子，其特征在于，多个所述外凸起和多个所述内凸起间隔交错设置。6.根据权利要求3所述的转子，其特征在于，每两个相邻所述放置槽之间具有间隔部，其中，所述间隔部的内侧向内凸起形成所述外凸起；或相邻的所述间隔部中的一个的内侧向内凸起形成外凸起。7.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘峰，李虎，吕强，于明湖，
申请(专利权)人：广东威灵电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44