一种掺珍珠莫代尔纤维的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种掺珍珠莫代尔纤维的制备方法，其特征是将珍珠磨粉制成珍珠浆液，然后对棉浆粕进行碱化、老成、黄化、与珍珠浆液混合、过滤、消泡和熟成等工艺制得纺丝原液；纺丝原液在纺丝凝固浴中凝固成形得到初生丝条；对初生丝条进行喷丝牵伸得到纤维，将此纤维进行消泡、脱硫、漂白、水洗、上油和烘干等工艺制得莫代尔纤维。力学性能测试表明：本发明专利技术制备的莫代尔纤维基本符合国际化学纤维标准化局对莫代尔纤维的定义。本发明专利技术方法制备的掺珍珠莫代尔纤维经过20次的洗涤后，其对白色念珠菌的抑菌率仍达40％以上，其对金黄色葡萄球菌的抑菌率仍达22％以上；此外，本发明专利技术方法制备的掺珍珠莫代尔纤维具有一定的抗紫外性能。

A preparation method of pearl-doped Modal fiber

The invention relates to a preparation method of pearl-doped Modal fiber, which is characterized by making pearl slurry from Pearl grinding powder, then making cotton pulp alkaline, aging, yellowing, mixing with Pearl slurry, filtering, defoaming and ripening to prepare spinning stock solution, coagulating spinning stock solution in spinning coagulation bath to obtain primary stock, spinning draft primary stock to obtain fiber. Vitamin C. Modal fibers were prepared by defoaming, desulfurization, bleaching, washing, oiling and drying. The mechanical property test shows that the Modal fiber prepared by the invention basically conforms to the definition of Modal fiber by the International Bureau of Chemical Fiber Standardization. The pearl-doped Modal fiber prepared by the method of the invention has a bacteriostasis rate of more than 40% against Candida albicans and 22% against Staphylococcus aureus after 20 times of washing; moreover, the pearl-doped Modal fiber prepared by the method of the invention has a certain anti-ultraviolet property.

【技术实现步骤摘要】
一种掺珍珠莫代尔纤维的制备方法
本专利技术属于莫代尔纤维
，具体涉及一种掺珍珠莫代尔纤维的制备方法。
技术介绍
我国是珍珠生产大国，珍珠中含有多种人体不能合成的氨基酸和多种人体必需的微量元素，具有多种神奇的药理功效，它具有能延缓衰老、增强机体局部的抗感染能力、增强人的记忆力、抗疲劳能力和提高机体的免疫力等多种功能。莫代尔(Modal)纤维是一种再生纤维素纤维，它的化学组成是纤维素。莫代尔纤维是高湿模量粘胶纤维的一种，其性能优于粘胶纤维。近年来，国内粘胶纤维生产厂家多数都进行了莫代尔纤维的研究。莫代尔纤维具有断裂强度高、断裂伸长率小、湿态模量高和耐碱性良好等优点。国际化学纤维标准化局定义莫代尔纤维是通过加工过程获得高强度和高湿模量的再生纤维素，其湿断裂强度在2.20cN/dtex以上，湿断裂伸长率小于15％。粘胶纤维是一种再生纤维素纤维，具有优良的吸湿性，由它制成的衣料在服用时透气、吸汗，穿着舒适。珍珠共混粘胶纤维(简称：珍珠纤维)是指采用物理方法将超细珍珠粉体在粘胶纤维纺丝过程中加入，使成形后的纤维内部和表面分散着珍珠颗粒。此珍珠纤维也属于一种普通的粘胶纤维，其断裂强度低，其经常与其它纤维混纺使用，如：中国专利申请号201210514943.7公布了珍珠纤维混纺纱，该专利采用珍珠纤维与再生纤维素纤维混纺而成；中国专利申请号201320068991.8公布了具有护肤保健功能的珍珠纤维牛仔面料，所述的纬纱为珍珠纤维混纺纱，其中，珍珠纤维混纺纱由珍珠纤维与天丝纤维、莫代尔纤维、棉纤维中的一种或几种混纺而成。由此可见，经过珍珠纤维与其它纤维的混纺，可以在一定程度上弥补珍珠纤维的不足，但是，这些混纺出的纱线会大大削弱珍珠纤维中珍珠的特殊功效。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服以往技术的不足，提供一种掺珍珠莫代尔纤维的制备方法。本专利技术将珍珠浆液与纺丝液均匀混合，然后将其制备为莫代尔纤维。本专利技术制得的莫代尔纤维具有作为优良纺纱材料的特点，同时具有珍珠的功效，如：抗菌性、抗紫外线性、外表色泽晶莹发亮等优点，其应用前景广阔。本专利技术所述的一种掺珍珠莫代尔纤维的制备方法，其特征在于，所述方法包含如下步骤：(1)珍珠超细粉体的制备：将珍珠洗净，将其采用超细化粉体加工设备研磨制成粒径为10～30纳米的超细粉体；(2)珍珠浆液的制备：将步骤(1)处理的超细粉体加入分散剂溶液(型号：LD-6820，扬州市立达树脂有限公司生产)，分散剂浓度为1～5g/L，珍珠粉体质量(g)与分散剂水溶液体积(mL)的浴比为1︰10～15，搅拌30～60分钟制成悬浮浆液；(3)棉纤维素的碱化：将棉浆粕(山东高密化纤集团有限公司生产)溶于10～25g/LNaOH溶液，加入滨州市聚力化工有限公司生产的助剂JL-EBZ，助剂JL-EBZ占棉浆粕的质量比值为0.5～2％，浸渍时间为3～5小时，浴比1︰5～10；(4)棉浆粕纤维素的老成：将步骤(3)处理后的棉浆粕纤维素放入老成设备，控制温度为10～20℃，老成时间为4～6小时；(5)棉浆粕纤维素的黄化：将步骤(4)处理后的棉浆粕纤维素与CS2反应，CS2的体积(mL)与棉浆粕纤维素的质量(g)比为1︰100～150，反应时间为1～3小时，反应温度为50～80℃；将黄化反应后的纤维素磺酸酯加入浓度为20～100g/L的NaOH溶液溶解，纤维素磺酸酯与NaOH溶液的体积比为1︰2～5；(6)棉浆粕与珍珠的混合：将步骤(5)处理后的粘胶与步骤(2)处理后的珍珠浆液按质量比1︰0.01～0.05搅拌混合，搅拌时间为30～60分钟；(7)粘胶的过滤与消泡：将步骤(6)处理后的粘胶混合液采用过滤机过滤；将过滤后的粘胶采用连续快速脱泡方法将粘胶中的气泡去除；(8)纺丝原液的熟成：将步骤(7)处理后的粘胶在熟成桶内熟成，控制温度为5～20℃，时间为5～10小时，得到达到纺制莫代尔纤维的纺丝原液，其中，纺丝原液的酯化度为60～75；(9)纺丝前的准备：在步骤(8)处理后的纺丝原液中加入滨州市聚力化工有限公司生产的纺丝浴添加剂JL-FS，加入量为浴液体积的0.1～0.2％；然后加入常州信安达公司生产的消泡剂CD-FFA01，消泡剂的加入量为纺丝原液体积的0.02～0.1％；其中，纺丝液的粘度为90～120Pa·s；(10)初生丝条的制备：将步骤(9)处理后的纺丝原液在纺丝凝固浴中凝固成形，凝固浴由70～85g/L的H2SO4、70～100g/L的ZnSO4、70～150g/L的Na2SO4，其余为水，凝固浴温度为30～55℃，纺丝速度为30～50m/min，丝条在凝固浴中的浸没时间为0.6～2秒；(11)初生丝条的牵伸：对步骤(10)处理后的初生丝条进行喷丝牵伸，此方法为负牵伸，牵伸率为－30％～－70％，塑化牵伸为100％-140％，牵伸后回缩牵伸为－1％～－5％；(12)纤维的消泡：将步骤(11)处理后的纤维浸入浓度为0.1～1g/L的消泡剂溶液(型号：XS-K660A，许氏化工科技有限公司生产)，浸入时间为0.5～1小时，溶液温度为常温，浴比1︰10～30；(13)纤维的脱硫：将步骤(12)处理后的纤维浸入浓度为2～5g/L的NaOH溶液，浸入时间为2～5小时，溶液温度为70～100℃，浴比1︰10～15；(14)纤维的漂白：将步骤(13)处理后的纤维浸入浓度为0.1～0.5g/L的漂白剂溶液(名称：漂白粉，广州越嘉化工科技有限公司生产)，浸入时间为1～3小时，溶液温度为30～40℃，浴比1︰10～30；(15)纤维的水洗：将步骤(14)处理后的纤维浸入70～100℃的热水中，时间为1～3小时，浴比1︰10～30；(16)纤维的上油：将步骤(15)处理后的纤维浸入4～10g/L的油浴溶液(型号：DY-NL1022，济宁华凯树脂有限公司生产)，油浴温度为75～95℃，时间为1～3小时，浴比1︰10～30；(17)纤维的烘干：将步骤(16)处理后的纤维经过烘干处理后得到掺珍珠莫代尔纤维。本专利技术具有如下显著特点：(1)本专利技术制备的掺珍珠莫代尔纤维干断裂强度介于3.4～3.6cN/dtex之间，其干断裂伸长率介于13.5％～14％之间；其湿断裂强度介于2.2～2.3cN/dtex之间，其纤维湿断裂伸长率介于14％～15％之间，其强力性能与市场上采购的莫代尔纤维的强力性能接近，强力性能测试表明：本专利技术制备掺珍珠莫代尔纤维达到国际化学纤维标准化局对莫代尔纤维的定义，是一种合格的莫代尔纤维。(2)本专利技术将珍珠磨粉，制成浆液，并成功地混入纺丝原液，与纺丝原液均匀混合，并均匀地混入纺好的莫代尔纤维。本专利技术方法制备的掺珍珠莫代尔纤维对金黄色葡萄球菌和白色念珠菌具有一定的抗菌性能，经过20次的洗涤后，掺珍珠莫代尔纤维仍对白色念珠菌的抑菌率达40％以上；掺珍珠莫代尔纤维仍对金黄色葡萄球菌的抑菌率达22％以上。同时，本专利技术方法制备的掺珍珠莫代尔纤维具有一定的抗紫外性能。(3)本专利技术制备的掺珍珠莫代尔纤维外观色泽晶莹发亮，其生产工艺简单，生产过程对环境污染小，原料易得，具有较强的推广价值。具体实施方式以下所述实施例详细说明了本专利技术。实施例1(1)珍珠超细粉体的制备：称取珍珠100克，将珍珠洗净，将其采用超细化粉体加工设备研磨制成粒径为10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种掺珍珠莫代尔纤维的制备方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：(1)珍珠超细粉体的制备：将珍珠洗净，将其采用超细化粉体加工设备研磨制成超细粉体；(2)珍珠浆液的制备：将步骤(1)处理的超细粉体加入分散剂溶液，珍珠粉体质量(g)与分散剂水溶液体积(mL)的浴比为1︰10～15，搅拌30～60分钟制成悬浮浆液；(3)棉纤维素的碱化：将棉浆粕溶于10～25g/L NaOH溶液，加入助剂JL‑EBZ，浸渍时间为3～5小时，浴比1︰5～10；(4)棉浆粕纤维素的老成：将步骤(3)处理后的棉浆粕纤维素放入老成设备，控制温度为10～20℃，老成时间为4～6小时；(5)棉浆粕纤维素的黄化：将步骤(4)处理后的棉浆粕纤维素与CS2反应，反应时间为1～3小时，反应温度为50～80℃；将黄化反应后的纤维素磺酸酯加入浓度为20～100g/L的NaOH溶液溶解，纤维素磺酸酯与NaOH溶液的体积比为1︰2～5；(6)棉浆粕与珍珠的混合：将步骤(5)处理后的粘胶与步骤(2)处理后的珍珠浆液按一定质量比例搅拌混合，搅拌时间为30～60分钟；(7)粘胶的过滤与消泡：将步骤(6)处理后的粘胶混合液采用过滤机过滤；将过滤后的粘胶采用连续快速脱泡方法将粘胶中的气泡去除；(8)纺丝原液的熟成：将步骤(7)处理后的粘胶在熟成桶内熟成，控制温度为5～20℃，时间为5～10小时，得到达到纺制莫代尔纤维的纺丝原液；(9)纺丝前的准备：在步骤(8)处理后的纺丝原液中加入纺丝浴添加剂JL‑FS；然后加入消泡剂CD‑FFA01，消泡剂的加入量为纺丝原液体积的0.02～0.1％；其中，纺丝液的粘度为90～120Pa·s；(10)初生丝条的制备：将步骤(9)处理后的纺丝原液在纺丝凝固浴中凝固成形，凝固浴由H2SO4、ZnSO4、Na2SO4和水组成，凝固浴温度为30～55℃，纺丝速度为30～50m/min，丝条在凝固浴中的浸没时间为0.6～2秒；(11)初生丝条的牵伸：对步骤(10)处理后的初生丝条在合适牵伸率下进行喷丝牵伸，此方法为负牵伸，塑化牵伸为100％～140％，牵伸后回缩牵伸为－1％～－5％；(12)纤维的消泡：将步骤(11)处理后的纤维浸入浓度为0.1～1g/L的消泡剂溶液，浸入时间为0.5～1小时，溶液温度为常温，浴比1︰10～30；(13)纤维的脱硫：将步骤(12)处理后的纤维浸入浓度为2～5g/L的NaOH溶液，浸入时间为2～5小时，溶液温度为70～100℃，浴比1︰10～15；(14)纤维的漂白：将步骤(13)处理后的纤维浸入浓度为0.1～0.5g/L的漂白剂溶液，浸入时间为1～3小时，溶液温度为30～40℃，浴比1︰10～30；(15)纤维的水洗：将步骤(14)处理后的纤维浸入70～100℃的热水中，时间为1～3小时，浴比1︰10～30；(16)纤维的上油：将步骤(15)处理后的纤维浸入4～10g/L的油浴溶液，油浴温度为75～95℃，时间为1～3小时，浴比1︰10～30；(17)纤维的烘干：将步骤(16)处理后的纤维经过烘干处理后得到掺珍珠莫代尔纤维。...

【技术特征摘要】
1.一种掺珍珠莫代尔纤维的制备方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：(1)珍珠超细粉体的制备：将珍珠洗净，将其采用超细化粉体加工设备研磨制成超细粉体；(2)珍珠浆液的制备：将步骤(1)处理的超细粉体加入分散剂溶液，珍珠粉体质量(g)与分散剂水溶液体积(mL)的浴比为1︰10～15，搅拌30～60分钟制成悬浮浆液；(3)棉纤维素的碱化：将棉浆粕溶于10～25g/LNaOH溶液，加入助剂JL-EBZ，浸渍时间为3～5小时，浴比1︰5～10；(4)棉浆粕纤维素的老成：将步骤(3)处理后的棉浆粕纤维素放入老成设备，控制温度为10～20℃，老成时间为4～6小时；(5)棉浆粕纤维素的黄化：将步骤(4)处理后的棉浆粕纤维素与CS2反应，反应时间为1～3小时，反应温度为50～80℃；将黄化反应后的纤维素磺酸酯加入浓度为20～100g/L的NaOH溶液溶解，纤维素磺酸酯与NaOH溶液的体积比为1︰2～5；(6)棉浆粕与珍珠的混合：将步骤(5)处理后的粘胶与步骤(2)处理后的珍珠浆液按一定质量比例搅拌混合，搅拌时间为30～60分钟；(7)粘胶的过滤与消泡：将步骤(6)处理后的粘胶混合液采用过滤机过滤；将过滤后的粘胶采用连续快速脱泡方法将粘胶中的气泡去除；(8)纺丝原液的熟成：将步骤(7)处理后的粘胶在熟成桶内熟成，控制温度为5～20℃，时间为5～10小时，得到达到纺制莫代尔纤维的纺丝原液；(9)纺丝前的准备：在步骤(8)处理后的纺丝原液中加入纺丝浴添加剂JL-FS；然后加入消泡剂CD-FFA01，消泡剂的加入量为纺丝原液体积的0.02～0.1％；其中，纺丝液的粘度为90～120Pa·s；(10)初生丝条的制备：将步骤(9)处理后的纺丝原液在纺丝凝固浴中凝固成形，凝固浴由H2SO4、ZnSO4、Na2SO4和水组成，凝固浴温度为30～55℃，纺丝速度为30～50m/min，丝条在凝固浴中的浸没时间为0.6～2秒；(11)初生丝条的牵伸：对步骤(10)处理后的初生丝条在合适牵伸率下进行喷丝牵伸，此方法为负牵伸，塑化牵伸为100％～140％，牵伸后回缩牵伸为－1％～－5％；(12)纤维的消泡：将步骤(11)处理后的纤维浸入浓度为0.1～1g/L的消泡剂溶液，浸入时间为0.5～1小时，溶液温度为常温，浴比1︰10...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭雄义，梁永红，殷国益，粟斯伟，王军，蔡映杰，王强，杨锋，
申请(专利权)人：武汉纺织大学，
类型：发明
国别省市：湖北,42